一种汽车用陶瓷气阀片加工的抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种汽车用陶瓷气阀片加工的抛光装置。


背景技术：

2.陶瓷气阀片其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，特别是应用在新能源汽车领域，而为了满足实际的陶瓷气阀片功能和质量需求，需要对加工完成的陶瓷气阀片进行抛光处理，由此需要使用到汽车用陶瓷气阀片加工的抛光装置。
3.现有的陶瓷气阀片的抛光装置，不便于同时对两种以上陶瓷气阀片产品进行抛光与打磨处理，同时也不便于将陶瓷气阀片产品的底部与边角进行磨平，其打磨后的废屑容易散播在空气中，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的抛光装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车用陶瓷气阀片加工的抛光装置，以解决上述背景技术中提出现有的陶瓷气阀片的抛光装置，不便于同时对两种以上陶瓷气阀片产品进行抛光与打磨处理，同时也不便于将陶瓷气阀片产品的底部与边角进行磨平，其打磨后的废屑容易散播在空气中，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车用陶瓷气阀片加工的抛光装置，包括主体，所述主体的中部安装有支架，且支架的顶端安装有抛光机构，所述支架的中部固定有u型架，且u型架的底端安装有底座，所述底座的中部安装有打磨机构，所述打磨机构的左右两端安装有吸尘机构。
6.优选的，所述抛光机构包括安装架、旋转电机、第一连接杆、内杆和磨石，且安装架的顶端安装有旋转电机，所述旋转电机的内壁连接有第一连接杆，且旋转电机的左右两端安装有内杆，所述内杆的内壁安装有磨石。
7.优选的，所述安装架通过旋转电机与第一连接杆构成旋转结构，且磨石关于内杆的中心对称分布。
8.优选的，所述打磨机构包括底部电机、第二连接杆和磨盘，且底部电机的顶端固定有第二连接杆，所述第二连接杆的顶端安装有磨盘。
9.优选的，所述磨盘通过底部电机与第二连接杆构成旋转结构，且磨盘与第二连接杆之间为活动连接。
10.优选的，所述吸尘机构包括吸尘器、连接板和固定螺丝，且吸尘器的左右两端连接有连接板，所述连接板的中部安装有固定螺丝。
11.优选的，所述固定板通过固定螺丝与连接板构成固定结构，且固定板与连接板之间为焊接连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、由于支架的顶端安装有双头的抛光机构，便于使用者通过抛光机构的启动，可同时对两个氧化铝陶瓷进行打磨与抛光处理，它不仅提高了使用者的工作效率，还提高了抛光装置的实用性与功能性，使用者将旋转电机安装在安装架的中部，旋转电机通过第一连接杆带动着内杆与磨石进行转动，有效的将抛光机构进行安装；
14.2、由于主体底部安置有打磨机构，便于使用者将陶瓷的底部进行加工处理，由于磨盘通过底部的底部电机与第二连接杆进行旋转，有效的将磨盘进行启动，方便使用者将抛光完成的陶瓷气阀片进行底部磨平处理；
15.3、由于u型架的中部安装有吸尘机构，便于使用者将抛光处理与打磨处理的废屑进行收集，防止散播在空气中，对使用者的工作环境造成污染的现象，使用者通过吸尘器将内部产生的灰尘进行收集，使用者将吸尘器通过连接板的固定螺丝固定在u型架的中部。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型翻转机构的外部结构示意图。
19.图中：1、主体；2、支架；3、抛光机构；301、安装架；302、旋转电机； 303、第一连接杆；304、内杆；305、磨石；4、u型架；5、底座；6、打磨机构；601、底部电机；602、第二连接杆；603、磨盘；7、吸尘机构；701、固定板；702、连接板；703、固定螺丝。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车用陶瓷气阀片加工的抛光装置，包括主体1，主体1的中部安装有支架2，且支架2的顶端安装有抛光机构3，支架2的中部固定有u型架4，且u型架4的底端安装有底座5，底座5的中部安装有打磨机构6，打磨机构6的左右两端安装有吸尘机构7。
22.本实用新型中，进一步地，抛光机构3包括安装架301、旋转电机302、第一连接杆303、内杆304和磨石305，且安装架301的顶端安装有旋转电机 302，旋转电机302的内壁连接有第一连接杆303，且旋转电机302的左右两端安装有内杆304，内杆304的内壁安装有磨石305；由于支架2的顶端安装有双头的抛光机构3，便于使用者通过抛光机构3的启动，可同时对两个氧化铝陶瓷进行打磨与抛光处理，它不仅提高了使用者的工作效率，还提高了抛光装置的实用性与功能性。
23.进一步地，安装架301通过旋转电机302与第一连接杆303构成旋转结构，且磨石305关于内杆304的中心对称分布；使用者将旋转电机302安装在安装架301的中部，旋转电机302通过第一连接杆303带动着内杆304与磨石305进行转动，有效的将抛光机构3进行安装。
24.进一步地，打磨机构6包括底部电机601、第二连接杆602和磨盘603，且底部电机
601的顶端固定有第二连接杆602，第二连接杆602的顶端安装有磨盘603；由于主体1底部安置有打磨机构6，便于使用者将陶瓷的底部进行加工处理。
25.进一步地，磨盘603通过底部电机601与第二连接杆602构成旋转结构，且磨盘603与第二连接杆602之间为活动连接；由于磨盘603通过底部的底部电机601与第二连接杆602进行旋转，有效的将磨盘603进行启动，方便使用者将抛光完成的陶瓷进行底部磨平处理。
26.进一步地，吸尘机构7包括固定板701、连接板702和固定螺丝703，且固定板701的左右两端连接有连接板702，连接板702的中部安装有固定螺丝 703；由于u型架4的中部安装有吸尘机构7，便于使用者将抛光处理与打磨处理的废屑进行收集，防止散播在空气中，对使用者的工作环境造成污染的现象。
27.进一步地，固定板701通过固定螺丝703与连接板702构成固定结构，且固定板701与连接板702之间为焊接连接；使用者通过吸尘器701将内部产生的灰尘进行收集，使用者将吸尘器701通过连接板702的固定螺丝703 固定在u型架4的中部。
28.该汽车用陶瓷气阀片加工的抛光装置的工作原理：首先，支架2的顶端安装有双头的抛光机构3，便于使用者通过抛光机构3的启动，可同时对两个陶瓷气阀片进行打磨与抛光处理，它不仅提高了使用者的工作效率，还提高了抛光装置的实用性与功能性；其次，使用者将旋转电机302安装在安装架 301的中部；再其次，旋转电机302通过第一连接杆303带动着内杆304与磨石305进行转动，有效的将抛光机构3进行安装，由于主体1底部安置有打磨机构6，便于使用者将陶瓷的底部进行加工处理，由于磨盘603通过底部的底部电机601与第二连接杆602进行旋转；然后将磨盘603进行启动，方便使用者将抛光完成的陶瓷进行底部磨平处理，由于u型架4的中部安装有吸尘机构7，便于使用者将抛光处理与打磨处理的废屑进行收集，防止散播在空气中，对使用者的工作环境造成污染的现象，使用者通过吸尘器701将内部产生的灰尘进行收集，最后使用者将吸尘器701通过连接板702的固定螺丝 703固定在u型架4的中部。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。