一种锡球制造成型设备的制作方法

本实用新型涉及锡球加工技术领域，尤其涉及一种锡球制造成型设备。

背景技术：

锡球主要用途广泛用于马口铁、助熔剂、有机合成、化工生产、合金制造，以及电子行业中多组集成电路的装配等，还用于测定砷、磷酸盐的试剂、还原剂，镀锡制品等。锡球的包装采用esd瓶装及纸箱包装，也可以根据顾客要求变更包装方式。锡球各项检测标准包括：球径、圆度检验标准，亮度、抗氧化、外观检验标准；合金成份检验标准；回焊、推拉力、熔点检验标准。

锡球具有的优点包括锡球高真圆度、单一球径表面无缺陷；锡球高纯度与高精度之成分控制；锡球产品无静电、高良率生产。

专利号201520091242.6公布了一种锡球制造成型设备，该装置将熔好的锡水先装进第一锡壶、第二锡壶里，通过第一锡壶气缸、第二锡壶气缸沿上滑动导轨滑动变换位置，通过第一锡壶气缸、第二锡壶气缸膨胀，带动第一锡壶、第二锡壶下移，第一锡壶、第二锡壶将其内的分别锡水浇筑到第一锡球模具、第二锡球模具内，自动浇筑，劳动强度小，生产效率高。

上述一种锡球制造成型设备，在使用时具有以下几个缺点：

1、上述锡球制造成型设备，使用时，无法快速生产不同规格的锡球，影响使用效率。

2、上述锡球制造成型设备，使用时，无法快速对锡球模具内的锡水进行降温，影响使用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种锡球制造成型设备，旨在本实用新型旨在通过安装的气缸、导杆、横架、滑槽、滑块、电动伸缩杆、料箱和导嘴，使用时，先打开横架下方安装的气缸开关，随后气缸中的活塞开始进行直线往返运动，通过膨胀将热能转化为机械能，推动导杆下方安装的横杆向下移动，随后横杆下方的料箱一侧安装的导嘴移动到锡球模具上方，随后打开导嘴开关，然后料箱中的锡水进入锡球模具内，随后打开横杆一侧安装的电动伸缩杆开关，随后电动伸缩杆内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，随后推动左侧安装的料箱，然后料箱上方安装的滑块在横杆下方开设的滑槽内侧滑动，使料箱内的锡水从导嘴进行不同规模的锡球模具内，从而达到快速生产不同规模的锡球，提高工作效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种锡球制造成型设备，包括底板，所述底板上方焊接有立架，所述立架上方螺栓连接有横架，所述横架一侧螺栓连接有气缸，所述气缸的动力输出端与导杆的动力输出端相连，所述导杆下方间隙连接有横杆，所述横杆下方开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有滑块，所述滑块下方可拆卸连接有料箱，所述料箱下方固定安装有导嘴，所述料箱右侧可拆卸连接有电动伸缩杆，所述立架右侧可拆卸连接有蓄水室，所述蓄水室上方固定安装有锡球模具。

可选的，所述料箱左侧顶端插接有管道，所述管道左侧焊接有进料斗，所述进料斗一侧可拆卸连接有旋转轴，所述旋转轴一侧转动连接有盖子。

可选的，所所述蓄水室左侧插接有进水管，所述进水管上方转动连接有阀门。

可选的，所述蓄水室一侧开设有出水孔。

可选的，所述气缸、电动伸缩杆和制冷片的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装的气缸、导杆、横架、滑槽、滑块、电动伸缩杆、料箱和导嘴，使用时，先打开横架下方安装的气缸开关，随后气缸中的活塞开始进行直线往返运动，通过膨胀将热能转化为机械能，推动导杆下方安装的横杆向下移动，随后横杆下方的料箱一侧安装的导嘴移动到锡球模具上方，随后打开导嘴开关，然后料箱中的锡水进入锡球模具内，随后打开横杆一侧安装的电动伸缩杆开关，随后电动伸缩杆内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，随后推动左侧安装的料箱，然后料箱上方安装的滑块在横杆下方开设的滑槽内侧滑动，使料箱内的锡水从导嘴进行不同规模的锡球模具内，从而达到快速生产不同规模的锡球，提高工作效率。

2、本实用新型通过安装的蓄水室、进水管、阀门、出水孔和制冷片，使用时，当锡水进入锡球模具后，锡球模具下方安装的蓄水室内的水将锡水的热量进行吸收，随后打开蓄水室内部安装的制冷片开关，制冷片为半导体制冷片，随后电子负极出发，首先经过p型半导体，于此吸热量，到了n型半导体，又将热量放出，每经过一个np模块，就有热量由一边被送到另外一边造成温差而形成冷热端，使蓄水室内的水进行制冷，从而达到对锡球模具内的锡水快速降温的目的，提高锡球的生产速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种锡球制造成型设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种锡球制造成型设备的局部结构示意图；

