一种新型成形沟槽磨削砂轮的修整装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨砂轮技术领域，尤其涉及一种新型成形沟槽磨削砂轮的修整装置。


背景技术：

2.砂轮修整是指用修整工具将砂轮修整成形或修去磨钝的表层，以恢复工作面的磨削性能和正确的几何形状的操作过程，及时而正确地修整砂轮是提高磨削效率和保证磨削质量不可缺少的重要环节。
3.而目前对砂轮的打磨是通过工人手持磨石对砂轮进行修整，然而这种方式会造成砂轮在修整后可能会外表不规整而无法使用，还有可能在修整过程中发生安全事故，满足不了使用者的需求，因此我们提出了一种新型成形沟槽磨削砂轮的修整装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型成形沟槽磨削砂轮的修整装置，具备便于修整等优点，解决了上述的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型成形沟槽磨削砂轮的修整装置，包括箱体，箱体为横截面是凹字形的结构，箱体的上方设置有转动装置和可以将转动装置固定的固定装置，箱体的前方设置有与修整轮对应的活动装置，箱体的内部对应修整轮的下方设置有清理装置，转动装置包括两个轴槽、受力轴、支撑轴承以及转把，两个轴槽均开设在箱体的上端且两个轴槽位于凹陷处的左右两侧相对设置，两个轴槽均与箱体凹陷处相连通，左侧的轴槽上开设有凹槽，轴槽的内部活动安装有受力轴，受力轴外部对应凹槽的位置套接有支撑轴承且支撑轴承的外壁面与凹槽的内壁面相贴合，受力轴远离轴槽的一端固定连接有转把，受力轴位于箱体凹陷处的一侧外部套接有修整轮，受力轴的右端与右侧轴槽的内部活动连接。
8.优选的，所述固定装置包括固定板槽，固定板槽为两个且两个固定板槽均位于左右两侧的两个凹槽内部开设，固定板槽位于凹槽内部的上侧位置设置，固定板槽的内部活动连接有固定板，固定板槽内部的上端开设有滑块槽，滑块槽远离固定板的一侧连通固定板槽的外部设置。
9.优选的，所述滑块槽的内部活动连接有滑块，滑块靠近固定板的一端与固定板的上端固定连接，滑块的后端固定安装有受力架，受力架为冂字形的结构。
10.优选的，所述活动装置包括支撑架槽，支撑架槽为两个且两个支撑架槽位于箱体凹陷处内部的左右两侧相对开设，支撑架槽位于受力轴的下侧位置设置，支撑架槽的内部活动连接有支撑架，支撑架为凹字形结构，支撑架向内凹的位置的宽度与箱体凹陷处的宽度相适配，支撑架向内凹的位置固定安装有修整刀。
11.优选的，所述清理装置包括滑动槽，滑动槽为两个且两个滑动槽位于箱体凹陷处内部的左右两侧相对开设，滑动槽位于修整轮的下方位置开设。
12.优选的，所述滑动槽的内部活动连接有滑轴，滑轴外部的下侧固定安装有清理器，清理器的下壁面与箱体凹陷处内部的下壁面相贴合。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型成形沟槽磨削砂轮的修整装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种新型成形沟槽磨削砂轮的修整装置，通过设置的受力轴，在转把转动后转把会带动受力轴转动，受力轴转动会带动修整轮转动，让修整轮的外部受到修整刀的修整，并且将受力架向有修整轮的一侧推动，受力架被推动后会带动滑块移动，滑块移动后会带动固定板移动，让固定板槽将受力轴和支撑轴承的外部固定住，防止在修整轮在修整的过程中出现位移而造成外表修整不规则的情况发生，满足了使用者的需求。
16.2、该一种新型成形沟槽磨削砂轮的修整装置，在将支撑架沿着支撑架槽进行拉动，支撑架移动后能够让修整刀进行移动，通过调整支撑架的位置让修整刀的外部总是能够与修整轮的外部贴合，让修整轮在转动的过程中使用修整刀精确的对修整轮进行修整，同时也能够让整个设备能够对多种大小的修整轮的外部进行修整，增加了装置的实用性。
17.3、该一种新型成形沟槽磨削砂轮的修整装置，在修整轮被修整刀修整的过程中会产生一些碎屑，碎屑会在修整的过程的中碰撞到箱体凹陷处内部的左右两端而后向下坠落，防止碎屑到处飘散，再通过设置在箱体凹陷处内部下方的滑轴，让滑轴沿着滑动槽移动，滑轴移动会带动清理器移动，且由于清理器与箱体凹陷处内部的下壁面相贴合，能够让清理器在移动的过程中能够让箱体凹陷处内部的碎屑进行推动，将碎屑推出设备的外部，让使用者能够更加方便的使用。
