一种泡沫模具制作用具有砂筛循环装置的翻砂铸造设备的制作方法

本实用新型涉及泡沫模具制作技术领域，尤其涉及一种泡沫模具制作用具有砂筛循环装置的翻砂铸造设备。

背景技术：

发泡成型的模具就是塑料发泡模具，发泡模具英文：foamingmould.将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件，在进行泡沫模具制作时，需要对砂子进行筛选，将砂子内的杂质去除后才可进行泡沫模具制作使用。

现有技术中，经检索公开号为cn206046994u的专利，公开一种翻砂铸造型砂循环筛分装置，包括设备平台、电机、螺旋叶盘、外壳、溜槽、磁场发生器、砂仓和提升装置，但是此专利中外壳上没有防护装置，螺旋叶盘在进行旋转碾碎时，在螺旋叶盘的转动下易使得砂子飞溅，从而导致砂子溅出外壳外，进而对周围环境造成一定的污染，需要人工进行清扫，从而增加了工作人员的工作量，且造成一定的资源浪费，因此需要一种泡沫模具制作用具有砂筛循环装置的翻砂铸造设备来满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种泡沫模具制作用具有砂筛循环装置的翻砂铸造设备，以解决外壳上没有防护装置，螺旋叶盘在进行旋转碾碎时，在螺旋叶盘的转动下易使得砂子飞溅，从而导致砂子溅出外壳外，进而对周围环境造成一定的污染，需要人工进行清扫，从而增加了工作人员的工作量，且造成一定的资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫模具制作用具有砂筛循环装置的翻砂铸造设备，包括装置本体，所述装置本体上设有输送管，所述装置本体上活动安装有两个半圆型盖板，两个半圆型盖板底侧均固定安装有半圆形限位圈，两个半圆形限位圈均与装置本体相适配，所述两个半圆型盖板顶侧分别固定安装有调节板和固定板，两个半圆型盖板、调节板和固定板上均开设有弧形槽，所述输送管上固定安装有连接管，四个弧形槽均与连接管相适配，所述调节板上开设有活动腔，活动腔内活动安装有带动板，带动板上转动安装有两个连杆，两个连杆上均转动安装有连接片，两个连接片相互远离的一侧均固定安装有移动板，两个移动板相互远离的一侧上均固定安装有楔形定位块，所述带动板上固定安装有旋转轴，活动腔内壁上开设有旋转孔，旋转轴的一端贯穿旋转孔并固定安装有旋转把。

优选的，所述旋转把上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺栓。

优选的，所述调节板上以旋转孔为中心圆周等距开设有多个固定槽，螺栓的一端延伸至一个固定槽内。

优选的，所述旋转孔内壁上环形开设有限位槽，限位槽内转动安装有限位圈，限位圈固定套接在旋转轴上。

优选的，所述活动腔两侧内壁上均开设有凸型滑槽，两个凸型滑槽内均滑动安装有两个凸型滑块，位于一侧的两个凸型滑块分别固定安装在移动板的两侧上。

优选的，所述固定板上固定安装有两个滑动板，调节板上开设有两个滑动槽，两个滑动板的一侧分别延伸至两个滑动槽内。

优选的，所述活动腔的两侧内壁上均开设有滑动孔，两个滑动板上均开设有定位槽，两个楔形定位块相互远离的一侧分别贯穿两个滑动孔并分别延伸至两个定位槽内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过两个半圆型盖板的设置，使得两个半圆形盖板卡接在装置本体上，从而使得装置本体在运作时能够有效进行防护，从而能够避免砂子溅出装置本体，进而能够有效的保护环境，减少工作人员的工作量，且能够有效的节约社会资源。

本实用新型中，转动旋转把，使得旋转把带动旋转轴转动，从而使得旋转轴转动带动带动板转动，从而使得带动板带动两个连杆转动并进行移动，从而使得两个连杆带动两个连接片移动并相互远离，进而使得两个连接片带动两个移动板移动，移动板移动带动楔形定位块移动并插入定位槽内进内，进而能够将两个半圆型盖板进行固定连接。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种泡沫模具制作用具有砂筛循环装置的翻砂铸造设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种泡沫模具制作用具有砂筛循环装置的翻砂铸造设备的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种泡沫模具制作用具有砂筛循环装置的翻砂铸造设备的调节板剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种泡沫模具制作用具有砂筛循环装置的翻砂铸造设备的图2中a部分的结构示意图。

