一种新型铸造件加工用通风设备的制作方法

本实用新型涉及铸造件加工技术领域，具体为一种新型铸造件加工用通风设备。

背景技术：

铸造件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，等待液态金属凝固成型后，进行快速冷却，然后经打磨等后续加工手段，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸造件从模具中取出时铸造件表面仍具有较高的温度，需要进行对铸造件的冷却，铸造件自然冷却较慢，需要通过冷却箱进行快速的冷却，从而方便进行下一步的加工。

冷却箱通过冷却装置对铸造件进行快速的冷却，冷却箱为密封状态，铸造件冷却过后冷却箱内部空气温度较高，不能对冷却装置进行冷却，导致长时间使用冷却装置后，冷却装置的冷却效果降低，进而影响下一批铸造件的冷却，冷却装置长时间使用过后，在冷却箱内不能进行很好的散热，进而导致铸造件冷却时间较长。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型铸造件加工用通风设备，具备通风降温效果好、便于维修的优点，解决了铸造件冷却过后冷却箱内部空气温度较高，进而影响下一批铸造件的冷却，冷却装置长时间使用过后，在冷却箱内不能进行很好的散热，进而导致铸造件冷却时间较长的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型铸造件加工用通风设备，包括冷却箱，所述冷却箱的内部设置有摆放架，所述冷却箱内壁的一侧开设有通风孔，所述冷却箱内壁的另一侧开设有散风孔，所述通风孔的内壁固定安装有冷水管，所述冷却箱表面的一侧固定安装有外壳和第一电机箱，所述冷却箱表面的另一侧固定安装有保护壳和第二电机箱，所述外壳的内部固定安装有通风扇，所述外壳的内壁与第一防尘网的表面固定连接，所述保护壳的内部固定安装有散风扇，所述保护壳的内壁与第二防尘网的表面固定连接，所述保护壳远离冷却箱的一侧固定安装有收集装置，所述收集装置的表面固定连接有连接管，所述收集装置通过连接管固定连接有空气净化装置。

优选的，所述收集装置包括收集漏斗和收集管，所述收集漏斗的一端与保护壳的侧面固定连接，所述收集漏斗的另一端与收集管的端部固定安装，所述收集管的表面固定连接有连接管。

优选的，所述收集管通过连接管固定连接有空气净化装置，所述空气净化装置与冷却箱的内部相连通。

优选的，所述通风扇和散风扇的数量均为两个，两个所述通风扇和散风扇均以经过冷却箱的中心水平面为对称平面对称设置，所述通风扇和散风扇分别与通风孔和散风孔的位置对应。

优选的，所述散风孔的内壁与防尘垫的表面固定连接，所述防尘垫位于散风扇的右侧。

优选的，所述第一电机箱和第二电机箱均通过电线分别与通风扇和散风扇连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该新型铸造件加工用通风设备，通过开设通风孔和散风孔，使冷却箱内部进行空气流通，从而使铸造件冷却过后冷却箱内部的温度快速下降，通过设置冷水管和通风扇，使得通入冷却箱内部的空气温度较低，从而对铸造件更好的进行冷却，同时对冷却装置进行一定的冷却降温，提高冷却装置的使用寿命，通过第一防尘网和外壳方便对通风扇进行保护和防尘。

2、该新型铸造件加工用通风设备，通过第二防尘网和防尘垫的使用，对冷却箱内部的空气进行过滤，从而保证进入空气净化装置内部的空气无较大颗粒的灰尘，通过散风扇和收集装置的使用，将冷却箱内部温热的空气通入空气净化装置内部，从而使冷却箱内部温热的空气进行净化降温。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中通风扇处截面示意图；

图3为本实用新型结构图1中散风扇处截面示意图。

图中：1、冷却箱；2、摆放架；3、通风孔；4、冷水管；5、外壳；6、通风扇；7、第一防尘网；8、第一电机箱；9、散风孔；10、防尘垫；11、保护壳；12、散风扇；13、收集装置；131、收集漏斗；132、收集管；14、第二电机箱；15、空气净化装置；16、第二防尘网；17、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型铸造件加工用通风设备，包括冷却箱1，冷却箱1的内部设置有摆放架2，冷却箱1内壁的一侧开设有通风孔3，冷却箱1内壁的另一侧开设有散风孔9，散风孔9的内壁与防尘垫10的表面固定连接，防尘垫10位于散风扇12的右侧，通过防尘垫10和第二防尘网16对冷却箱1内部的空气进行过滤，从而使进入空气净化装置15内部的空气没有极大颗粒的灰尘，从而延长空气净化装置15的使用时间，通风孔3的内壁固定安装有冷水管4，冷却箱1表面的一侧固定安装有外壳5和第一电机箱8，第一电机箱8和第二电机箱14均通过电线分别与通风扇6和散风扇12连接，散风扇12和通风扇6均设置在冷却箱1的外部，从而更方便对散风扇12和通风扇6的维修，冷却箱1表面的另一侧固定安装有保护壳11和第二电机箱14，外壳5的内部固定安装有通风扇6，通风扇6和散风扇12的数量均为两个，两个通风扇6和散风扇12均以经过冷却箱1的中心水平面为对称平面对称设置，通风扇6和散风扇12分别与通风孔3和散风孔9的位置对应，两个通风扇6和散风扇12更好的对冷却箱1内部进行通气降温，从而加快对铸造件的冷却降温，散风扇12外壳5的内壁与第一防尘网7的表面固定连接，保护壳11的内部固定安装有散风扇12，保护壳11的内壁与第二防尘网16的表面固定连接，保护壳11远离冷却箱1的一侧固定安装有收集装置13，收集装置13包括收集漏斗131和收集管132，收集漏斗131的一端与保护壳11的侧面固定连接，收集漏斗131的另一端与收集管132的端部固定安装，收集管132的表面固定连接有连接管17，收集装置13由收集漏斗131和收集管132组成，用于收集冷却箱1内部的气体，在通过连接管17通入空气净化装置15的内部，对空气进行冷却净化，收集管132通过连接管17固定连接有空气净化装置15，空气净化装置15与冷却箱1的内部相连通，收集装置13的表面固定连接有连接管17，收集装置13通过连接管17固定连接有空气净化装置15。

工作原理，使用时将凝固成型的铸造件摆放在摆放架2上，通过摆放架2将铸造件推进冷却箱1的内部，启动冷却装置、第一电机箱8和第二电机箱14，第一电机箱8和第二电机箱14均为外部电源，冷水管4接通水源，通风扇6将外部空气通入冷却箱1的内部，通风扇6通入的空气经过冷水管4进行冷却降温，同时对冷却装置和铸造件进行冷却散热，散风扇12将冷却箱1内部的温热气体通过收集装置13和连接管17通入空气净化装置15，进行净化降温最后排出，通风扇6和散风扇12的设置使冷却箱1内部形成空气的流通，从而将铸造件冷却时释放出的热气进行稀释通入空气净化装置15中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。