一种便于固定的模具镶针的制作方法

本实用新型涉及模具镶针技术领域，尤其涉及一种便于固定的模具镶针。

背景技术：

压铸模具模芯在制品过程中最容易出现问题，为解决此类问题，将容易出现问题的模具模芯部位改成可拆更换的单独模芯配件称之为型芯针，型芯针又叫镶针，它在铸造过程时用来制出压铸件上面的孔或异形形状的，它属于模具上的配件，模具在使用过程中，模芯部位如出现问题，只需把模具拆卸后更换问题型芯针即可，不需要把整个模具报废，从而节约成本，其具有抗磨损、耐腐蚀、精密高、表面光亮、适合于出口精密注塑模具的特点。

对于现在的模具镶针来说，一方面固定较为不便，需要通过定位销进行定位，使用螺纹结构进行固定，固定较为麻烦，固定效果不好，另一方面更换镶针时较为麻烦，需要从模板上取下镶针，然后更换新的镶针进行使用，浪费时间，工作效率较低，实用性不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中模具镶针来说，一方面固定较为不便，需要通过定位销进行定位，使用螺纹结构进行固定，固定较为麻烦，固定效果不好，另一方面更换镶针时较为麻烦，需要从模板上取下镶针，然后更换新的镶针进行使用，浪费时间，工作效率较低，实用性不高的问题，而提出的一种便于固定的模具镶针。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于固定的模具镶针，包括螺纹支撑杆，所述螺纹支撑杆的外侧固定套设有定位套环，螺纹支撑杆的一端固定连接有连接有固定头，固定头远离螺纹支撑杆的一端开设有固定槽，固定槽内滑动连接有镶针主体，固定槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有连接槽，两个连接槽内均滑动连接有矩形卡板，镶针主体的顶部和底部均开设有矩形卡槽，且两个矩形卡板相互靠近的一端分别与相对应的矩形卡槽相卡装，两个连接槽的一侧内壁上均开设有移动槽，两个移动槽内均滑动连接有移动板，两个移动板的一端分别延伸至相对应的连接槽内并与相对应的矩形卡板固定连接，两个移动槽相互靠近的一侧内壁上均开设有连接孔，两个移动槽中的其中一个移动槽的底部内壁上开设有转动槽，固定头的顶部开设有转动孔，转动孔与另一个移动槽相连通，且转动孔、两个移动槽、连接孔和转动槽内转动安装有同一个双向丝杆，双向丝杆的底端贯穿两个移动板并与两个移动板螺纹连接，双向丝杆的顶端延伸至固定头的上方并固定连接有转动盘，转动盘上开设有安装孔，安装孔内滑动连接有安装板，固定头的顶部开设有卡槽，且安装板的底端与卡槽相卡装。

优选的，所述安装板的顶端延伸至转动盘的上方并固定连接有连接板，连接板的底部固定连接有复位弹簧，复位弹簧的底端与转动盘的顶部固定连接。

优选的，所述安装板的一侧开设有限位槽，安装孔的一侧内壁上固定连接有限位块，且限位块与限位槽滑动连接。

优选的，两个连接槽的另一侧内壁上均开设有定位槽，两个矩形卡板的另一侧均固定连接有定位块，且两个定位块分别与相对应的定位槽滑动连接。

优选的，所述卡槽的数量为多个，且多个卡槽呈环形等距离分布在固定头的顶部。

优选的，所述复位弹簧的数量为多个，且多个复位弹簧呈水平方向等距离分布在转动盘和连接板相互靠近的一侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于固定的模具镶针，具备以下有益效果：

1、该便于固定的模具镶针，通过先向上拉动连接板，连接板拉伸多个复位弹簧，通过复位弹簧吸能，使安装板移出卡槽内，解除了对转动盘的固定，然后转动转动盘，转动盘带动双向丝杆进行转动，双向丝杆带动两个移动板进行移动，两个移动板带动两个矩形卡板进行移动，两个矩形卡板移出两个矩形卡槽内，解除了对镶针主体的固定，然后将镶针主体从固定槽内取出即可完成对镶针主体的拆装；

2、该便于固定的模具镶针，通过安装固定时，然后将镶针主体安装到固定槽内，然后逆时针转动转动盘，使两个矩形卡板卡入两个矩形卡槽内，对镶针主体进行固定，固定后，然后松开连接板，通过多个复位弹簧的弹簧回弹作用力下，使两个矩形卡板卡入两个矩形卡槽内，对镶针主体进行固定；

