一种钻机配件加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻机加工设备技术领域，具体为一种钻机配件加工用打磨装置。


背景技术：

2.众所周知，钻机又称钻探机，主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具，可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况，钻机使用时间一段时间后往往需要将钻头进行打磨。
3.现有的打磨装置包括底座，其在使用时，将钻头置于底座的上方，相关操作人员使用打磨工具将钻头进行打磨，使其更加尖锐，在探地的过程中能更为方便快捷。
4.然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其在打磨钻头的过程中需要人工将钻头进行夹持，不能将钻头进行较好的固定，钻头容易在打磨的过程中发生移动，从而致使打磨效果较差，且在打磨后的钻头表面温度较高，容易将操作人员烫伤，从而发生安全事故，实用性较低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻机配件加工用打磨装置，其能将钻头进行有效的固定，减少钻头在打磨过程中发生移动的情况，从而有效的提高打磨效果，且能有效的将打磨后的钻头进行降温，从而有效的减少操作人员烫伤的情况发生，实用性较高。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻机配件加工用打磨装置，包括底座，底座的顶端布置有支撑座，所述支撑座的顶端安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有安装盘，所述安装盘的底端连接有磨盘，所述底座的顶端通过两根支撑柱固定连接有安装台，所述安装台的顶端固定连接有安装架，所述安装架上开设有固定槽，所述固定槽的前侧壁上滑动连接有固定块，所述固定块的前端穿过安装架的前端并固定连接有齿条，所述安装台的前端转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮与齿条呈啮合配合，所述传动齿轮上固定连接有手摇杆，所述支撑座的顶端固定连接有水箱，所述水箱的右端连通有冷却管，所述冷却管上安装有调节阀门。
9.优选的，所述支撑座的底端固定连接有风机，所述风机的底端与底座的顶端固定连接。
10.优选的，所述底座的左端和右端均固定连接有挡板。
11.优选的，所述底座的前端固定连接有废料箱，所述废料箱的内壁上安装有过滤板。
12.优选的，所述废料箱的前端连通有废水管，所述废水管上安装有排水阀门。
13.优选的，所述固定块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓。
14.优选的，所述手摇杆上套装有把套。
15.优选的，所述磨盘的顶端通过多组连接螺栓与安装盘的底端固定连接。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钻机配件加工用打磨装置，具备以下有益效果：
18.1.该钻机配件加工用打磨装置，通过电机和转轴的配合，便于带动安装盘和磨盘转动，通过磨盘转动能便于将钻头进行打磨，通过手摇杆能便于将传动齿轮转动，通过传动齿轮与齿条的啮合配合便于带动固定块进行移动，通过安装台、安装架和固定块的配合，便于将钻头进行固定。
19.2.该钻机配件加工用打磨装置，通过向水箱能便于将冷却液进行储存，通过打开阀门便于将冷却液通过冷却管输送至钻头上，从而便于对钻头进行降温处理，从而有效的减少操作人员烫伤的情况发生，实用性较高。
附图说明
20.图1为本实用新型的轴侧结构示意图；
21.图2为本实用新型的正视结构示意图；
22.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
23.图4为本实用新型的局部剖面结构示意图。
24.图中：1、底座；2、支撑座；3、电机；4、转轴；5、安装盘；6、磨盘；7、支撑柱；8、安装台；9、安装架；10、固定槽；11、固定块；12、齿条；13、传动齿轮；14、手摇杆；15、水箱；16、冷却管；17、调节阀门；18、风机；19、挡板；20、废料箱；21、过滤板；22、废水管；23、排水阀门；24、固定螺栓；25、把套。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1
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4，一种钻机配件加工用打磨装置，包括底座1，底座1的顶端布置有支撑座2，所述支撑座2的顶端安装有电机3，所述电机3的输出端连接有转轴4，所述转轴4的底端固定连接有安装盘5，所述安装盘5的底端连接有磨盘6，所述底座1的顶端通过两根支撑柱7固定连接有安装台8，所述安装台8的顶端固定连接有安装架9，所述安装架9上开设有固定槽10，所述固定槽10的前侧壁上滑动连接有固定块11，所述固定块11的前端穿过安装架9的前端并固定连接有齿条12，所述安装台8的前端转动连接有传动齿轮13，所述传动齿轮13与齿条12呈啮合配合，所述传动齿轮13上固定连接有手摇杆14，通过上述装置的配合，能将钻头在打磨过程中进行有效的固定，减少钻头在打磨过程中发生移动的情况，从而有效的提高打磨效果，所述支撑座2的顶端固定连接有水箱15，所述水箱15的右端连通有冷却管16，所述冷却管16上安装有调节阀门17，通过上述装置的配合，能有效的将打磨后的钻头进行降温，从而有效的减少操作人员烫伤的情况发生，实用性较高，所述支撑座2的底端固定
连接有风机18，所述风机18的底端与底座1的顶端固定连接，通过风机18能便于将底座1上方因打磨产生的废屑和冷却液进行较好的清除，所述底座1的左端和右端均固定连接有挡板19，通过挡板19能有效的减少风机18将打磨后的金属碎屑和冷却液吹到侧方，所述底座1的前端固定连接有废料箱20，所述废料箱20的内壁上安装有过滤板21，通过废料箱20能将金属碎屑和冷却液的混合物进行储存，有效的减少其带来的污染，所述废料箱20的前端连通有废水管22，所述废水管22上安装有排水阀门23，通过打开排水阀门23能便于将废料箱20内的冷却液进行排放，所述固定块11上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓24，通过固定螺栓24能将钻头进行进一步的固定，所述手摇杆14上套装有把套25，通过把套25能便于手摇杆14的使用，所述磨盘6的顶端通过多组连接螺栓与安装盘5的底端固定连接，通过连接螺栓连接能便于拆卸。
28.上述的电机3为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，电机3的型号为zwbpd020020
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256，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机3设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
29.综上所述，该钻机配件加工用打磨装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该钻机配件加工用打磨装置固定放置在所需使用的地点，然后将电机3通电使其工作，通过电机3带动转轴4转动，转轴4带动安装盘5进行转动，从而带动磨盘6进行转动，通过将钻头置于固定槽10内，然后转动手摇杆14，之后手摇杆14带动传动齿轮13转动，传动齿轮13通过啮合配合带动齿条12向左进行位移，齿条12带动固定块11向左位移，从而将钻头进行固定，然后拧动固定螺栓24，将钻头进行进一步的固定，加工一端时间后，打开调节阀门17，冷却液通过冷却管16传输至打磨后的钻头上，从而对钻头进行较好的降温操作，从而有效的减少操作人员烫伤的情况发生，实用性较高。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。