一种检测钢包包底砖安全残厚的检测判定机构的制作方法

本实用新型属于钢包安全残厚检测技术领域，具体涉及一种检测钢包包底砖安全残厚的检测判定机构。

背景技术：

钢包是盛储钢水的容器，又是精炼设备的组成部分，是钢铁冶炼行业使用非常广泛的一种设备，主要用于炼钢厂、铸造厂炉前承接钢水，对钢水、铁水的精炼和处理，并进行浇注的环节，使用时间长，承受高温时间长。在钢包使用时，对于钢包包底的工作性能要求十分高，因为钢水在倒入钢包时，钢包包底受钢水的冲刷、侵蚀最为严重，包底出问题就是特大事故，一旦出现渗漏，现场很难控制，不仅整炉钢水报废，而且还会烧坏附属设备，极易引发火灾、爆炸、人员伤亡等恶性事故。因此在钢包包底用材方面必需慎之又慎。

钢包在使用中必需连续跟踪，尤其到后期，对包底工作衬砖（包底砖）厚度必需做出科学、准确的判断，达到使用寿命和安全性的最佳兼顾。

目前对包底工作衬砖残厚的判断有：（1）座砖辅助比较法；（2）氧枪辅助测量；（3）钢壳温度间接法。都是下线检测，这些方法不能够对包底砖的残厚进行精确检测，一般要求包底砖的残厚至少在150mm以上，而包底留渣钢会对判断结果产生直接影响，上述检测方法在检测时容易将包底的渣钢厚度一同进行测量，影响判断的结果，造成大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种检测钢包包底砖安全残厚的检测判定机构，其结构设计简单合理、使用便捷，在包底砖的内部下方位置设置不同材质的判定件，当钢水对包底砖进行冲刷并且该判定件显露出来时，工作人员可根据该判定件在高温下的颜色、亮度的不同，将判定件进行区分，从而将包底砖的残厚进行准确判断，达到安全生产的目的。

本实用新型所采用的技术方案是：一种检测钢包包底砖安全残厚的检测判定机构，包括钢壳，钢壳的内部砌筑有耐火砖层，耐火砖层包括位于钢壳底部的包底砖与位于钢壳侧壁位置的包壁砖，包底砖的内部固定设置有判定件，判定件的高度为150-200mm，判定件的下端与包底砖的底面相平齐。

所述判定件为杆状或矩形结构。

所述包底砖材质为刚玉尖晶石材质，判定件为加入氧化铬绿的刚玉尖晶石材质。

这种检测钢包包底砖安全残厚的检测判定机构，随着钢包在使用时受钢水的不断冲刷，尤其是包底砖上表面受到冲刷、侵蚀，使得整个包底砖厚度减小，当包底砖的厚度减小至使得判定件显露出来时，即包底砖完成充分利用，不可以再继续使用，此时需要对包底砖进行更换；在进行观测时，由于判定件为加入了氧化铬绿的刚玉尖晶石材质，在高温下，与包底砖的刚玉尖晶石材质所产生的颜色、亮度不同，工作人员能够迅速的观测并判断出包底砖的使用情况，确保包底砖残厚得到精确警示，防止安全事故的发生。

所述包底砖的内部固定设置有判定件，判定件的高度为150-200mm，判定件的下端与包底砖的底面相平齐；这样设置的目的是：包底砖外形尺寸为300×150×100mm、或300×200×100mm，在钢包底部砌筑时采用立砌的方式，即包底砖在钢包内的厚度为300mm，包底砖的上表面为工作面，随着工作面受钢水的冲刷和侵蚀作用，其厚度逐渐减小，而冶金生产过程中，钢包包底砖的残厚至少需要150-200mm，低于150mm就容易发生安全事故，因此，将判定件的高度设计为150-200mm，在包底砖不断冲刷并厚度减小时可以起到警示的作用，判定件的下端与包底砖的底面相平齐，这样是可以便于判定件与包底砖之间完成组装，将判定件放置在包底砖的制砖模具中间位置，然后再向模具内浇筑包底砖的制砖材料，实现快捷生产的效果。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型设计结构简单、使用便捷，在包底砖的内部下方位置设置不同材质的判定件，当钢水对包底砖进行冲刷并且该判定件显露出来时，工作人员可根据该判定件在高温下的颜色、亮度的不同，将判定件进行区分，从而将包底砖的残厚进行准确判断，达到安全生产的目的。

