地铁传动部件热处理生产线的节能环保的淬火机床的制作方法

1.本实用新型涉及淬火机床技术领域，具体为地铁传动部件热处理生产线的节能环保的淬火机床。


背景技术：

2.众所周知，现有的淬火机床是一种用于加工部件淬火处理的辅助装置，其在淬火机床技术领域中得到了广泛的应用。
3.例如公开号为“cn106801129b”专利名称为：“一种转向器蜗杆全自动感应淬火机床”的专利，专利公开了“本发明公开了一种转向器蜗杆全自动感应淬火机床，其内部设有：电源放置平台；第一淬火机构；第二淬火机构；机械手，其设置在第二淬火机构与第一淬火机构之间；工件定位自转装置，其分别与第一淬火机构和第二淬火机构配合连接；回转台分度驱动装置，其分别与第一淬火机构和第二淬火机构配合连接；电源切换器，转向器蜗杆全自动感应淬火机床一侧还设有控制器、淬火水箱和淬火水回水泵。本发明可直接和车削工序连线，车削好的工件经输送链到达转向器蜗杆全自动感应淬火机床，由工业机器人将工件移送到淬火机床上进行自动淬火与自动回火处理，然后由机器人移送到下料输送链上，由下料输送链输送到下道工序，能耗低、生产效率高、工件变形量小、可自动化连续生产，可满足自动化连续生产”。
4.现有的转向器蜗杆全自动感应淬火机床在使用中发现，其在进行淬火过程中容易产生较大的污染，没有循环利用水资源，导致其使用局限性较高。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了地铁传动部件热处理生产线的节能环保的淬火机床。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：地铁传动部件热处理生产线的节能环保的淬火机床，包括淬火机床本体，所述淬火机床本体上设置有工作台，所述工作台上固定有支撑台，所述支撑台上固定有电动滑轨，所述电动滑轨上固定有滑块，所述滑块一端与所述电动滑轨相匹配，所述滑块另一端上方固定有电机，所述滑块另一端下方固定有夹持盘，所述电机通过连接轴贯穿所述滑块与所述夹持盘连接，所述工作台侧面设置有支架，所述支架一端与所述工作台连接，所述支架另一端固定有加热器，所述加热器下方设置有凸块，所述凸块上方与所述加热器连接，所述凸块下方设置有喷头，所述凸块侧面固定有水管，所述水管一端与所述喷头连接，所述水管另一端与储水箱连接，所述储水箱固定在所述工作台上，所述储水箱内固定有制冷机，所述工作台侧面固定有挡板，所述挡板上设置有防护门，所述工作台下方回水孔，所述回水孔设置在所述挡板内，所述回水孔与回水箱连接，所述回水箱上固定有回水泵，所述回水泵与所述储水箱连接。
9.为了方便对加热后的部件进行冷却，本实用新型改进有，所述喷头设置为多组。
10.为了方便对水进行再次循环利用，本实用新型改进有，所述回水孔上固定有过滤网。
11.为了方便实现对加工部件的均匀加热，本实用新型改进有，所述加热器呈环状。
12.为了实现在有部件需要加热时，加热装置才进行加热，本实用新型改进有，所述加热器上方固定有感应装置。
13.为了提高工作的稳定性，本实用新型改进有，所述电机为伺服电机。
14.为了防止其他装置收到损坏，本实用新型改进有，所述夹持盘和所述凸块上涂有隔热涂料。
15.为了对工作台起到支撑作用，本实用新型改进有，所述工作台底部固定有支腿，所述支腿上固定有防滑套。
16.为了方便生产制造，本实用新型改进有，所述防滑套材质为橡胶或硅胶。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了地铁传动部件热处理生产线的节能环保的淬火机床，具备以下有益效果：
19.该地铁传动部件热处理生产线的节能环保的淬火机床，对加工部件进行加热后迅速对其进行水冷却，防止其他污染物出现，工作台侧面固定有挡板和防护门，防止水花乱溅。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型结构侧视图；
22.图3为本实用新型结构正视图；
23.图4为本实用新型结构回水箱俯视图。
24.图中：1、淬火机床本体；2、工作台；3、支撑台；4、电动滑轨；5、滑块；6、电机；7、夹持盘；8、支架；9、加热器；10、凸块；11、喷头；12、水管；13、防护门；14、回水孔；15、过滤网；16、感应装置；17、隔热涂料；18、挡板；19、支腿；20、防滑套；21、回水箱；22、回水泵；23、储水箱；24、制冷机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，一种地铁传动部件热处理生产线的节能环保的淬火机床，包括淬火机床本体1，所述淬火机床本体1上设置有工作台2，所述工作台2上固定有支撑台3，所述支撑台3上固定有电动滑轨4，所述电动滑轨4上固定有滑块5，所述滑块5一端与所述电动滑轨4相匹配，所述滑块5另一端上方固定有电机6，所述滑块5另一端下方固定有夹持盘7，所述电机6通过连接轴贯穿所述滑块5与所述夹持盘7连接，所述工作台2侧面设置有支架8，所述
支架8一端与所述工作台2连接，所述支架8另一端固定有加热器9，所述加热器9下方设置有凸块10，所述凸块10上方与所述加热器9连接，所述凸块10下方设置有喷头11，所述凸块10侧面固定有水管12，所述水管12一端与所述喷头11连接，所述水管12另一端与储水箱23连接，所述储水箱23固定在所述工作台2上，所述储水箱23内固定有制冷机24，所述工作台2侧面固定有挡板18，所述挡板18上设置有防护门13，所述工作台2下方回水孔14，所述回水孔14设置在所述挡板18内，所述回水孔14与回水箱21连接，所述回水箱21上固定有回水泵22，所述回水泵22与所述储水箱23连接。
27.所述喷头11设置为多组，为了方便对加热后的部件进行冷却。
28.所述回水孔14上固定有过滤网15，为了方便对水进行再次循环利用。
29.所述加热器9呈环状，为了方便实现对加工部件的均匀加热。
30.所述加热器9上方固定有感应装置16，为了实现在有部件需要加热时，加热装置才进行加热。
31.所述电机6为伺服电机，为了提高工作的稳定性。
32.所述夹持盘7和所述凸块10上涂有隔热涂料17，为了防止其他装置收到损坏。
33.所述工作台2底部固定有支腿19，所述支腿19上固定有防滑套20，为了对工作台2起到支撑作用。
34.所述防滑套20材质为橡胶或硅胶，为了方便生产制造。
35.综上所述，该地铁传动部件热处理生产线的节能环保的淬火机床，在使用时，将需要加工部件通过夹持盘7夹持，滑块5在支撑台3的电动滑轨4上滑动，当需要加工的部件下落至环状加热器9中，感应装置16使加热器9进行加热，电机6转动使加工部件受热均匀，热加工之后，加热器9下方的喷头11对部件进行冷却，减少污染物产生，冷却水通过有过滤网15的回水孔14进入回水箱21，并通过回水泵22再次进入储水箱23内通过制冷机24进行制冷，在回水箱21周侧布置有挡板18，防止水乱溅，挡板18上固定有防护门13，方便进行卸料和装料。
36.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。