一种铝棒制作模具的制作方法

1.本实用新型涉及铝棒技术领域，具体为一种铝棒制作模具。


背景技术：

2.铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程，在生产时，其通过将铝水放置入模具内部进行冷却成型，从而完成铝棒的制造，因此可知现在的一种铝棒制作模具基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.由于铝棒在模具内部成型后与模具的吻合度较高，从而导致操作者在将铝棒取出时较为不便，降低了铝棒生产的效率，因此亟需一种铝棒制作模具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝棒制作模具，以解决上述背景技术中提出的传统的将成型后的铝棒从模具中取出时较为不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒制作模具，包括装置主体，所述装置主体包括模具主体，且模具主体内部开设有铝棒制作凹槽，所述模具主体顶端通过转轴连接有盖板，所述模具主体内部设置有顶升机构，且顶升机构包括螺纹杆，所述模具主体左端内壁轴承连接有螺纹杆，且螺纹杆外壁螺纹连接有两组套环，两组所述套环顶端皆铰接有铰接杆，且铰接杆远离套环的一端铰接有升降板，所述升降板顶端固定连接有顶升杆，且顶升杆顶端固定连接有顶升板，所述模具主体内部设置有固定机构。
6.优选的，所述模具主体底端开设有第一滑槽，且第一滑槽内部滑动连接有两组第一滑块，两组所述第一滑块远离第一滑槽的一端皆固定连接于套环。
7.优选的，所述模具主体左右两侧的内壁皆开设有第二滑槽，且第二滑槽内部皆滑动连接有第二滑块，两组所述第二滑块远离第二滑槽的一端皆固定连接于升降板。
8.优选的，所述螺纹杆右端固定连接有转板，且转板右端固定连接有把手。
9.优选的，所述螺纹杆外壁形状设置为螺纹状，且螺纹杆左右两侧形状为对称式设计。
10.优选的，所述固定机构包括连接杆，所述盖板底端固定连接有连接杆，且连接杆底端固定连接有限位块，所述模具主体内部开设有固定槽，且连接杆和限位块皆插设于固定槽内部，所述固定槽右端插设有限位杆，且限位杆右端固定连接有固定板，所述固定板右端固定连接有拉环，所述限位杆外壁缠绕有弹簧，且弹簧两端分别固定连接于模具主体和固定板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该铝棒制作模具设置有螺纹杆、套环、铰接杆、升降板、顶升杆和顶升板，当铝棒成型后，转动螺纹杆，通过螺纹杆和套环螺纹连接的作用，即可带动两组套环向中间移动，通过铰接杆的作用，即可带动升降板、顶升杆和顶升板向上移动，通过顶升板即可推动铝棒向上移动，此时操作者即可将铝棒快速从铝棒制作凹槽内部取出，上述装置，解决了由于铝
棒在模具内部成型后与模具的吻合度较高，从而导致操作者在将铝棒取出时较为不便，降低了铝棒生产的效率的问题，保证了铝棒的正常成型效果，提升了操作者在取出铝棒时的便利性，从而提升了整体的工作效率；
13.2、该铝棒制作模具设置有连接杆、限位块、固定槽、限位杆、固定板、拉环和弹簧，需将盖板打开时，拉动拉环，带动拉环和固定板向右移动，且弹簧发生形变，当限位杆脱离固定槽内部时，此时即可旋转盖板使得模具主体打开，关闭时，反向旋转盖板，使得连接杆和限位块进入固定槽内部，松动拉环，通过弹簧的弹性作用，带动限位杆向左移动且进入固定槽内部，此时即可对盖板进行限位固定，通过该机构，保证了盖板在关闭后固定效果的同时，提升了操作者在将盖板固定时的便利性。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中c处放大结构示意图。
18.图中：100、装置主体；110、模具主体；111、第一滑槽；112、第一滑块；113、第二滑槽；114、第二滑块；120、铝棒制作凹槽；130、盖板；200、顶升机构；210、螺纹杆；211、转板；212、把手；220、套环；230、铰接杆；240、升降板；250、顶升杆；260、顶升板；300、固定机构；310、连接杆；320、限位块；330、固定槽；340、限位杆；350、固定板；360、拉环；370、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种铝棒制作模具，包括装置主体100，装置主体100包括模具主体110，且模具主体110内部开设有铝棒制作凹槽120，模具主体110顶端通过转轴连接有盖板130，模具主体110内部设置有顶升机构200，且顶升机构200包括螺纹杆210，模具主体110左端内壁轴承连接有螺纹杆210，且螺纹杆210外壁螺纹连接有两组套环220，两组套环220顶端皆铰接有铰接杆230，且铰接杆230远离套环220的一端铰接有升降板240，升降板240顶端固定连接有顶升杆250，且顶升杆250顶端固定连接有顶升板260，模具主体110内部设置有固定机构300，解决了由于铝棒在模具内部成型后与模具的吻合度较高，从而导致操作者在将铝棒取出时较为不便，降低了铝棒生产的效率的问题，保证了铝棒的正常成型效果，提升了操作者在取出铝棒时的便利性，从而提升了整体的工作效率。
21.模具主体110底端开设有第一滑槽111，且第一滑槽111内部滑动连接有两组第一滑块112，两组第一滑块112远离第一滑槽111的一端皆固定连接于套环220，通过第一滑块112在第一滑槽111内部滑动的作用，提升了套环220在左右移动时的稳定性。
22.模具主体110左右两侧的内壁皆开设有第二滑槽113，且第二滑槽113内部皆滑动
连接有第二滑块114，两组第二滑块114远离第二滑槽113的一端皆固定连接于升降板240，通过第二滑块114在第二滑槽113内部滑动的作用，提升了升降板240在上下移动时的稳定性。
23.螺纹杆210右端固定连接有转板211，且转板211右端固定连接有把手212，通过转板211和把手212的作用，提升了操作者在旋转螺纹杆210时的便利性。
24.螺纹杆210外壁形状设置为螺纹状，且螺纹杆210左右两侧形状为对称式设计，通过该设计，可带动两组套环220向中间位置移动，提升了升降板240在上下移动时的稳定性。
25.固定机构300包括连接杆310，盖板130底端固定连接有连接杆310，且连接杆310底端固定连接有限位块320，模具主体110内部开设有固定槽330，且连接杆310和限位块320皆插设于固定槽330内部，固定槽330右端插设有限位杆340，且限位杆340右端固定连接有固定板350，固定板350右端固定连接有拉环360，限位杆340外壁缠绕有弹簧370，且弹簧370两端分别固定连接于模具主体110和固定板350，通过该机构，保证了盖板130在关闭后固定效果的同时，提升了操作者在将盖板130固定时的便利性。
26.工作原理：当铝棒成型后，转动螺纹杆210，通过螺纹杆210和套环220螺纹连接的作用，即可带动两组套环220向中间移动，通过铰接杆230的作用，即可带动升降板240、顶升杆250和顶升板260向上移动，通过顶升板260即可推动铝棒向上移动，此时操作者即可将铝棒快速从铝棒制作凹槽120内部取出；
27.需将盖板130打开时，拉动拉环360，带动拉环360和固定板350向右移动，且弹簧370发生形变，当限位杆340脱离固定槽330内部时，此时即可旋转盖板130使得模具主体110打开，关闭时，反向旋转盖板130，使得连接杆310和限位块320进入固定槽330内部，松动拉环360，通过弹簧370的弹性作用，带动限位杆340向左移动且进入固定槽330内部，此时即可对盖板130进行限位固定。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。