附图说明

图1为本实用新型钢包的剖视图；

图2为本实用新型判定件与包底砖的连接结构图。

图中标记：1、钢壳；2、包壁砖；3、包底砖；4、判定件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图所示，一种检测钢包包底砖3安全残厚的检测判定机构，包括钢壳1，钢壳1的内部砌筑有耐火砖层，耐火砖层包括位于钢壳1底部的包底砖3与位于钢壳1侧壁位置的包壁砖2，包底砖3的内部固定设置有判定件4，判定件4的高度为150-200mm，判定件4的下端与包底砖3的底面相平齐。

所述判定件4为杆状或矩形结构。

所述包底砖3材质为刚玉尖晶石材质，判定件4为加入氧化铬绿的刚玉尖晶石材质，这样设置是由于判定件4与包底砖3在高温下所显示的颜色和亮度不同，便于工作人员对二者进行区分，当判定件4显露出来时，工作人员可以快速的观测到判定件4，起到提示的作用。

此外，为了避免将所有的包底砖3内都加入判定件4，防止生产成本的增高，可以对钢包底部经常受到冲刷的冲击区位置的包底砖3加入判定件4，而其他位置依然采用刚玉尖晶石材质的包底砖3，这样可以减少成本投入、缩短制砖的时间。

这种检测钢包包底砖3安全残厚的检测判定机构，随着钢包在使用时受钢水的不断冲刷，尤其是包底砖3上表面受到冲刷、侵蚀，使得整个包底砖3厚度减小，当包底砖3的厚度减小至使得判定件4显露出来时，即包底砖3完成充分利用，不可以再继续使用，此时需要对包底砖3进行更换；在进行观测时，由于判定件4为加入了氧化铬绿的刚玉尖晶石材质，在高温下，与包底砖3的刚玉尖晶石材质所产生的颜色、亮度不同，工作人员能够迅速的观测并判断出包底砖3的使用情况，确保包底砖3残厚得到精确警示，防止安全事故的发生。

技术特征：

1.一种检测钢包包底砖安全残厚的检测判定机构，其特征在于：包括钢壳，钢壳的内部砌筑有耐火砖层，耐火砖层包括位于钢壳底部的包底砖与位于钢壳侧壁位置的包壁砖，包底砖的内部固定设置有判定件，判定件的高度为150-200mm，判定件的下端与包底砖的底面相平齐。

2.根据权利要求1所述的一种检测钢包包底砖安全残厚的检测判定机构，其特征在于：判定件为杆状或矩形结构。

3.根据权利要求1所述的一种检测钢包包底砖安全残厚的检测判定机构，其特征在于：包底砖材质为刚玉尖晶石材质，判定件为加入氧化铬绿的刚玉尖晶石材质。

技术总结
本实用新型公开了一种检测钢包包底砖安全残厚的检测判定机构，包括钢壳，钢壳的内部砌筑有耐火砖层，耐火砖层包括位于钢壳底部的包底砖与位于钢壳侧壁位置的包壁砖，包底砖的内部固定设置有判定件，判定件的高度为150‑200mm，判定件的下端与包底砖的底面相平齐，本实用新型设计结构简单、使用便捷，在包底砖的内部下方位置设置不同材质的判定件，当钢水对包底砖进行冲刷并且该判定件显露出来时，工作人员可根据该判定件在高温下的颜色、亮度的不同，将判定件进行区分，从而将包底砖的残厚进行准确判断，达到安全生产的目的。

技术研发人员：李纪伟;侯春玲;郜桥刚;王崇江;王辉
受保护的技术使用者：河南海格尔高温材料有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021.08.31