一种混凝土预制构件的双面刷毛装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土预制构件技术领域，具体为一种混凝土预制构件的双面刷毛装置。

背景技术：

近年，装配式建筑被大力提倡，预制构件被大量应用，预制构件成品表面需要进行表面刷毛处理，用于粘贴瓷砖、涂刷涂料等，传统的刷毛方法，人工体力消耗大，耗时长；市场上的现有大型刷毛机则成本过高且操作较为费力，而且传统的刷毛工具大多都是单面，然而有些预制构件两面均需刷毛，操作过程较为繁琐，鉴于此，我们提出一种混凝土预制构件的双面刷毛装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土预制构件的双面刷毛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土预制构件的双面刷毛装置，包括底板，所述底板上表面靠近两端处设有两个相互对称的导向杆，所述底板上表面靠近所述导向杆的位置设有两个对称的气缸，所述底板的上方设有提升板，所述提升板穿过所述导向杆并与其活动连接，所述底板的上表面和所述提升板的下表面均设有两个相互对称的支撑座，两个所述支撑座通过连杆连接，所述连杆上套设有若干个等距离排列的毛刷，所述底板的上表面和所述提升板的下表面靠近所述气缸处均开设有滑轨，所述滑轨内设有滑块，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述滑块的一侧表面设有固定板。

优选的，所述气缸的输出轴与所述提升板的下表面相贴合。

优选的，所述导向杆的顶端设有限位凸起。

优选的，所述支撑座分别与所述底板的上表面和所述提升板的下表面焊接固定，且所述支撑座的一侧开设有与所述连杆大小相等的孔洞，所述连杆通过孔洞与所述支撑座螺纹连接。

优选的，所述固定板与所述滑块焊接固定。

优选的，所述导向杆的底端与所述底板的上表面通过螺栓固定连接。

优选的，两个所述毛刷之间设有相等的间隔套，间隔套设在所述连杆上。

优选的，所述底板的中心处设有方形槽，方形槽位于所述毛刷的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土预制构件的双面刷毛装置通过设有的气缸、提升板、毛刷和导向杆等，即将需要刷毛的混凝土预制构件放在固定板上，然后打开开关，气缸沿着导向杆方向向上推动提升板到相应高度后，控制滑块在滑轨内向后滑动，直至混凝土预制构件表面刷出统一深度的刷毛。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型的整体结构示意图之三；

图4为本实用新型中毛刷的结构示意图。

图中：1、底板；2、导向杆；3、提升板；4、气缸；5、支撑座；6、毛刷；7、连杆；8、固定板；81、滑轨；82、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种混凝土预制构件的双面刷毛装置，包括底板1，底板1上表面靠近两端处设有两个相互对称的导向杆2，底板1上表面靠近导向杆2的位置设有两个对称的气缸4，底板1的上方设有提升板3，提升板3穿过导向杆2并与其活动连接，底板1的上表面和提升板3的下表面均设有两个相互对称的支撑座5，两个支撑座5通过连杆7连接，连杆7上套设有若干个等距离排列的毛刷6，底板1的上表面和提升板3的下表面靠近气缸4处均开设有滑轨81，滑轨81内设有滑块82，滑块82与滑轨81滑动连接，滑块82的一侧表面设有固定板8。

需要补充的是，滑轨81和滑块82的截面均呈梯形，且二者的尺寸相互匹配。

本实施例中，气缸4的输出轴与提升板3的下表面相贴合，通过气缸4推动提升板向上移动。

除此之外，导向杆2的顶端设有限位凸起，限制提升板3的高度。

进一步地，支撑座5分别与底板1的上表面和提升板3的下表面焊接固定，且支撑座5的一侧开设有与连杆7大小相等的孔洞，连杆7通过孔洞与支撑座5螺纹连接，固定支撑座5的位置。

具体的，固定板8与滑块82焊接固定，固定固定板8的位置。

值得注意的是，导向杆2的底端与底板1的上表面通过螺栓固定连接，固定导向杆2的位置。

本实施例中，两个毛刷6之间设有相等的间隔套，间隔套设在连杆7上，固定毛刷6之间的位置，防止在刷毛过程中毛刷相互挤压，导致刷毛不均匀。

本实施例中，底板1的中心处设有方形槽，方形槽位于毛刷6下方，当毛刷6在刷毛过程时产生的废屑可以掉落在方形槽内，便于清扫。

需要补充的是，提升板3的底部设置有红外感应器，红外感应器可以测量混凝土预制构件与提升板3之间的距离，同时，气缸4与控制器电连接，且控制器与红外感应器电连接，实现控制器根据红外感应器所测量的距离，控制气缸4推动提升板3移动，从而实现根据混凝土预制件的高度调整毛刷6的高度，进而提升产品的适用性。

另外，红外感应器也与滑块82连接，当红外感应器感应到混凝土预制构件时，首先通过控制器控制提升板3移动，当提升板3停止移动时，再控制滑块82在滑轨81内滑动。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的混凝土预制构件的双面刷毛装置在使用时，使用人员首先将需要刷毛的混凝土预制构件放入固定板8上，然后打开开关，位于提升板3底部的红外感应器可以测量混凝土预制构件与提升板3之间的距离并将提升板3沿着导向杆2的位置移动到相应高度，此时固定板8可以将混凝土预制构件固定在两个毛刷6之间，然后混凝土预制构件沿着滑轨81方向向前移动，让混凝土预制构件在毛刷6上滑过，此时即可刷出同一深度的刷毛；

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。