一种水刀切割玻璃操作池的制作方法

本发明涉及玻璃加工设备领域，特别涉及一种水刀切割玻璃操作池。

背景技术：

现有的玻璃加工多采用水刀切割，这种水刀切割玻璃存在的缺陷是：一、切割时为提高水刀锋利程度，需添加金刚砂，金刚砂使用过后表面失去棱角，无法二次利用，且留在玻璃表面影响后续切割，需要人工使用水枪将之冲离玻璃表面；二、废弃的金刚砂沉淀在操作池周围，需要人工定期清理，收集工作较为耗费人工。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种水刀切割玻璃操作池，解决现有技术中使用水刀切割玻璃时存在的上述缺陷的问题，技术效果：通过喷淋系统对工作区域进行清理，使得废弃金刚砂集中到沉淀槽内，不含砂的水透过滤网可继续用于喷淋。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种水刀切割玻璃操作池，包括：操作池，所述操作池中部设有操作台，所述操作台上方设有水刀，所述操作池后方设有蓄水池，所述操作台台面两侧对称设有挡板，所述操作池和蓄水池之间设有水泵，所述水泵下端设有三通阀，所述三通阀前端设有操作池连通口伸入操作池内，所述三通阀后端设有蓄水池连通口伸入蓄水池内，所述水泵上方朝向操作台设有喷淋头，所述水泵上方朝向蓄水池设有出水口，所述操作池前部设有沉淀槽，所述沉淀槽前部壁设有拉手，所述沉淀槽后方设有滤网。

进一步，所述滤网与操作池活动连接，其表面设有数量超过一个的滤孔。

进一步，所述滤孔形状为圆形或椭圆形。

进一步，所述滤孔前部设有外凸的滤帽。

进一步，所述沉淀槽呈“凹”形，凹口处与操作台底部贴合。

进一步，所述喷淋头喷淋区域覆盖挡板内操作台区域。

有益效果：本发明与现有技术区别在于：

一、本发明通过在操作池后方设置蓄水池，在操作台台面两侧对称设置挡板，所述操作池和蓄水池之间设置水泵，所述水泵下端设有三通阀，所述三通阀后端设有蓄水池连通口伸入蓄水池内，所述水泵上方朝向操作台设有喷淋头，所述操作池前部设有沉淀槽，所述沉淀槽前部壁设有拉手，作用是构建朝向操作台的喷淋系统，以将操作过程中产生的废弃金刚砂集中至沉淀槽内，并设置拉手方便清理沉淀槽。

二、本发明通过在所述三通阀前端设置操作池连通口伸入操作池内，在所述水泵上方朝向蓄水池设有出水口，在所述沉淀槽后方设置滤网，作用是将喷淋水过滤金刚砂后回收至蓄水池中重复利用。

附图说明

图1：为本发明的水刀切割玻璃操作池结构示意图；

图2：为本发明的喷淋系统结构示意图；

图3：为本发明的滤网结构示意图

附图标记：操作池1、蓄水池2、水刀3、操作台4、挡板5、沉淀槽6、拉手7、滤网8、滤孔9、滤帽10、水泵11、喷淋头12、三通阀13、操作池连通口14、蓄水池连通口15、出水口16。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1-3所示的一种水刀切割玻璃操作池，包括操作池1，所述操作池1中部固定设置操作台4，所述操作台4上方设有水刀3，所述操作池1后方设有蓄水池2，所述操作台4台面两侧对称设有挡板5，所述挡板5与操作台4一体成型，作用是阻碍喷淋水和废弃金刚砂从操作台4台面两侧落入操作池1内，所述操作池和蓄水池之间壁上固定设有水泵11，所述水泵11下端通过pvc水管连接三通阀13，所述三通阀13前端设有操作池连通口14伸入操作池内，所述三通阀13后端设有蓄水池连通口15伸入蓄水池内，所述水泵11上方朝向操作台4设有喷淋头12，所述水泵11上方朝向蓄水池2设有出水口16，所述操作池连通口14、蓄水池连通口15、出水口16均为pvc水管，所述操作池1前部设有沉淀槽6，所述沉淀槽6前部壁设有拉手7，所述沉淀槽6与操作池1活动连接，所述沉淀槽6后方设有滤网8，作用是当开始切割玻璃工作时，蓄水池2接满水，接通蓄水池连通口15和喷淋头12，打开水泵11即可向工作区域覆盖喷淋，当操作池1内存有积水时，即可打开操作池连通口14重复利用喷淋水，当结束切割工作时，关闭蓄水池连通口15和喷淋头12，打开出水口16，即可将操作池1内积水抽入蓄水池2内，当操作池内无积水时，关闭水泵11，使用拉手7抽出沉淀槽6即可清理废弃金刚砂，使得喷淋水可被循环使用，并将废弃金刚砂完全集中至沉淀槽内方便定期清理。

