一种铸造型砂筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂筛选技术领域，尤其涉及一种铸造型砂筛选装置。


背景技术：

2.型砂在铸造生产中的作用极为重要，在型砂的生产过程中，型砂的筛选，是一道相当重要的工序，一般的筛选装置大多是在出料口处设置筛网，型砂容易堆积在出料口处，筛选效率低，易造成堵塞，且筛网一般固定设置，不便更换和维修，同时，筛选后不合格的型砂还需单独取出，然后再次放入粉碎设备内继续粉碎，操作过程比较麻烦，耗时较多，使用不方便，工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种铸造型砂筛选装置。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种铸造型砂筛选装置，包括箱体、固设在箱体底部的支腿，所述箱体内壁固设有隔板，所述隔板将所述箱体分隔为筛分腔一和筛分腔二，所述箱体底部分别固设有与所述筛分腔一和筛分腔二出口处连接的出料口一和出料口二，所述箱体顶部固设有与所述筛分腔一进口处连接的进料口一，所述筛分腔二内固设有截面为圆形的粉碎筒，所述隔板上设有与所述粉碎筒进口处连接的进料口二，所述进料口二内设有开合机构，所述筛分腔一内壁上可拆卸设有倾斜的筛网一，所述进料口二底端与所述筛网一底端对齐，所述筛网一上方设有移动的刮料机构，所述筛分腔一内设有驱动所述刮料机构移动的动力机构，所述筛网一底部固设有振动器，所述粉碎筒底部可拆卸设有筛网二，所述粉碎筒内设有粉碎机构，所述箱体一侧分别铰接有与所述筛网一和所述筛网二对应的密封盖。
5.特别的，所述开合机构包括滑动设于所述进料口二内的挡板，所述隔板内部设有与所述挡板移动轨迹对应的空腔，所述箱体顶部固设有电动推杆，且所述电动推杆活塞杆穿进所述空腔内并固接在所述挡板顶部。
6.特别的，所述筛网一两端固设有滑块一，所述筛分腔一内壁上设有与所述滑块一对应的插槽一，所述滑块一滑动插入所述插槽内。
7.特别的，所述动力机构包括一对转动连接在所述筛分腔一内壁上部的丝杆，且所述箱体一侧固设有与所述丝杆连接的电机一，所述丝杆上螺纹连接有移动块，且所述移动块滑动设于所述筛分腔一内壁上，所述刮料机构固设在所述移动块底部。
8.特别的，所述刮料机构包括固设在两所述移动块底部的安装块，所述安装块底部固设有安装盒，所述安装盒底部固设有若干导向套，所述导向套与所述安装盒内连通，所述导向套内设有刮料杆，所述刮料杆顶部和所述安装盒内顶部之间连接有弹簧，所述刮料杆与所述筛网一接触。
9.特别的，所述安装块截面为梯形，所述刮料杆底部为半球形。
10.特别的，所述筛网二为弧形，且所述筛网二两侧固设有滑块二，所述粉碎筒内壁上
设有与所述滑块二对应的插槽二，所述滑块二滑动插入所述插槽二内。
11.特别的，所述粉碎机构包括转动连接在所述粉碎筒一侧轴心处的转轴，所述转轴外侧圆周均布有若干径向设置的粉碎杆，所述粉碎筒内壁和所述粉碎杆外侧固设有若干锯齿，所述箱体一侧固设有与所述转轴连接的电机二。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置可拆卸的筛网一和筛网二、粉碎筒、粉碎机构、刮料机构、动力机构，使得铸造型砂筛分方便快速，且不合格的型砂便于及时粉碎再筛分，型砂筛分效果好，工作效率高。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图中：1
‑
支腿；2
‑
出料口二；3
‑
筛分腔二；4
‑
筛网二；5
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粉碎筒；6
‑
锯齿；7
‑
转轴；8
‑
粉碎杆；9
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箱体；10
‑
进料口二；11
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挡板；12
