一种便于维护的高速磨口机的制作方法

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种便于维护的高速磨口机。

背景技术：

一些钢管进行切割加工后，端口处会产生毛刺，所以需要借助打磨设备对端口进行打磨处理，目前打磨设备的打磨盘不便于拆装，当打磨盘发生损坏后，不便于将其拆卸下来进行维修，从而导致维修人员的维修效率较低，因此我们提出了一种便于维护的高速磨口机来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于维护的高速磨口机，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的高速磨口机，包括底座，所述底座的顶部固定有竖板，所述竖板的一侧壁通过轴承转动连接有转杆，所述竖板的一侧设置有支撑板，所述支撑板的底部四角均固有立柱，所述立柱的底部均与底座的顶部固定连接，所述支撑板的顶部固定有电机，所述电机的输出轴与转杆的一端固定连接，所述转杆的另一端固定有箱体，所述箱体的一侧壁对称开设有导向孔，所述箱体的一侧壁开设有通口，所述箱体的一侧设置有打磨盘，所述打磨盘的一侧壁对称固定有导向杆，所述导向杆的一端滑动穿过相对应的导向孔并与箱体的一侧内壁贴合，所述打磨盘的一侧壁固定有横杆，所述横杆的一端贯穿通口并固定有梯形块，所述箱体的一侧内壁对称固定有固定板，所述固定板靠近横杆的表面均固定有弹簧，所述弹簧的一端均固定有滑板，所述滑板滑动连接在箱体内，所述滑板靠近横杆的表面均固定有三角块，所述三角块的一侧壁均与梯形块的一侧壁贴合，所述滑板的一端均通过销轴转动连接有连杆，所述箱体内设置有连接板，所述连杆的一端均通过销轴与连接板的一侧壁转动连接，所述连接板的一侧壁对称固定有拉杆，所述拉杆的一端均滑动穿过箱体的一侧壁，所述转杆的表面套设有圆环，所述拉杆的一端均与圆环的一侧壁固定连接，所述圆环的顶部固定有拉板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的一侧壁均固定有t型滑块，所述箱体的一侧内壁对称开设有t型滑槽，所述t型滑块分别滑动连接在相对应的t型滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三角块的斜面与梯形块的斜面平行。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一侧壁对称开设有滑孔，所述拉杆分别贯穿相对应的滑孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部固定有防滑橡胶垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于维护的高速磨口机，具备以下有益效果：

该便于维护的高速磨口机，通过设置箱体、导向杆、横杆、梯形块、固定板、弹簧、滑板、三角块、连杆、连接板、拉杆、圆环和拉板，当打磨盘发生损坏后，可以较为方便快捷的将其拆卸下来，从而便于对其进行维修，所以可以提高维修人员的维修效率。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体正视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a区域放大结构示意图。

图中：1、底座；2、竖板；3、转杆；4、支撑板；5、立柱；6、电机；7、箱体；8、导向孔；9、通口；10、打磨盘；11、导向杆；12、横杆；13、梯形块；14、固定板；15、弹簧；16、滑板；17、三角块；18、连杆；19、连接板；20、拉杆；21、圆环；22、拉板；23、t型滑块；24、t型滑槽；25、滑孔；26、防滑橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种便于维护的高速磨口机，包括底座1，底座1的顶部固定有竖板2，竖板2的一侧壁通过轴承转动连接有转杆3，竖板2的一侧设置有支撑板4，支撑板4的底部四角均固有立柱5，立柱5的底部均与底座1的顶部固定连接，支撑板4的顶部固定有电机6，电机6的输出轴与转杆3的一端固定连接，转杆3的另一端固定有箱体7，箱体7的一侧壁对称开设有导向孔8，箱体7的一侧壁开设有通口9，箱体7的一侧设置有打磨盘10，打磨盘10的一侧壁对称固定有导向杆11，导向杆11的一端滑动穿过相对应的导向孔8并与箱体7的一侧内壁贴合，打磨盘10的一侧壁固定有横杆12，横杆12的一端贯穿通口9并固定有梯形块13，箱体7的一侧内壁对称固定有固定板14，固定板14靠近横杆12的表面均固定有弹簧15，弹簧15的一端均固定有滑板16，滑板16滑动连接在箱体7内，滑板16靠近横杆12的表面均固定有三角块17，三角块17的一侧壁均与梯形块13的一侧壁贴合，滑板16的一端均通过销轴转动连接有连杆18，箱体7内设置有连接板19，连杆18的一端均通过销轴与连接板19的一侧壁转动连接，连接板19的一侧壁对称固定有拉杆20，拉杆20的一端均滑动穿过箱体7的一侧壁，转杆3的表面套设有圆环21，拉杆20的一端均与圆环21的一侧壁固定连接，圆环21的顶部固定有拉板22。

本实施方案中，通过设置箱体7、导向杆11、横杆12、梯形块13、固定板14、弹簧15、滑板16、三角块17、连杆18、连接板19、拉杆20、圆环21和拉板22，当打磨盘10发生损坏后，可以较为方便快捷的将其拆卸下来，从而便于对其进行维修，所以可以提高维修人员的维修效率。

具体的，滑板16的一侧壁均固定有t型滑块23，箱体7的一侧内壁对称开设有t型滑槽24，t型滑块23分别滑动连接在相对应的t型滑槽24内。

本实施例中，通过在滑板16的一侧壁固定t型滑块23，在箱体7的一侧内壁对称开设有t型滑槽24，可以使滑板16稳定的在箱体7内滑动。

具体的，三角块17的斜面与梯形块13的斜面平行。

本实施例中，当梯形块13的两斜面与两个三角块17的斜面接触，且梯形块13往内移动时，可以顺利的压迫两个三角块17往外侧移动。

具体的，箱体7的一侧壁对称开设有滑孔25，拉杆20分别贯穿相对应的滑孔25。

本实施例中，通过在箱体7的一侧壁对称开设滑孔25，是为了使两个拉杆20能够顺利的贯穿箱体7。

具体的，底座1的底部固定有防滑橡胶垫26。

本实施例中，通过在底座1的底部固定防滑橡胶垫26，可以起到较好的防滑作用，从而便于放置的更为稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：当打磨盘10发生损坏后，可以将其拆卸下来，拆卸过程为，往左侧拉动拉板22，拉板22可以带动圆环21往左侧移动，圆环21可以带动两个拉杆20往左侧移动，从而可以带动连接板19往左侧移动，连接板19可以带动两个连杆18运动，连杆18可以带动相对应的滑板16往两侧移动，所以可以带动相对应的三角块17往两侧移动，此时弹簧15会被压缩，这样就可以解除对梯形块13的限制，所以就可以将打磨盘10拆卸下来了，对于打磨盘10的安装过程，在此就不再赘述了。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。