一种具有多角度调节功能的激光切割头用抛光装置的制作方法

本实用新型属于激光切割技术领域，具体涉及一种具有多角度调节功能的激光切割头用抛光装置。

背景技术：

利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。激光切割设备的价格相当贵，约150万元以上。随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业。但是，由于降低了后续工艺处理的成本，所以在大生产中采用这种设备还是可行的。由于没有刀具加工成本，所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件。激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术(cnc)装置。采用该装置后，就可以利用电话线从计算机辅助设计(cad)工作站来接受切割数据，激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。

目前，部分金属零件在加工时需要进行切割，往往有些零件对切割的精准度要求较高，需要用到激光切割，激光切割的切割头，需要进行抛光打磨提升切割的精准度，但现在的激光切割头抛光装置，在经过长时间的使用过程中不方便灵活调节更换。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有多角度调节功能的激光切割头用抛光装置，解决了激光切割头抛光装置在长时间的使用过程中抛光装置不方便灵活调节更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多角度调节功能的激光切割头用抛光装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的一侧活动连接有电动滑台，所述电动滑台的一侧活动连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的表面活动连接有连接器，所述连接器的顶部活动连接有第一电机，所述第一电机的一端活动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端活动连接有抛光头，所述抛光头的底部设置有第一槽口，所述第一槽口的底部活动连接有收集箱，所述支撑板顶部的另一侧活动连接有固定板，所述固定板的上表面设置有活动槽，所述活动槽的顶部活动连接有固定块，所述固定块的一侧活动连接有第二电机，所述第二电机的一端活动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的表面活动连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的表面活动连接有连接块，所述连接块的一侧活动连接有固定架，所述固定架的一侧活动连接有螺杆，所述螺杆的一侧活动连接有夹持板，所述支撑板的上表面设置有第二槽口，所述第二槽口的底部设置有储放箱，所述支撑板的底部活动连接有水箱，所述水箱的一侧活动连接有水泵，所述水泵的一侧活动连接有水管，所述水管的一端活动连接有喷洒架，所述支撑板底部的四角活动连接有支撑腿。

优选的，所述固定板的数量为两个，所述固定板的一侧活动连接有螺栓。

优选的，所述螺杆的另一侧活动连接有螺母，所述螺杆通过螺母与夹持板连接。

优选的，所述水管的一端穿过支撑板与喷洒架连接，所述喷洒架的表面设置有喷头。

优选的，所述第一电机通过第一转动杆与抛光头连接，所述第一转动杆底部的表面设置有螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便灵活调节更换抛光装置的激光切割头抛光装置，设置固定架，要抛光的激光切割头放置到固定架内，通过螺母转动螺杆使夹持板挤压固定住激光切割头，设置第二电动滑轨，连接块在第二电动滑轨表面移动，移动的连接块带动固定架和激光切割头移动，方便激光切割头移动调节，设置第二电机，第二电机通过第二转动杆带动第二电动滑轨转动，转动的第二电动滑轨，使激光切割头可以转动调节放置到储放箱内，设置活动槽，固定块在活动槽内移动，移动的固定块带动第二电动滑轨前后移动到打磨头周围。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的第三种立体结构图。