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隔板；13
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电动推杆；14
‑
进料口一；15
‑
电机一；16
‑
移动块；17
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安装块；18
‑
安装盒；19
‑
弹簧；20
‑
导向套；21
‑
振动器；22
‑
刮料杆；23
‑
筛网一；24
‑
丝杆；25
‑
筛分腔一；26
‑
出料口一；
15.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
17.如图1所示，一种铸造型砂筛选装置，包括箱体9、固设在箱体9底部的支腿1，所述箱体9内壁固设有隔板12，所述隔板12将所述箱体9分隔为筛分腔一25和筛分腔二3，所述箱体9底部分别固设有与所述筛分腔一25和筛分腔二3出口处连接的出料口一26和出料口二2，所述箱体9顶部固设有与所述筛分腔一25进口处连接的进料口一14，所述筛分腔二3内固设有截面为圆形的粉碎筒5，所述隔板12上设有与所述粉碎筒5进口处连接的进料口二10，所述进料口二10内设有开合机构，所述筛分腔一25内壁上可拆卸设有倾斜的筛网一23，所述进料口二10底端与所述筛网一23底端对齐，所述筛网一23上方设有移动的刮料机构，所述筛分腔一25内设有驱动所述刮料机构移动的动力机构，所述筛网一23底部固设有振动器21，所述粉碎筒5底部可拆卸设有筛网二4，所述粉碎筒5内设有粉碎机构，所述箱体9一侧分别铰接有与所述筛网一23和所述筛网二4对应的密封盖。
18.特别的，所述开合机构包括滑动设于所述进料口二10内的挡板11，所述隔板12内部设有与所述挡板11移动轨迹对应的空腔，所述箱体9顶部固设有电动推杆13，且所述电动推杆13活塞杆穿进所述空腔内并固接在所述挡板11顶部。
19.特别的，所述筛网一23两端固设有滑块一，所述筛分腔一25内壁上设有与所述滑块一对应的插槽一，所述滑块一滑动插入所述插槽内。
20.特别的，所述动力机构包括一对转动连接在所述筛分腔一25内壁上部的丝杆24，且所述箱体9一侧固设有与所述丝杆24连接的电机一15，所述丝杆24上螺纹连接有移动块16，且所述移动块16滑动设于所述筛分腔一25内壁上，所述刮料机构固设在所述移动块16底部。
21.特别的，所述刮料机构包括固设在两所述移动块16底部的安装块17，所述安装块17底部固设有安装盒18，所述安装盒18底部固设有若干导向套20，所述导向套20与所述安
装盒18内连通，所述导向套20内设有刮料杆22，所述刮料杆22顶部和所述安装盒18内顶部之间连接有弹簧19，所述刮料杆22与所述筛网一23接触。
22.特别的，所述安装块17截面为梯形，所述刮料杆22底部为半球形。
23.特别的，所述筛网二4为弧形，且所述筛网二4两侧固设有滑块二，所述粉碎筒5内壁上设有与所述滑块二对应的插槽二，所述滑块二滑动插入所述插槽二内。
24.特别的，所述粉碎机构包括转动连接在所述粉碎筒5一侧轴心处的转轴7，所述转轴7外侧圆周均布有若干径向设置的粉碎杆8，所述粉碎筒5内壁和所述粉碎杆8外侧固设有若干锯齿6，所述箱体9一侧固设有与所述转轴7连接的电机二。
25.本实用新型工作时，型砂经进料口一14进入筛分腔一25内，在振动器21作用下筛网一23振动并对型砂进行筛分，且筛分过程中，刮料杆22往复移动，加速型砂筛分，避免堵塞，筛分合格的型砂经出料口一26排出，挡板11在电动推杆13作用下开启，遗留在筛网一23上的型砂经进料口二10进入粉碎筒5内，在电机二作用下，转轴7带动粉碎杆8转动，并将型砂进一步粉碎，粉碎后合格的型砂穿出筛网二4，并经出料口二2排出，筛网一23和筛网二4拆装方便。本实用新型使得型砂筛分效果好，工作效率高。
26.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。