图中：1、底板；2、进水管；3、阀门；4、立架；5、横杆；6、滑槽；7、导杆；8、横架；9、气缸；10、电动伸缩杆；11、滑块；12、导嘴；13、锡球模具；14、蓄水室；15、出水孔；16、制冷片；17、管道；18、旋转轴；19、盖子；20、进料斗；21、料箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种锡球制造成型设备进行详细的说明。

参考图1～图2所示，本实用新型实施例的一种锡球制造成型设备，包括底板1，所述底板1上方焊接有立架4，所述立架4上方螺栓连接有横架8，所述横架8一侧螺栓连接有气缸9，所述气缸9的动力输出端与导杆7的动力输出端相连，所述导杆7下方间隙连接有横杆5，所述横杆5下方开设有滑槽6，所述滑槽6内侧滑动连接有滑块11，所述滑块11下方可拆卸连接有料箱21，所述料箱21下方固定安装有导嘴12，所述料箱21右侧可拆卸连接有电动伸缩杆10，所述立架4右侧可拆卸连接有蓄水室14，所述蓄水室14上方固定安装有锡球模具13。

示例的，通过安装的气缸9、导杆8、横架8、滑槽6、滑块11、电动伸缩杆10、料箱21和导嘴12，使用时，先打开横架8下方安装的气缸9开关，随后气缸9中的活塞开始进行直线往返运动，通过膨胀将热能转化为机械能，推动导杆7下方安装的横杆5向下移动，随后横杆5下方的料箱21一侧安装的导嘴12移动到锡球模具13上方，随后打开导嘴12开关，然后料箱21中的锡水进入锡球模具13内，随后打开横杆5一侧安装的电动伸缩杆10开关，随后电动伸缩杆10内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，随后推动左侧安装的料箱21，然后料箱21上方安装的滑块11在横杆5下方开设的滑槽6内侧滑动，使料箱21内的锡水从导嘴12进行不同规模的锡球模具13内，从而达到快速生产不同规模的锡球，提高工作效率。

参照图2所示，所述料箱21左侧顶端插接有管道17，所述管道17左侧焊接有进料斗20，所述进料斗20一侧可拆卸连接有旋转轴18，所述旋转轴18一侧转动连接有盖子19。

示例的，通过安装的旋转轴18，方便打开进料斗20一侧安装的盖子19。

参照图1所示，所述蓄水室14左侧插接有进水管2，所述进水管2上方转动连接有阀门3。

示例的，通过安装的进水管2，向蓄水室14加水。

参照图1所示，所述蓄水室14一侧开设有出水孔15。

示例的，通过开设的出水孔15，将蓄水室14内的水排出。

参照图1所示，所述气缸9、电动伸缩杆10和制冷片16的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

示例的，通过连接外部电源，使用电设备正常工作。

本实用新型实施例提供一种锡球制造成型设备，使用时，先打开横架8下方安装的气缸9开关，随后气缸9中的活塞开始进行直线往返运动，通过膨胀将热能转化为机械能，推动导杆7下方安装的横杆5向下移动，随后横杆5下方的料箱21一侧安装的导嘴12移动到锡球模具13上方，随后打开导嘴12开关，然后料箱21中的锡水进入锡球模具13内，随后打开横杆5一侧安装的电动伸缩杆10开关，随后电动伸缩杆10内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，随后推动左侧安装的料箱21，然后料箱21上方安装的滑块11在横杆5下方开设的滑槽6内侧滑动，使料箱21内的锡水从导嘴12进行不同规模的锡球模具13内，从而达到快速生产不同规模的锡球，提高工作效率，当锡水进入锡球模具13后，锡球模具3下方安装的蓄水室14内的水将锡水的热量进行吸收，随后打开蓄水室14内部安装的制冷片16开关，制冷片16为半导体制冷片，随后电子负极出发，首先经过p型半导体，于此吸热量，到了n型半导体，又将热量放出，每经过一个np模块，就有热量由一边被送到另外一边造成温差而形成冷热端，使蓄水室16内的水进行制冷，从而达到对锡球模具13内的锡水快速降温的目的，提高锡球的生产速度，工作结束后，打开蓄水室14一侧开设的出水孔，将蓄水室14内的水排出，并对蓄水室14内进行清洗，然后关闭导水孔15，打开蓄水室14左侧进水管2上方安装的阀门3，向蓄水室14内加满水，便于下次使用。

上述气缸9为市面上常见的mgpl20-175z型号，上述电动伸缩杆10为市面上常见的xtl150型号，上述制冷片16为市面上常见的tec1-12703t125型号。

需要说明的是，本实用新型为一种锡球制造成型设备，包括底板1、进水管2、阀门3、立架4、横杆5、滑槽6、导杆7、横架8、气缸9、电动伸缩杆10、滑块11、导嘴12、锡球模具13、蓄水室14、出水孔15、制冷片16、管道17、旋转轴18、盖子19、进料斗20、料箱21，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。