图中：1、装置本体；2、输送管；3、连接管；4、半圆型盖板；5、半圆形限位圈；6、调节板；7、固定板；8、弧形槽；9、活动腔；10、带动板；11、连杆；12、连接片；13、移动板；14、楔形定位块；15、滑动板；16、滑动槽；17、旋转轴；18、旋转孔；19、旋转把；20、限位槽；21、限位圈；22、螺纹孔；23、螺栓；24、固定槽；25、凸型滑槽；26、凸型滑块；27、滑动孔；28、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种泡沫模具制作用具有砂筛循环装置的翻砂铸造设备，包括装置本体1，装置本体1上设有输送管2，装置本体1上活动安装有两个半圆型盖板4，两个半圆型盖板4底侧均固定安装有半圆形限位圈5，两个半圆形限位圈5均与装置本体1相适配，两个半圆型盖板4顶侧分别固定安装有调节板6和固定板7，两个半圆型盖板4、调节板6和固定板7上均开设有弧形槽8，输送管2上固定安装有连接管3，四个弧形槽8均与连接管3相适配，调节板6上开设有活动腔9，活动腔9内活动安装有带动板10，带动板10上转动安装有两个连杆11，两个连杆11上均转动安装有连接片12，两个连接片12相互远离的一侧均固定安装有移动板13，两个移动板13相互远离的一侧上均固定安装有楔形定位块14，带动板10上固定安装有旋转轴17，活动腔9内壁上开设有旋转孔18，旋转轴17的一端贯穿旋转孔18并固定安装有旋转把19。

本实用新型中，旋转把19上开设有螺纹孔22，螺纹孔22内螺纹安装有螺栓23，便于螺栓23在螺纹孔22内转动并进行移动。

本实用新型中，调节板6上以旋转孔18为中心圆周等距开设有多个固定槽24，螺栓23的一端延伸至一个固定槽24内，便于将旋转把19进行固定限位。

本实用新型中，旋转孔18内壁上环形开设有限位槽20，限位槽20内转动安装有限位圈21，限位圈21固定套接在旋转轴17上，使得旋转轴17转动带动限位圈21在限位槽20内转动，从而使得旋转轴17转动受限只能够进行转动。

本实用新型中，活动腔9两侧内壁上均开设有凸型滑槽25，两个凸型滑槽25内均滑动安装有两个凸型滑块26，位于一侧的两个凸型滑块26分别固定安装在移动板13的两侧上，使得移动板13移动带动凸型滑块26在凸型滑槽25内移动，从而使得移动板13移动受限只能够进行水平移动。

本实用新型中，固定板7上固定安装有两个滑动板15，调节板6上开设有两个滑动槽16，两个滑动板15的一侧分别延伸至两个滑动槽16内，便于滑动板15在滑动槽16内移动。

本实用新型中，活动腔9的两侧内壁上均开设有滑动孔27，两个滑动板15上均开设有定位槽28，两个楔形定位块14相互远离的一侧分别贯穿两个滑动孔27并分别延伸至两个定位槽28内，便于将滑动板15进行固定限位，从而能够将两个半圆型盖板4进行固定连接。

本实用新型工作原理：当需要安装半圆型盖板4时，将两个半圆型盖板4套接在连接管3上，然后将两个滑动板15分别插入两个滑动槽16内，并将两个半圆型盖板4向相互靠近的方向推动，从而使得滑动板15在滑动槽16内移动，当定位槽28移动至与滑动孔27位置重合时，然后转动旋转把19，使得旋转把19带动旋转轴17在旋转孔18内转动，从而使得旋转轴17带动限位圈21在限位槽20内转动，进而使得旋转轴17转动受限只能够进行转动，旋转轴17转动带动带动板10转动，从而使得带动板10带动两个连杆11转动并进行移动，从而使得两个连杆11带动两个连接片12移动并相互远离，进而使得两个连接片12带动两个移动板13移动，从而使得移动板13移动带动凸型滑块26在凸型滑槽25内移动，进而使得移动板13移动受限只能够进行水平移动，移动板13移动带动楔形定位块14移动并插入定位槽28内进内，然后转动螺栓23，使得螺栓23插入固定槽24内，进而能够将两个半圆型盖板4进行固定连接，当需要将两个半圆型盖板4进行拆卸时，反向操作即可，通过两个半圆型盖板4的设置，使得装置本体1在运作时能够有效的进行防护，避免砂子检测而造成一定的环境污染，同时能够有效的减少人工工作量，节约社会资源。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。