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过两个矩形卡板与两个矩形卡槽相卡装对镶针主体进行固定拆装，对镶针主体的固定效果好，使用方便快捷，实用性强，满足了使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于固定的模具镶针的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于固定的模具镶针的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于固定的模具镶针的b部分结构示意图。

图中：1螺纹支撑杆、2定位套环、3固定头、4固定槽、5镶针主体、6连接槽、7矩形卡板、8矩形卡槽、9移动槽、10移动板、11连接孔、12转动槽、13转动孔、14双向丝杆、15转动盘、16安装孔、17安装板、18卡槽、19连接板、20复位弹簧、21限位槽、22限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种便于固定的模具镶针，包括螺纹支撑杆1，螺纹支撑杆1的外侧固定套设有定位套环2，螺纹支撑杆1的一端固定连接有连接有固定头3，固定头3远离螺纹支撑杆1的一端开设有固定槽4，固定槽4内滑动连接有镶针主体5，固定槽4的顶部内壁和底部内壁上均开设有连接槽6，两个连接槽6内均滑动连接有矩形卡板7，镶针主体5的顶部和底部均开设有矩形卡槽8，且两个矩形卡板7相互靠近的一端分别与相对应的矩形卡槽8相卡装，两个连接槽6的一侧内壁上均开设有移动槽9，两个移动槽9内均滑动连接有移动板10，两个移动板10的一端分别延伸至相对应的连接槽6内并与相对应的矩形卡板7固定连接，两个移动槽9相互靠近的一侧内壁上均开设有连接孔11，两个移动槽9中的其中一个移动槽9的底部内壁上开设有转动槽12，固定头3的顶部开设有转动孔13，转动孔13与另一个移动槽9相连通，且转动孔13、两个移动槽9、连接孔11和转动槽12内转动安装有同一个双向丝杆14，双向丝杆14的底端贯穿两个移动板10并与两个移动板10螺纹连接，双向丝杆14的顶端延伸至固定头3的上方并固定连接有转动盘15，转动盘15上开设有安装孔16，安装孔16内滑动连接有安装板17，固定头3的顶部开设有卡槽18，且安装板17的底端与卡槽18相卡装。

本实用新型中，安装板17的顶端延伸至转动盘15的上方并固定连接有连接板19，连接板19的底部固定连接有复位弹簧20，复位弹簧20的底端与转动盘15的顶部固定连接。

本实用新型中，安装板17的一侧开设有限位槽21，安装孔16的一侧内壁上固定连接有限位块22，且限位块22与限位槽21滑动连接。

本实用新型中，两个连接槽6的另一侧内壁上均开设有定位槽，两个矩形卡板7的另一侧均固定连接有定位块，且两个定位块分别与相对应的定位槽滑动连接。

本实用新型中，卡槽18的数量为多个，且多个卡槽18呈环形等距离分布在固定头3的顶部。

本实用新型中，复位弹簧20的数量为多个，且多个复位弹簧20呈水平方向等距离分布在转动盘15和连接板19相互靠近的一侧。

本实用新型中，使用时，先向上拉动连接板19，连接板19拉伸多个复位弹簧20，通过复位弹簧20吸能，同时，连接板19带动两个安装板17进行移动，安装板17带动限位块22在限位槽21内进行滑动，限位块22对安装板17进行限位，使安装板17移出卡槽18内，解除了对转动盘15的固定，然后转动转动盘15，转动盘15带动双向丝杆14进行转动，双向丝杆14带动两个移动板10进行移动，两个移动板10带动两个矩形卡板7进行移动，两个矩形卡板7移出两个矩形卡槽8内，解除了对镶针主体6的固定，然后将镶针主体5从固定槽4内取出即可完成对镶针主体6的拆装，安装固定时，然后将镶针主体5安装到固定槽4内，然后逆时针转动转动盘15，使两个矩形卡板7卡入两个矩形卡槽8内，对镶针主体5进行固定，固定后，然后松开连接板19，通过多个复位弹簧20的弹簧回弹作用力下，使两个矩形卡板7卡入两个矩形卡槽8内，对镶针主体5进行固定，从而通过两个矩形卡板7与两个矩形卡槽8相卡装对镶针主体5进行固定拆装，对镶针主体5的固定效果好，使用方便快捷，实用性强，满足了使用的需要。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。