车轮螺母表面磷化工装的制作方法

本实用新型涉及车轮螺母磷化辅助设备的技术领域，特别是涉及一种车轮螺母表面磷化工装。

背景技术：

车轮螺母是一种外部连有法兰边沿带锥形的六角螺母，在生产加工过程中，为了提高车轮螺母的防腐防锈能力，通常会对车轮螺母进行磷化工艺，也就是将车轮螺母浸入磷化液中，使车轮螺母表面形成一层磷化膜，目前在磷化过程中，通常采用工具手动浸入方式将车轮螺母浸入磷化液中，在工作过程中发现，车轮螺母表面磷化效果差，磷化膜形成不均匀，影响磷化加工质量，导致使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效改善车轮螺母表面的磷化效果，使磷化膜形成更加均匀，提高磷化加工质量，降低使用局限性的一种车轮螺母表面磷化工装。

本实用新型的一种车轮螺母表面磷化工装，包括工作台、电控器、升降电机、传动丝杠、升降台、转动电机、转动盘和多组吊杆，工作台的底端设置有四组支腿，电控器固定安装在工作台顶端的右侧，升降电机固定安装在工作台的底端，工作台的顶端左侧连接设置有固定架，固定架的右端上下对称的设置有两组基座轴承，传动丝杠通过与升降电机输出端的连接转动安装在两组基座轴承上，升降台的右端设置有传动套，升降台通过传动套与传动丝杠的配合滑动安装在固定架上，转动电机固定安装在升降台的顶端，转动盘通过与转动电机输出端的连接转动安装在升降台上，转动盘的底端设置有多组吊环，多组吊杆的顶端均螺装设置有吊钩，多组吊杆通过吊钩分别钩挂在多组吊环上，多组吊杆的底端均连接设置有底托，多组吊杆的圆周外壁上均可拆卸的套装设置有多组隔套。

本实用新型的一种车轮螺母表面磷化工装，还包括多组竖杆，多组竖杆的底端均设置有底座，多组竖杆通过底座等距的固定安装在工作台的顶端。

本实用新型的一种车轮螺母表面磷化工装，还包括四组万向轮，四组万向轮分别固定安装在四组支腿的底端。

本实用新型的一种车轮螺母表面磷化工装，还包括手推把，手推把固定安装在工作台的右端。

本实用新型的一种车轮螺母表面磷化工装，还包括防滑把套，防滑把套固定套装在手推把的圆周外壁上。

本实用新型的一种车轮螺母表面磷化工装，还包括两组加强板，两组加强板均固定安装在固定架的左端，并且两组加强板的底端均与工作台的顶端连接。

本实用新型的一种车轮螺母表面磷化工装，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支腿上。

本实用新型的一种车轮螺母表面磷化工装，所述传动丝杠采用硬质合金钢材质制作。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将吊钩转动取下，把加工好的车轮螺母和隔套依次套装在吊杆上，使多个车轮螺母之间形成间隔，再将吊钩安装好后挂在吊环上，通过启动升降电机，升降电机带动传动丝杠转动，传动丝杠通过传动套带动升降台向下移动，使车轮螺母浸入到磷化液中，通过启动转动电机，转动电机带动转动盘转动，转动盘通过吊环带动吊杆转动，使车轮螺母在磷化液中进行缓慢旋转，通过浸入和旋转完成车轮螺母表面的磷化，通过使车轮螺母间隔排开，并在磷化液中旋转，使车轮螺母表面充分与磷化液接触，从而能够有效改善车轮螺母表面的磷化效果，使磷化膜形成更加均匀，提高磷化加工质量，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的前侧示意图；

