一种便于安装的组合式钝化刷的制作方法

1.本实用新型属于钝化刷技术领域，具体是一种便于安装的组合式钝化刷。


背景技术：

2.钝化，是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法，而钝化刷是一种用于对金属表面进行打磨抛光的刷子；
3.然而现有的钝化刷大多采用一体式结构，即刷毛和刷轮是一体的，由于刷毛在使用时容易磨损，在刷毛磨损后就需要对整个钝化刷进行更换，导致钝化刷的使用成本提升。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种便于安装的组合式钝化刷。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于安装的组合式钝化刷，包括刷轮以及安装在所述刷轮外围的刷毛，所述刷轮的侧面开设有装载槽，所述装载槽内设置插合装板，所述刷毛固定在所述插合装板上，所述插合装板可拆卸地插合安装在所述装载槽内；
7.所述刷轮的上表面开设有卡合环槽，所述卡合环槽的内部卡合安装有固定环板，所述固定环板用于对所述插合装板进行固定。
8.优选的，所述装载槽共开设有多个，相邻的两个所述装载槽之间设置有隔梁板。
9.优选的，所述固定环板的下表面等距设置有若干个定位插板，所述插合装板的表面开设有若干个定位插孔，所述定位插板插合在所述定位插孔内。
10.优选的，所述固定环板的内侧设置有多个安装片，所述安装片通过螺栓固定在所述刷轮的上表面。
11.优选的，所述固定环板的下表面位于所述隔梁板的位置处设置有让位槽，所述隔梁板卡合在所述让位槽内。
12.优选的，所述插合装板的内侧设置有金属片，所述装载槽的内壁设置有磁吸片，所述磁吸片与所述金属片相互吸合。
13.本实用新型一种便于安装的组合式钝化刷，该钝化刷的刷毛固定在插合装板的侧面，而插合装板可拆卸地插合安装在刷轮上的装载槽内，这样的结构设置使得该钝化刷在长期使用导致刷毛磨损后，可以取出安装有刷毛的插合装板进行更换即可，不需要对整个钝化刷进行更换，从而使得该钝化刷的使用成本较低；
14.本实用新型中，装载槽共开设有多个，相邻的两个装载槽之间设置有隔梁板，固定环板的下表面位于隔梁板的位置处设置有让位槽，隔梁板卡合在让位槽内，这样的结构设置使得固定环板在进行安装时，对位更加方便，便于使对应的定位插板插入定位插孔内。
附图说明
15.图1是本实用新型一种便于安装的组合式钝化刷的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种便于安装的组合式钝化刷中刷毛安装结构示意图；
17.图3是本实用新型一种便于安装的组合式钝化刷中固定环板底面结构示意图；
18.图4是本实用新型一种便于安装的组合式钝化刷中刷轮侧视图。
19.附图标记：1、刷毛；2、刷轮；3、安装片；4、固定环板；5、卡合环槽；6、磁吸片；7、金属片；8、插合装板；9、定位插孔；10、隔梁板；11、让位槽；12、定位插板；13、装载槽。
具体实施方式
20.以下结合附图1
‑
4，进一步说明本实用新型一种便于安装的组合式钝化刷的具体实施方式。本实用新型一种便于安装的组合式钝化刷不限于以下实施例的描述。
21.实施例1：
22.本实施例给出一种便于安装的组合式钝化刷的具体结构，如图1
‑
4所示，包括刷轮2以及安装在刷轮2外围的刷毛1，刷轮2的侧面开设有装载槽13，装载槽13内设置插合装板8，刷毛1固定在插合装板8上，插合装板8可拆卸地插合安装在装载槽13内；
23.刷轮2的上表面开设有卡合环槽5，卡合环槽5的内部卡合安装有固定环板4，固定环板4用于对插合装板8进行固定。
24.固定环板4的下表面等距设置有若干个定位插板12，插合装板8的表面开设有若干个定位插孔9，定位插板12插合在定位插孔9内。
25.固定环板4的内侧设置有多个安装片3，安装片3通过螺栓固定在刷轮2的上表面。
26.通过采用上述技术方案：
27.该钝化刷的刷毛1固定在插合装板8的侧面，而插合装板8可拆卸地插合安装在刷轮2上的装载槽13内，这样的结构设置使得该钝化刷在长期使用导致刷毛1磨损后，可以取出安装有刷毛1的插合装板8进行更换即可，不需要对整个钝化刷进行更换，从而使得该钝化刷的使用成本较低；
28.该钝化刷在进行组装时，首先将安装有刷毛1的插合装板8插合在刷轮2上的装载槽13内，然后将固定环板4卡合在卡合环槽5内，在卡合的同时，使固定环板4下表面的定位插板12插合在插合装板8表面的定位插孔9内，再通过螺栓对固定环板4进行固定即可，安装方便，快捷。
29.实施例2：
30.本实施例给出一种便于安装的组合式钝化刷的具体结构，如图1
‑
4所示，包括刷轮2以及安装在刷轮2外围的刷毛1，刷轮2的侧面开设有装载槽13，装载槽13内设置插合装板8，刷毛1固定在插合装板8上，插合装板8可拆卸地插合安装在装载槽13内；
31.刷轮2的上表面开设有卡合环槽5，卡合环槽5的内部卡合安装有固定环板4，固定环板4用于对插合装板8进行固定。
32.固定环板4的下表面等距设置有若干个定位插板12，插合装板8的表面开设有若干个定位插孔9，定位插板12插合在定位插孔9内。
33.固定环板4的内侧设置有多个安装片3，安装片3通过螺栓固定在刷轮2的上表面。
34.装载槽13共开设有多个，相邻的两个装载槽13之间设置有隔梁板10。
35.固定环板4的下表面位于隔梁板10的位置处设置有让位槽11，隔梁板10卡合在让位槽11内。
36.通过采用上述技术方案：
37.装载槽13共开设有多个，相邻的两个装载槽13之间设置有隔梁板10，固定环板4的下表面位于隔梁板10的位置处设置有让位槽11，隔梁板10卡合在让位槽11内，这样的结构设置使得固定环板4在进行安装时，对位更加方便，便于使对应的定位插板12插入定位插孔9内。
38.实施例3：
39.本实施例给出一种便于安装的组合式钝化刷的具体结构，如图1
‑
4所示，包括刷轮2以及安装在刷轮2外围的刷毛1，刷轮2的侧面开设有装载槽13，装载槽13内设置插合装板8，刷毛1固定在插合装板8上，插合装板8可拆卸地插合安装在装载槽13内；
40.刷轮2的上表面开设有卡合环槽5，卡合环槽5的内部卡合安装有固定环板4，固定环板4用于对插合装板8进行固定。
41.固定环板4的下表面等距设置有若干个定位插板12，插合装板8的表面开设有若干个定位插孔9，定位插板12插合在定位插孔9内。
42.固定环板4的内侧设置有多个安装片3，安装片3通过螺栓固定在刷轮2的上表面。
43.插合装板8的内侧设置有金属片7，装载槽13的内壁设置有磁吸片6，磁吸片6与金属片7相互吸合。
44.通过采用上述技术方案：
45.由于插合装板8的内侧设置有金属片7，装载槽13的内壁设置有磁吸片6，磁吸片6与金属片7相互吸合，使得插合装板8插入装载槽13后，插合装板8可以贴紧装载槽13，方便固定环板4的安装。
46.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。