一种菱形CBN刀片的刃口钝圆夹具的制作方法

一种菱形cbn刀片的刃口钝圆夹具
技术领域
1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种菱形cbn刀片的刃口钝圆夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成，cbn刀片在进行钝圆工序前，需要使用夹具固定安装在车床上，使得刀片在加工时保持良好的稳定性。
3.但现有的cbn刀片的刃口钝圆夹具在固定刀片的过程中，菱形刀片的外侧与夹具固定不够牢固，导致刀片容易与夹具脱离存在安全隐患；另外还存在对不同方向的刃口进行钝圆时，使用夹具调整刀片刃口角度的过程费时，导致刀片钝圆的效率不高的问题，为此我们提出一种菱形cbn刀片的刃口钝圆夹具。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种菱形cbn刀片的刃口钝圆夹具，以解决上述背景技术中提出现有的钝圆夹具在固定刀片的过程中菱形刀片的外侧与夹具固定不够牢固导致刀片容易与夹具脱离存在安全隐患、对不同方向的刃口进行钝圆时使用夹具调整刀片刃口角度的过程费时导致刀片钝圆的效率不高的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种菱形cbn刀片的刃口钝圆夹具，包括套壳，所述套壳的内部开设有空腔，所述空腔的内壁固定连接有吸铁石，所述空腔的侧面粘接有橡胶垫，所述套壳的侧面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有卡块，所述套壳的顶部和底部分别开设有第一豁口和第二豁口，所述套壳的正面开设有卡孔，所述套壳正面的中心处固定连接有套筒，所述套筒的外侧固定连接有滑柱，所述套筒的内侧滑动连接有第一滑筒，所述第一滑筒的内侧滑动连接有第二滑筒，所述第二滑筒的正面转动连接有螺杆，所述螺杆的正面固定连接有帽盖，所述套壳的外侧转动连接有旋钉，所述旋钉的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的粘接有卡环。
8.进一步优选的，所述套壳的背面开设有开口，所述套壳的内壁涂有防腐涂料，所述套壳与套筒固定连接。
9.进一步优选的，所述第一豁口的大小与第二豁口的大小相等，所述第一豁口表面经过钝化工序加工处理，所述第一豁口开设于套壳的顶部。
10.进一步优选的，所述套筒的内径与第一滑筒的外径相适配，所述套筒位于套壳正面的正中位置，所述套筒与套壳固定连接。
11.进一步优选的，所述旋钉的数量为两个，两个所述旋钉对称于套壳的两侧，两个所述旋钉均与套壳转动连接。
12.进一步优选的，所述帽盖的外侧雕刻有条纹，所述帽盖的侧面粘接有橡胶圈，所述帽盖与螺杆固定连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种菱形cbn刀片的刃口钝圆夹具，具备以下有益效果：
15.(1)、该种菱形cbn刀片的刃口钝圆夹具，通过设置的套筒和旋钉，在将刀片固定在夹具上时，可将菱形cbn刀片从套壳的背面推入，使得刀片与空腔的内壁贴合，此时位于空腔内壁的吸铁石将对刀片的表面进行吸附，然后可将套壳外侧的旋钉顺时针转动，使得旋钉带动连接杆滑向空腔，并使得连接杆尾端的卡环与刀片的外表面贴合，使得连接杆与刀片固定，然后可根据刀片中心处圆孔的大小转动帽盖，使得帽盖带动螺杆转动，使得螺杆推动第一滑筒或第二滑筒朝套筒的内侧滑动，使得第一滑筒的外表面与刀片中心处的圆孔贴合，使得刀片被固定在夹具内部，此种结构设计能够使得刀片与夹具固定更加牢固，增加刀片在加工时的稳定性。
16.(2)、该种菱形cbn刀片的刃口钝圆夹具，通过设置的套壳、第一豁口和第二豁口，在将刀片固定在套壳内侧的过程中，需要使得刀片的两个刃口分别与套壳顶部和底部对应的第一豁口以及第二豁口对齐，使得刃口顶部的型线与第一豁口的凹槽面齐平，在将第一豁口处的刃口钝圆处理后，先将卡块移出车床磨具的卡槽内，然后顺时针转动帽盖，使得帽盖带动螺杆转动，带动螺杆外侧的套筒转动，使得套筒外侧的滑柱带动套壳顺时针转动一百八十度，使得第二豁口转动至钝圆加工的位置，此种结构设计能够快速调整刃口的位置，节省钝圆加工的时间，提高刀片的加工效率。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的套壳局部结构示意图；
19.图3是本实用新型的套筒结构示意图。