图2是本实用新型的左侧局部示意图；

图3是本实用新型中升降台连接的上侧剖面结构示意图；

图4是本实用新型的上侧剖面结构示意图；

图5是本实用新型中吊杆的结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、电控器；4、升降电机；5、固定架；6、基座轴承；7、传动丝杠；8、升降台；9、传动套；10、转动电机；11、转动盘；12、吊环；13、吊杆；14、吊钩；15、底托；16、隔套；17、竖杆；18、底座；19、万向轮；20、手推把；21、防滑把套；22、加强板；23、横梁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种车轮螺母表面磷化工装，包括工作台1、电控器3、升降电机4、传动丝杠7、升降台8、转动电机10、转动盘11和多组吊杆13，工作台1的底端设置有四组支腿2，电控器3固定安装在工作台1顶端的右侧，升降电机4固定安装在工作台1的底端，工作台1的顶端左侧连接设置有固定架5，固定架5的右端上下对称的设置有两组基座轴承6，传动丝杠7通过与升降电机4输出端的连接转动安装在两组基座轴承6上，升降台8的右端设置有传动套9，升降台8通过传动套9与传动丝杠7的配合滑动安装在固定架5上，转动电机10固定安装在升降台8的顶端，转动盘11通过与转动电机10输出端的连接转动安装在升降台8上，转动盘11的底端设置有多组吊环12，多组吊杆13的顶端均螺装设置有吊钩14，多组吊杆13通过吊钩14分别钩挂在多组吊环12上，多组吊杆13的底端均连接设置有底托15，多组吊杆13的圆周外壁上均可拆卸的套装设置有多组隔套16；首先将吊钩14转动取下，把加工好的车轮螺母和隔套16依次套装在吊杆13上，使多个车轮螺母之间形成间隔，再将吊钩14安装好后挂在吊环12上，通过启动升降电机4，升降电机4带动传动丝杠7转动，传动丝杠7通过传动套9带动升降台8向下移动，使车轮螺母浸入到磷化液中，通过启动转动电机10，转动电机10带动转动盘11转动，转动盘11通过吊环12带动吊杆13转动，使车轮螺母在磷化液中进行缓慢旋转，通过浸入和旋转完成车轮螺母表面的磷化，通过使车轮螺母间隔排开，并在磷化液中旋转，使车轮螺母表面充分与磷化液接触，从而能够有效改善车轮螺母表面的磷化效果，使磷化膜形成更加均匀，提高磷化加工质量，降低使用局限性。

本实用新型的一种车轮螺母表面磷化工装，还包括多组竖杆17，多组竖杆17的底端均设置有底座18，多组竖杆17通过底座18等距的固定安装在工作台1的顶端；通过设置竖杆17，能够便于待加工的车轮螺母进行临时存放，使车轮螺母的取放更加便捷，降低使用局限性。

本实用新型的一种车轮螺母表面磷化工装，还包括四组万向轮19，四组万向轮19分别固定安装在四组支腿2的底端；通过设置万向轮19，能够使设备的移动和调整更加的省力便捷，降低使用局限性。

本实用新型的一种车轮螺母表面磷化工装，还包括手推把20，手推把20固定安装在工作台1的右端；通过设置手推把20，能够便于推动设备进行移动和调整，降低使用局限性。

本实用新型的一种车轮螺母表面磷化工装，还包括防滑把套21，防滑把套21固定套装在手推把20的圆周外壁上；通过设置防滑把套21，能够有效防止在推动过程中出现打滑脱手的情况，提高使用可靠性。

本实用新型的一种车轮螺母表面磷化工装，还包括两组加强板22，两组加强板22均固定安装在固定架5的左端，并且两组加强板22的底端均与工作台1的顶端连接；通过设置加强板22，能够使固定架5与工作台1的连接更加的牢固，使设备的运行更加平稳，提高使用可靠性。

本实用新型的一种车轮螺母表面磷化工装，还包括四组横梁23，四组横梁23分别固定安装在四组支腿2上；通过设置横梁23，能够使设备的支撑结构更加的稳定牢固，提高使用可靠性。

本实用新型的一种车轮螺母表面磷化工装，所述传动丝杠7采用硬质合金钢材质制作；通过采用硬质合金钢材质，能够有效增强传动丝杠7的硬度、强度和耐磨性，提高使用可靠性。

本实用新型的一种车轮螺母表面磷化工装，其在工作时，首先将吊钩14转动取下，把加工好的车轮螺母和隔套16依次套装在吊杆13上，使多个车轮螺母之间形成间隔，再将吊钩14安装好后挂在吊环12上，通过启动升降电机4，升降电机4带动传动丝杠7转动，传动丝杠7通过传动套9带动升降台8向下移动，使车轮螺母浸入到磷化液中，通过启动转动电机10，转动电机10带动转动盘11转动，转动盘11通过吊环12带动吊杆13转动，使车轮螺母在磷化液中进行缓慢旋转，即可完成车轮螺母表面的磷化，磷化完成后再通过传动丝杠7的反向转动，使升降台8升起将车轮螺母提出即可。

本实用新型的一种车轮螺母表面磷化工装，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种车轮螺母表面磷化工装的电控器、升降电机和转动电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。