一种机械加工打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及打磨设备领域，尤其涉及一种机械加工打磨设备。


背景技术：

2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。语出元无名氏《小尉迟》第一折：“今日在私宅前厅上，收拾军装，打磨兵器。”

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工打磨设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械加工打磨设备，包括底座，所述底座的表面设置有一对轨道，所述轨道的表面设置有盛放板，所述盛放板的表面固定连接有一对第一支撑板，所述第一支撑板之间设置有一对丝杆，所述丝杆的表面设置有运动块，所述运动块的侧壁固定连接有固定结构，所述第一支撑板的侧壁固定连接有固定板，所述底座的表面且位于轨道的左侧固定连接有液压器，所述液压器的侧设置有一对液压杆，所述底座的表面且位于轨道的右侧固定连接有一对第二支撑板，所述第二支撑板之间设置有传动杆，所述传动杆的表面设置有多个打磨轮，所述第二支撑板之间且位于传动杆的外部设置有挡板。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述第一支撑板的侧壁固定连接有多个第一安放板，所述第一安放板的表面固定连接有第一驱动电机。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述第二支撑板的侧壁固定连接有第二安放板，所述第二安放板的表面固定连接有第二驱动电机。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述固定结构包括连接板，所述连接板的侧壁固定连接有一对第三支撑板，所述第三支撑板的侧壁均通过轴承设置有第一转盘，所述第一转盘的侧壁开设有多个螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部设置有螺纹杆。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述螺纹杆的一端固定连接有挤压板，所述挤压板的表面固定连接有软垫，所述螺纹杆远离挤压板的一端固定连接有第二转盘。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述连接板的底部固定连接安装板，所述安装板的下表面固定连接有两个第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一转盘的侧壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述安装板的上表面开设有收纳槽。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.1、与现有技术相比，该机械加工打磨设备，通过设置液压器控制液压杆伸缩，带动盛放板水平移动，使打磨件靠近打磨轮，通过设置第一驱动电机控制丝杆转动，带动固定结构前后移动，使打磨件靠近不同打磨轮，通过设置第三驱动电机带动第一转盘转动，使打磨件转动，实现对打磨件的全面打磨，装置能通过机械传动带动打磨件进行多次打磨作业。
19.2、与现有技术相比，该机械加工打磨设备，装置设置有固定结构固定打磨件，通过多个挤压板配合固定打磨件，可以固定结构复杂的打磨件，在通过第三驱动电机带动第一转盘转动，实现对打磨件的全面打磨，装置固定效果好，打磨效率高。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种机械加工打磨设备的俯视图；
21.图2为本实用新型提出的一种机械加工打磨设备的固定结构俯视图；
22.图3为本实用新型提出的一种机械加工打磨设备的固定结构主视图。
23.图例说明：
24.1、底座；2、轨道；3、盛放板；4、第一支撑板；5、丝杆；6、运动块；7、固定结构；8、固定板；9、液压器；10、液压杆；11、第二支撑板；12、传动杆；13、打磨轮；14、挡板；15、第一安放板；16、第一驱动电机；17、第二安放板；18、第二驱动电机；19、连接板；20、第三支撑板；21、第一转盘；22、螺纹通孔；23、螺纹杆；24、挤压板；25、软垫；26、第二转盘；27、安装板；28、第三驱动电机；29、第一齿轮；30、第二齿轮；31、收纳槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
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3，本实用新型提供的一种机械加工打磨设备：包括底座1，底座1的表面设置有一对轨道2，轨道2的表面设置有盛放板3，盛放板3可水平移动，盛放板3的表面固定连接有一对第一支撑板4，第一支撑板4之间设置有一对丝杆5，丝杆5转动，运动块6移动，带
动固定结构7移动，丝杆5的表面设置有运动块6，运动块6的侧壁固定连接有固定结构7，第一支撑板4的侧壁固定连接有固定板8，与液压杆10固定连接，底座1的表面且位于轨道2的左侧固定连接有液压器9，液压器9的侧设置有一对液压杆10，液压器9工作，液压杆10伸缩，带动固定板8移动，盛放板3移动，底座1的表面且位于轨道2的右侧固定连接有一对第二支撑板11，第二支撑板11之间设置有传动杆12，传动杆12的表面设置有多个打磨轮13，传动杆12转动，打磨轮13转动，进行打磨作业，第二支撑板11之间且位于传动杆12的外部设置有挡板14，阻止打磨灰尘四溢。
28.第一支撑板4的侧壁固定连接有多个第一安放板15，第一安放板15的表面固定连接有第一驱动电机16，带动丝杆5转动，第二支撑板11的侧壁固定连接有第二安放板17，第二安放板17的表面固定连接有第二驱动电机18，带动传动杆12转动，固定结构7包括连接板19，连接板19的侧壁固定连接有一对第三支撑板20，第三支撑板20的侧壁均通过轴承设置有第一转盘21，第一转盘21的侧壁开设有多个螺纹通孔22，螺纹通孔22的内部设置有螺纹杆23，螺纹杆23的一端固定连接有挤压板24，多个挤压板24配合固定打磨件，挤压板24的表面固定连接有软垫25，防止挤压损坏打磨件，螺纹杆23远离挤压板24的一端固定连接有第二转盘26，手动转动第二转盘26，螺纹杆23在螺纹通孔22内移动，挤压板24挤压打磨件，连接板19的底部固定连接安装板27，安装板27的下表面固定连接有两个第三驱动电机28，第三驱动电机28的输出端固定连接有第一齿轮29，第一转盘21的侧壁固定连接有第二齿轮30，第一齿轮29与第二齿轮30相啮合，通过上述传动机构，第三驱动电机28工作，第一转盘21转动，带动打磨件转动，进行全方位打磨作业，安装板27的上表面开设有收纳槽31，收纳打磨灰尘。
29.工作原理：将打磨件放置在固定结构7内，转动第二转盘26，挤压板24配合固定打磨件，启动第二驱动电机18，多个打磨轮13同时转动，第一驱动电机16工作，丝杆5转动，运动块6移动到合适位置，液压器9工作，液压杆10伸长，盛放板3水平移动，当打磨件与打磨轮13接触，液压杆10停止伸长，第三驱动电机28工作，第一转盘21转动，打磨件转动，进行打磨作业，完成一次打磨后，液压杆10收缩，第一驱动电机16工作，运动块6移动到二次打磨轮13的位置，液压杆10再次伸长，进行二次打磨，如此类推，完成打磨作业。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。