一种铝制品挤出模具的抛光夹具

1.本实用新型涉及磨粒流加工技术领域，具体为一种铝制品挤出模具的抛光夹具。


背景技术：

2.铝制品应用广泛，在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属，纯铝很软，强度不大，有着良好的延展性，可拉成细丝和轧成箔片，大量用于制造电线、电缆、无线电工业以及包装业。由于铝优良的物理性质，挤出成型法成为铝制品加工的重要方法。在推力的作用下，将加热的铝制品，通过模具，使其成型得到连续的型材。因此，铝制品模具的内表面的抛光就显得尤为重要。
3.磨粒流加工技术是一种新型的机械加工方法，它是以磨料介质(掺有磨粒的一种可流动的混合物)在压力下流过工件所需加工的表面，进行去毛刺、除飞边、磨圆角，以减少工件表面的波纹度和粗糙度，达到精密加工的光洁度。一些复杂的内表面或者曲面难以通过常规加工进行抛光处理，采用磨粒流加工技术可以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决铝制品挤出模具内表面加工困难问题。
5.本实用新型提供以下技术方案：一种铝制品挤出模具的抛光夹具，其特征是：所述本夹具由工作台、下弹簧、移动推板、模具底座、移动固定杆、模具固底座、上模具座、上盖板、磨粒流入口、上密封圈、出口手柄、模具、旋转底盖板、下密封圈、上弹簧、旋转锥体、连接阶梯轴、锥面垫圈、球面垫圈、锥体旋转盘、驱动电机、传动齿轮组成；所述工作台固定在地面上；所述旋转锥体，带有锥面一端朝上，其下端带有螺纹的圆柱体穿过所述工作台带有螺纹的通孔；所述锥面垫圈水平端朝上，锥面朝下，套在所述旋转锥体的圆柱体上，且水平端紧贴在工作台的底表面；所述球面垫圈凸面朝上，与所述锥面垫圈互补配合；所述锥体旋转盘通过两个开槽圆柱头螺钉固定在所述旋转锥体的圆柱体的下端表面；所述移动推板的锥面与所述旋转锥体的锥面相合，所述下弹簧套在所述移动推板的圆柱体上，且固定在圆柱体大的端面一侧；所述移动固定杆带有锥面的一侧朝下，其锥面部分和所述移动推板的锥面相合；所述模具底座的下端面与所述上弹簧的上侧相连；所述模具底座中部带有凸起端面一侧朝上，所述旋转底盖板固定在所述模具底座的中心通孔的指定位置，不可移动，可转动安装；所述连接阶梯轴大端面朝上，固定在所述旋转底盖板的下端面；所述连接阶梯轴的长轴穿过旋转锥体的通孔；所述模具底座的带有2个突出锥体向下方向安装，并且嵌入所述工作台上端面的凹槽内；所述移动固定杆的上端为弹性，所述移动固定杆通过模具底座的通孔，移动固定杆可上下移动，不可左右移动；所述下密封圈镶嵌在模具底座的上端面环形槽内，所述模具固定座大端面向上方向安装，其下端面带有2个突出锥体，嵌入所述模具底座上端面的凹槽内，所述模具置于模具固定座的通孔内；所述上模具座大端面向下，通过六角螺栓，固定在模具固定座上；所述上密封圈嵌在所述上盖板的大端面的凹槽内，所述上盖板大端面向下，通过六角螺栓固定在上模具座的上端面，所述磨粒流入口通过六角螺栓固
定在上盖板的上端面，所述出口手柄固定在所述上模具座的通孔，所述传动齿轮通过键连接安装在连接阶梯轴的长轴一侧,所述驱动电机通过传动齿轮将转动能量传递给连接阶梯轴，因而带动旋转底盖板转动。
6.进一步，作为优选，所述下弹簧套在所述移动推板的圆柱体上，且固定在圆柱体大的端面一侧；另一端与模具底座的一个面接触，当旋转锥体的锥头部分的下端面与工作台的上表面接触时，下弹簧处于原长，当旋转锥体旋转盘时，旋转锥体向上运动，推动移动推板向两侧运动，下弹簧被夹紧；当锥体旋转盘反方向旋转，旋转锥体向下运动，压缩的下弹簧推动移动推板向内运动。
7.进一步，作为优选，所述模具底座的下端面与所述上弹簧的上侧相连；当旋转锥体的锥头部分的下端面与工作台的上表面接触时，上弹簧处于原长，当旋转锥体旋转盘时，旋转锥体向上运动，推动移动推板向两侧运动；移动推板推动移动固定杆向上运动，上弹簧处于压缩状态，当锥体旋转盘反方向旋转，旋转锥体向下运动，移动固定杆在压缩上弹簧的作用下向下运动。
