一种铝材加工用高效熔炼装置的制作方法

文档序号:25851072发布日期:2021-07-13 15:37阅读:42来源:国知局
一种铝材加工用高效熔炼装置的制作方法

本实用新型涉及技术领域,具体涉及一种铝材加工用高效熔炼装置。



背景技术:

铝材具有特殊的化学、物理特性,不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性,是国民经济发展的重要基础原材料。铝产品包括铝板、铝棒等,铝棒是众多铝产品中应用最为广泛哦产品之一,铝棒的熔铸包括配料、熔炼、铸造等过程。其中,熔炼是指将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去以得到较高纯度铝液的过程;在铝棒的生产过程中,往往需要将铝材废料进行再利用,而铝材熔炼工艺的优劣直接影响到铝棒质量的好坏。

但是,现在在铸造铝材的时候,通常需要人工将铝水注入进相应的模具内,这样不仅较为费力,而且安全性也较差,为此,提出一种铝材加工用高效熔炼装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种铝材加工用高效熔炼装置,解决上述现有技术的缺陷。

本实用新型通过下述技术方案实现:

一种铝材加工用高效熔炼装置,包括提梁架、设置在提梁架的横梁上的滑块、设置在滑块上的电机a、设置在滑块上的电机b、设置在提梁架下方的加热炉、设置在提梁架的横梁一端的电机c和设置在加热炉内的熔炉,所述电机a和电机b的输出轴上均设置有绞盘,所述绞盘通过钢丝与熔炉上端部连接,所述滑块可移动设置于提梁架的横梁上。

通过电机a和电机b将熔炉从加热炉中吊装出来,经滑块沿提梁架的横梁移至浇筑区,在电机a和电机b的作用下将熔液倒入模具中,避免人工将铝水注入进相应的模具内,省时省力,且安全性显著提升。

进一步地,所述电机a和电机b通过螺栓可拆卸式设置于滑块上。

进一步地,所述加热炉的底部设置有保温凹盘。

进一步地,所述电机c通过螺栓可拆卸式设置于提梁架上。

本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

本实用新型一种铝材加工用高效熔炼装置,通过电机a和电机b将熔炉从加热炉中吊装出来,经滑块沿提梁架的横梁移至浇筑区,在电机a和电机b的作用下将熔液倒入模具中,避免人工将铝水注入进相应的模具内,省时省力,且安全性显著提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称:

1-提梁架,2-滑块,3-电机a,4-电机b,5-电机c,6-熔炉,7-加热炉,71-保温凹盘。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

实施例1

如图1所示,本实用新型一种铝材加工用高效熔炼装置,包括提梁架1、设置在提梁架1的横梁上的滑块2、设置在滑块2上的电机a3、设置在滑块2上的电机b4、设置在提梁架1下方的加热炉7、设置在提梁架1的横梁一端的电机c5和设置在加热炉7内的熔炉6,所述电机a3和电机b4的输出轴上均设置有绞盘,所述绞盘通过钢丝与熔炉6上端部连接,所述滑块可移动设置于提梁架1的横梁上。

通过电机a3和电机b4将熔炉6从加热炉7中吊装出来,经滑块2沿提梁架1的横梁移至浇筑区,在电机a3和电机b4的作用下将熔液倒入模具中,避免人工将铝水注入进相应的模具内,省时省力,且安全性显著提升。

实施例2

基于实施例1,所述电机a3和电机b4通过螺栓可拆卸式设置于滑块2上。

所述加热炉7的底部设置有保温凹盘71。

所述电机c5通过螺栓可拆卸式设置于提梁架1上。

本实用新型一种铝材加工用高效熔炼装置,通过电机a3和电机b4将熔炉6从加热炉7中吊装出来,经滑块2沿提梁架1的横梁移至浇筑区,在电机a3和电机b4的作用下将熔液倒入模具中,避免人工将铝水注入进相应的模具内,省时省力,且安全性显著提升。

以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种铝材加工用高效熔炼装置,其特征在于,包括提梁架(1)、设置在提梁架(1)的横梁上的滑块(2)、设置在滑块(2)上的电机a(3)、设置在滑块(2)上的电机b(4)、设置在提梁架(1)下方的加热炉(7)、设置在提梁架(1)的横梁一端的电机c(5)和设置在加热炉(7)内的熔炉(6),所述电机a(3)和电机b(4)的输出轴上均设置有绞盘,所述绞盘通过钢丝与熔炉(6)上端部连接,所述滑块可移动设置于提梁架(1)的横梁上。

2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用高效熔炼装置,其特征在于,所述电机a(3)和电机b(4)通过螺栓可拆卸式设置于滑块(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用高效熔炼装置,其特征在于,所述加热炉(7)的底部设置有保温凹盘(71)。

4.根据权利要求1所述的一种铝材加工用高效熔炼装置,其特征在于,所述电机c(5)通过螺栓可拆卸式设置于提梁架(1)上。


技术总结
本实用新型提供了一种铝材加工用高效熔炼装置,包括提梁架、设置在提梁架的横梁上的滑块、设置在滑块上的电机a、设置在滑块上的电机b、设置在提梁架下方的加热炉、设置在提梁架的横梁一端的电机c和设置在加热炉内的熔炉,所述电机a和电机b的输出轴上均设置有绞盘,所述绞盘通过钢丝与熔炉上端部连接,所述滑块可移动设置于提梁架的横梁上,通过电机a和电机b将熔炉从加热炉中吊装出来,经滑块沿提梁架的横梁移至浇筑区,在电机a和电机b的作用下将熔液倒入模具中,避免人工将铝水注入进相应的模具内,省时省力,且安全性显著提升。

技术研发人员:廖健;姚春明;彭党培
受保护的技术使用者:四川阳光坚端铝业有限公司
技术研发日:2020.11.12
技术公布日:2021.07.13
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