附图说明
18.图1为本实用新型一种新型成形沟槽磨削砂轮的修整装置结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大示意图；
20.图3为本实用新型一种新型成形沟槽磨削砂轮的修整装置下侧局部结构剖视图。
21.图中：1箱体、2转动装置、21轴槽、22受力轴、23支撑轴承、24转把、3固定装置、31固定板槽、32固定板、33滑块槽、34滑块、35受力架、4活动装置、41支撑架槽、42支撑架、43修整刀、5清理装置、51滑动槽、52滑轴、53清理器、6修整轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种新型成形沟槽磨削砂轮的修整装置,包括箱体1，箱体1为横截面是凹字形的结构，箱体1的上方设置有转动装置2和可以将转动装置2固定的固定装置3，箱体1的前方设置有与修整轮6对应的活动装置4，箱体
1的内部对应修整轮6的下方设置有清理装置5；
24.转动装置2包括两个轴槽21、受力轴22、支撑轴承23以及转把24，两个轴槽21均开设在箱体1的上端且两个轴槽21位于10凹陷处的左右两侧相对设置，两个轴槽21均与箱体1凹陷处相连通，左侧的轴槽21上开设有凹槽，轴槽21的内部活动安装有受力轴22，受力轴22外部对应凹槽的位置套接有支撑轴承23且支撑轴承23的外壁面与凹槽的内壁面相贴合，受力轴22远离轴槽21的一端固定连接有转把24，受力轴22位于箱体1凹陷处的一侧外部套接有修整轮6，受力轴22的右端与右侧轴槽21的内部活动连接。
25.固定装置3包括固定板槽31，固定板槽31为两个且两个固定板槽31均位于左右两侧的两个凹槽内部开设，固定板槽31位于凹槽内部的上侧位置设置，固定板槽31的内部活动连接有固定板32，固定板32的大小与固定板槽31的大小相适配，固定板槽31内部的上端开设有滑块槽33，滑块槽33远离固定板32的一侧连通固定板槽31的外部设置，滑块槽33的内部活动连接有滑块34，滑块34靠近固定板32的一端与固定板32的上端固定连接，滑块34的后端固定安装有受力架35，受力架35为冂字形的结构。
26.活动装置4包括支撑架槽41，支撑架槽41为两个且两个支撑架槽41位于箱体1凹陷处内部的左右两侧相对开设，支撑架槽41位于受力轴22的下侧位置设置，支撑架槽41的内部活动连接有支撑架42，支撑架42为凹字形结构，支撑架42向内凹的位置的宽度与箱体1凹陷处的宽度相适配，支撑架42向内凹的位置固定安装有修整刀43。
27.清理装置5包括滑动槽51，滑动槽51为两个且两个滑动槽51位于箱体1凹陷处内部的左右两侧相对开设，滑动槽51位于修整轮6的下方位置开设，滑动槽51的内部活动连接有滑轴52，滑轴52外部的下侧固定安装有清理器53，清理器53的下壁面与箱体1凹陷处内部的下壁面相贴合。
28.在使用时，通过设置的受力轴22，在转把24转动后转把24会带动受力轴22转动，受力轴22转动会带动修整轮6转动，让修整轮6的外部受到修整刀43的修整，并且将受力架35向有修整轮6的一侧推动，受力架35被推动后会带动滑块34移动，滑块34移动后会带动固定板32移动，让固定板槽31将受力轴22和支撑轴承23的外部固定住，防止在修整轮6在修整的过程中出现位移而造成外表修整不规则的情况发生，满足了使用者的需求，在将支撑架42沿着支撑架槽41进行拉动，支撑架42移动后能够让修整刀43进行移动，通过调整支撑架42的位置让修整刀43的外部总是能够与修整轮6的外部贴合，让修整轮6在转动的过程中使用修整刀43精确的对修整轮6进行修整，同时也能够让整个设备能够对多种大小的修整轮6的外部进行修整，增加了装置的实用性，在修整轮6被修整刀43修整的过程中会产生一些碎屑，碎屑会在修整的过程的中碰撞到箱体1凹陷处内部的左右两端而后向下坠落，防止碎屑到处飘散，再通过设置在箱体1凹陷处内部下方的滑轴52，让滑轴52沿着滑动槽51移动，滑轴52移动会带动清理器53移动，且由于清理器53与箱体1凹陷处内部的下壁面相贴合，能够让清理器53在移动的过程中能够让箱体1凹陷处内部的碎屑进行推动，将碎屑推出设备的外部，让使用者能够更加方便的使用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。