如图1-3所示的一种水刀切割玻璃操作池，所述滤网8与操作池1卡槽连接，其表面设有数量超过一个的滤孔9，所述滤孔8形状为圆形或椭圆形，所述滤孔8前部设有外凸的滤帽10，所述滤帽10与滤网8一体成型，作用是更好的过滤掉沉淀池内的废弃金刚砂，使得喷淋水在经过过滤后重复使用，且使得滤网方便拆卸清洗。

如图1-3所示的一种水刀切割玻璃操作池，所述沉淀槽6呈“凹”形，凹口处与操作台4底部贴合，作用是进一步确保废弃金刚砂完全落入沉淀槽6内。

如图1-3所示的一种水刀切割玻璃操作池，所述喷淋头12喷淋区域覆盖挡板5内操作台4区域，作用是将操作台面水刀工作产生的金刚砂完全冲至沉淀池内。

实施方式：

操作人员向蓄水池2内蓄满水，将玻璃放置在操作台4上，启动水刀3进行切割工作，随后通过三通阀13接通蓄水池连通口15和喷淋头12，启动水泵11，喷淋水将玻璃表面金刚砂冲进沉淀槽6，金刚砂沉淀在底部，喷淋水浮于上部，当喷淋水高于沉淀槽时穿过滤网8进入蓄水池2，打开操作池连通口14重复利用喷淋水，当结束切割工作时，操作人员关闭水刀，关闭蓄水池连通口15和喷淋头12，打开出水口16将操作池1内积水抽入蓄水池2内，当操作池内无积水时，关闭水泵11，使用拉手7抽出沉淀槽6清理废弃金刚砂。

在本发明的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。

在本发明中术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，可以是一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本发明不限于上述具体实施方式，所有不脱离本方案结构和作用的变化均在本发明保护范围内。

技术特征：

1.一种水刀切割玻璃操作池，包括操作池（1），所述操作池（1）中部设有操作台（4），所述操作台（4）上方设有水刀（3），其特征在于：所述操作池（1）后方设有蓄水池（2），所述操作台（4）台面两侧对称设有挡板（5），所述操作池和蓄水池之间设有水泵（11），所述水泵（11）下端设有三通阀（13），所述三通阀（13）前端设有操作池连通口（14）伸入操作池内，所述三通阀（13）后端设有蓄水池连通口（15）伸入蓄水池内，所述水泵（11）上方朝向操作台（4）设有喷淋头（12），所述水泵（11）上方朝向蓄水池（2）设有出水口（16），所述操作池（1）前部设有沉淀槽（6），所述沉淀槽（6）前部壁设有拉手（7），所述沉淀槽（6）后方设有滤网（8）。

2.根据权利要求1所述的一种水刀切割玻璃操作池，其特征在于：所述滤网（8）与操作池（1）活动连接，其表面设有数量超过一个的滤孔（9）。

3.根据权利要求2所述的一种水刀切割玻璃操作池，其特征在于：所述滤孔（9）形状为圆形或椭圆形。

4.根据权利要求3所述的一种水刀切割玻璃操作池，其特征在于：所述滤孔（9）前部设有外凸的滤帽（10）。

5.根据权利要求4所述的一种水刀切割玻璃操作池，其特征在于：所述沉淀槽（6）呈“凹”形，凹口处与操作台（4）底部贴合。

6.根据权利要求5所述的一种水刀切割玻璃操作池，其特征在于：所述喷淋头（12）喷淋区域覆盖挡板（5）内操作台（4）区域。

技术总结
本发明公开一种水刀切割玻璃操作池，属于玻璃加工设备领域，解决现有技术中水刀工作后产生的废弃金刚砂难以收集的问题，技术方案：在操作池后方设置蓄水池，在操作台台面两侧对称设置挡板，所述操作池和蓄水池之间设置水泵，所述水泵下端设有三通阀，所述三通阀前段设置操作池连通口伸入操作池内，所述三通阀后端设有蓄水池连通口伸入蓄水池内，所述水泵上方朝向操作台设有喷淋头，在在所述水泵上方朝向蓄水池设有出水口，所述操作池前部设有沉淀槽，所述沉淀槽前部壁设有拉手，在所述沉淀槽后方设置滤网，技术效果：将操作过程中产生的废弃金刚砂集中至沉淀槽内，方便定期拉出沉淀槽进行清理，并将喷淋水过滤金刚砂后回收至蓄水池中重复利用。

技术研发人员：何志权
受保护的技术使用者：宿迁市通用玻璃有限公司
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021.07.27