8.进一步，作为优选，所述旋转底盖板固定在所述模具底座的中心通孔的指定位置，不可移动，可转动安装；所述旋转底盖板，其上端带有四个叶片，驱动电机工作时，2个传动齿轮带动连接阶梯轴转动，连接阶梯轴带动旋转底盖板转动，旋转底盖板上端的叶轮转动，使得磨粒流与模具内表面接触更加充分。
9.进一步，作为优选，所述移动固定杆的上端为弹性；当移动固定杆向上运动时，模具固定座下端带有的凸面会挤压移动固定杆的上端，迫使移动固定杆向内挤压模具，起到夹紧的作用。
10.进一步，作为优选，所述出口手柄固定在所述上模具座的通孔；控制磨粒流的放出，所述磨粒流从入口进入，完成抛光后，所述出口手柄打开，磨粒流从上模具座的通孔流出。
附图说明
11.图1是本实用新型装配图示意图。
12.图1中：1.工作台，2.下弹簧，3.移动推板，4.模具底座，5.移动固定杆，6.模具固定座，7.上模具座，8.上盖板，9.磨粒流入口，10.上密封圈，11. 出口手柄，12.模具，13.旋转底盖板，14.下密封圈，15.上弹簧，16.旋转锥体， 17.连接阶梯轴，18.锥面垫圈，19.球面垫圈，20.锥体旋转盘，21.驱动电机， 22.传动齿轮。
具体实施方式
13.所述工作台(1)固定在地面上，所述旋转锥体(16)，带有锥面一端朝上，其下端带有螺纹的圆柱体穿过所述工作台(1)带有螺纹的通孔，所述锥面垫圈(18)水平端朝上，锥面朝下，套在所述旋转锥体(16)的圆柱体上，且水平端紧贴在工作台(1)的底表面。所述球面垫圈(19)凸面朝上，与所述锥面垫圈(18)互补配合。所述锥体旋转盘(20)通过两个开槽圆柱头螺钉固定在所述旋转锥体(16)的圆柱体的下端表面。所述移动推板(3)的锥面与所述旋转锥体(16)的锥面相合，所述下弹簧(2)套在所述移动推板(3)的圆柱体上，且固定在圆柱体大的端面一侧；所述移动固定杆(5)带有锥面的一侧朝下，锥面部分与所述移动推板
(3)的锥面相合。所述模具底座的(4)与所述上弹簧(15) 的上侧相连。所述模具底座(4)中部带有凸起端面一侧朝上，所述旋转底盖板(13)固定在所述模具底座(4)的中心通孔的指定位置，不可移动，可转动安装。所述连接阶梯轴(17)，大端面朝上，固定在所述旋转底盖板(3)的下端面。所述连接阶梯轴(17)的长轴穿过旋转锥体(16)的通孔，所述模具底座(4) 的带有2个突出锥体向下方向安装，并且嵌入所述工作台(1)上端面的凹槽内；所述移动固定杆(5)通过模具底座(4)的通孔，移动固定杆(5)可上下移动，不可左右移动；所述下密封圈(14)镶嵌在模具底座(4)的上端面环形槽内，所述模具固定座(6)大端面向上方向安装，其下端面带有2个突出锥体，嵌入所述模具底座(4)上端面的凹槽内，所述模具(12)置于模具固定座(6)的通孔内。所述上模具座(7)大端面向下，通过六角螺栓固定在模具固定座(6)上；所述上密封圈(10)嵌在所述上盖板(8)的大端面的凹槽内，所述上盖板(8) 大端面向下，通过六角螺栓固定在上模具座(7)的上端面。所述磨粒流入口(9) 通过六角螺栓固定在上盖板(8)的上端面，所述出口手柄(11)穿过所述上模具座(7)的通孔，所述传动齿轮(22)通过键连接，安装在连接阶梯轴(17)的长轴一侧,所述驱动电机(21)通过传动齿轮将转动能量传递给连接阶梯轴(17)，因而带动旋转底盖板(13)转动。
14.工作时，只需要旋转锥体旋转盘(20)，旋转锥体(16)向上运动，推动移动推板(3)向两侧运动。下弹簧(2)被压缩。移动推板(3)推动移动固定杆(5)向上运动，上弹簧(15)处于压缩状态，所述移动固定杆(5)的上端为弹性，当移动固定杆(5)向上运动时，模具固定座(6)带有的凸面会挤压移动固定杆(5)的上端，迫使移动固定杆(5)向内挤压模具(12)，起到夹紧的作用。反向旋转锥体旋转盘(20)，压缩的上弹簧(15)推动移动固定杆(5)向下运动，压缩的下弹簧(2)推动移动推板(3)向内测运动，装置自动回复初始状态。旋转底盖板(13)上带有四个叶片，驱动电机(21)工作时，2个传动齿轮 (22)带动连接阶梯轴(17)转动，连接阶梯轴(17)带动旋转底盖板(13)转动，旋转底盖板(13)上端的叶轮转动，使得磨粒流与模具内表面接触更加充分。
15.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。