20.图中：1、套壳；101、吸铁石；102、空腔；103、橡胶垫；2、固定板；3、第一豁口；4、卡块；5、卡孔；6、套筒；601、滑柱；602、第一滑筒；603、第二滑筒；7、旋钉；701、连接杆；702、卡环；8、第二豁口；9、帽盖；901、螺杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种菱形cbn刀片的刃口钝圆夹具，包括套壳1，套壳1的内部开设有空腔102，空腔102的内壁固定连接有吸铁石101，空腔102的侧面粘接有橡胶垫103，套壳1的侧面固定连接有固定板2，固定板2的顶部固定连接有卡块4，套壳1的顶部和底部分别开设有第一豁口3和第二豁口8，套壳1的正面开设有卡孔5，套壳1正面的中心处固定连接有套筒6，套筒6的外侧固定连接有滑柱601，套筒6的内侧滑动连接有第一滑筒602，第一滑筒602的内侧滑动连接有第二滑筒603，第二滑筒603的正面转动连接有螺杆901，螺杆901的正面固定连接有帽盖9，套壳1的外侧转动连接有旋钉7，旋钉7的侧面固定连接有连接杆701，连接杆701的粘接有卡环702。
25.本实施例中，具体的，套壳1的背面开设有开口，套壳1的内壁涂有防腐涂料，套壳1与套筒6固定连接，顺时针转动帽盖9，使得帽盖9带动螺杆901转动，带动螺杆901外侧的套筒6转动，使得套筒6外侧的滑柱601带动套壳1顺时针转动一百八十度，套壳1能够快速调整刃口的位置，节省钝圆加工的时间，提高刀片的加工效率。
26.本实施例中，具体的，第一豁口3的大小与第二豁口8的大小相等，第一豁口3表面经过钝化工序加工处理，第一豁口3开设于套壳1的顶部，在将刀片固定在套壳1内侧的过程中，需要使得刀片的两个刃口分别与套壳1顶部和底部对应的第一豁口3以及第二豁口8对齐，第一豁口3能够快速调整刃口的位置，节省钝圆加工的时间，提高刀片的加工效率。
27.本实施例中，具体的，套筒6的内径与第一滑筒602的外径相适配，套筒6位于套壳1正面的正中位置，套筒6与套壳1固定连接，转动帽盖9，使得帽盖9带动螺杆901转动，使得螺杆901推动第一滑筒602或第二滑筒603朝套筒6的内侧滑动，使得第一滑筒602的外表面与刀片中心处的圆孔贴合，套筒6能够使得刀片与夹具固定更加牢固，增加刀片在加工时的稳定性。
28.本实施例中，具体的，旋钉7的数量为两个，两个旋钉7对称于套壳1的两侧，两个旋钉7均与套壳1转动连接，将套壳1外侧的旋钉7顺时针转动，使得旋钉7带动连接杆701滑向空腔102，并使得连接杆701尾端的卡环702与刀片的外表面贴合，使得连接杆701与刀片固定，旋钉7能够使得刀片与夹具固定更加牢固，增加刀片在加工时的稳定性。
29.本实施例中，具体的，帽盖9的外侧雕刻有条纹，帽盖9的侧面粘接有橡胶圈，帽盖9与螺杆901固定连接，顺时针转动帽盖9，使得帽盖9带动螺杆901转动，带动螺杆901外侧的套筒6转动，使得套筒6外侧的滑柱601带动套壳1顺时针转动一百八十度，帽盖9能够使得刀片与夹具固定更加牢固，增加刀片在加工时的稳定性。
30.工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在将刀片固定在夹具上时，可将菱形cbn刀片从套壳1的背面推入，使得刀片与空腔102的内壁贴合，此时位于空腔102内壁的吸铁石101将对刀片的表面进行吸附，然后可将套壳1外侧的旋钉7顺时针转动，使得旋钉7带动连接杆701滑向空腔102，并使得连接杆701尾端的卡环702与刀片的外表面贴合，使得连接杆701与刀片固定，然后可根据刀片中心处圆孔的大小转动帽盖9，使得帽盖9带动螺杆901转动，使得螺杆901推动第一滑筒602或第二滑筒603朝套筒6的内侧滑动，使得第一滑筒602的外表面与刀片中心处的圆孔贴合，使得刀片被
固定在夹具内部，在将刀片固定在套壳1内侧的过程中，需要使得刀片的两个刃口分别与套壳1顶部和底部对应的第一豁口3以及第二豁口8对齐，使得刃口顶部的型线与第一豁口3的凹槽面齐平，在将第一豁口3处的刃口钝圆处理后，先将卡块4移出车床磨具的卡槽内，然后顺时针转动帽盖9，使得帽盖9带动螺杆901转动，带动螺杆901外侧的套筒6转动，使得套筒6外侧的滑柱601带动套壳1顺时针转动一百八十度，使得第二豁口8转动至钝圆加工的位置，这样就完成了对本实用新型的使用过程。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。