图中：1支撑板；2电动滑台；3第一电动滑轨；4连接器；5第一电机；6第一转动杆；7抛光头；8第一槽口；9收集箱；10固定板；11活动槽；12固定块；13第二电机；14第二转动杆；15第二电动滑轨；16连接块；17固定架；18螺杆；19夹持板；20第二槽口；21储放箱；22水箱；23水泵；24水管；25喷洒架；26支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种具有多角度调节功能的激光切割头用抛光装置，包括支撑板1，支撑板1顶部的一侧活动连接有电动滑台2，电动滑台2的一侧活动连接有第一电动滑轨3，第一电动滑轨3的表面活动连接有连接器4，连接器4的顶部活动连接有第一电机5，第一电机5的一端活动连接有第一转动杆6，第一转动杆6的一端活动连接有抛光头7，抛光头7的底部设置有第一槽口8，第一槽口8的底部活动连接有收集箱9，支撑板1顶部的另一侧活动连接有固定板10，固定板10的上表面设置有活动槽11，活动槽11的顶部活动连接有固定块12，固定块12的一侧活动连接有第二电机13，第二电机13的一端活动连接有第二转动杆14，第二转动杆14的表面活动连接有第二电动滑轨15，第二电动滑轨15的表面活动连接有连接块16，连接块16的一侧活动连接有固定架17，固定架17的一侧活动连接有螺杆18，螺杆18的一侧活动连接有夹持板19，支撑板1的上表面设置有第二槽口20，第二槽口20的底部设置有储放箱21，支撑板1的底部活动连接有水箱22，水箱22的一侧活动连接有水泵23，水泵23的一侧活动连接有水管24，水管24的一端活动连接有喷洒架25，支撑板1底部的四角活动连接有支撑腿26。

具体的，固定板10的数量为两个，固定板10的一侧活动连接有螺栓，螺栓通过固定板10与固定块12连接，螺栓在松动后固定块12可以在活动槽11内移动。

具体的，螺杆18的另一侧活动连接有螺母，螺杆18通过螺母与夹持板19连接，要抛光的激光切割头放置到固定架17内，通过螺母转动螺杆18使夹持板19挤压固定住激光切割头。

具体的，水管24的一端穿过支撑板1与喷洒架25连接，喷洒架25的表面设置有喷头，水泵23将水箱22内的水抽出通过水管24排放到喷洒架25内，喷洒架25在通过喷头将水喷洒到抛光头7表面。

具体的，第一电机5通过第一转动杆6与抛光头7连接，第一转动杆6底部的表面设置有螺纹，第一电机5通过第一转动杆6带动抛光头7转动，转动的抛光头7对激光切割头表面打磨，抛光头7通过螺纹可以转动拆卸。

本实用新型的工作原理及使用流程：当激光切割头抛光装置使用时，将支撑板1与电动滑台2连接，电动滑台2一侧连接第一电动滑轨3，电动滑台2带动第一电动滑轨3升降，第一电动滑轨3表面连接连接器4，连接器4在第一电动滑轨3表面左右移动，连接器4顶部连接第一电机5，第一电机5一端连接第一转动杆6，第一转动杆6一端连接抛光头7，第一电机5通过第一转动杆6带动抛光头7转动，抛光头7底部设置第一槽口8，第一槽口8底部设置收集箱9，抛光掉落的碎屑通过第一槽口8，掉落到收集箱9内，支撑板1顶部另一侧连接固定板10，固定板10顶部设置活动槽11，活动槽11顶部连接固定块12，固定块12通过活动槽11进行移动，固定块11一侧连接第二电机13，第二电机13一端连接第二转动杆14，第二转动杆14表面连接第二电动滑轨15，第二电机13通过第二转动杆14带动第二电动滑轨15转动，第二电动滑轨15表面连接连接块16，连接块16在第二电动滑轨15表面移动，连接块16一侧连接固定架17，固定架17一侧连接螺杆18，螺杆18一侧连接夹持板19，要抛光的激光切割头放置到固定架17内，通过螺母转动螺杆1使夹持板19挤压固定住激光切割头，支撑板1上表面设置第二槽口20，第二槽口20底部设置储放箱21，激光切割头在抛光过后通过第二槽口20掉落到储放箱21内，支撑板1底部连接水箱22，水箱22一侧连接水泵23，水泵23一侧连接水管24，水管24一端连接喷洒架25，水泵23将水箱22内的水抽出，通过水管24排放到喷洒架25内，喷洒架25在通过喷头将水喷洒到抛光头7表面，支撑板1底部四角连接支撑腿26，支撑腿26支撑着激光切割头抛光装置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。