技术特征：
1.一种不锈钢表面处理专用全自动拉丝机，包括上料机构(1)，其特征在于：所述上料机构(1)包括安装框架(11)、主动转轴(12)、主动传送辊(13)、从动齿轮(14)、上料电机(15)、主动齿轮(16)和传送带(19)，所述安装框架(11)的一侧设有定角机构(2)，所述定角机构(2)包括支撑板(21)、l形支架(22)、弧形板(23)、定角孔(24)、定位板(26)、固定螺钉(27)、固定螺母(28)和连接轴(29)，所述连接轴(29)的底部设有执行机构(3)，所述执行机构(3)包括安装箱体(31)、转动轴(32)、拉丝刀(33)、动力箱体(34)、拉丝电机(35)、主动锥齿轮(36)和传动锥齿轮(37)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面处理专用全自动拉丝机，其特征在于：所述安装框架(11)的两侧均固定连接有支腿(111)，所述传送带(19)设在安装框架(11)的外侧，所述传送带(19)的外侧固定连接有多个摩擦块(110)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面处理专用全自动拉丝机，其特征在于：所述主动转轴(12)转动连接在安装框架(11)的一端，所述主动传送辊(13)固定连接在主动转轴(12)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面处理专用全自动拉丝机，其特征在于：所述安装框架(11)远离主动转轴(12)的一端转动连接有从动转轴(17)，所述从动转轴(17)的外侧转动连接有从动传送辊(18)。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面处理专用全自动拉丝机，其特征在于：所述上料电机(15)固定连接在安装框架(11)的一侧，所述主动齿轮(16)固定连接在上料电机(15)的转轴上，所述从动齿轮(14)固定连接在主动转轴(12)的一端，所述从动齿轮(14)与主动齿轮(16)啮合连接。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面处理专用全自动拉丝机，其特征在于：所述l形支架(22)通过支撑板(21)固定连接在安装框架(11)的一侧，所述l形支架(22)的顶部位于安装框架(11)的上方。7.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面处理专用全自动拉丝机，其特征在于：所述连接轴(29)转动连接在l形支架(22)的顶部，所述弧形板(23)固定连接在l形支架(22)的顶部一侧，所述弧形板(23)与l形支架(22)之间设有连接杆(25)，所述定角孔(24)开设在弧形板(23)上。8.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面处理专用全自动拉丝机，其特征在于：所述定位板(26)固定连接在连接轴(29)的顶部，所述固定螺钉(27)固定连接在定位板(26)的底部，所述固定螺母(28)螺纹连接在固定螺钉(27)的外侧。9.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面处理专用全自动拉丝机，其特征在于：所述安装箱体(31)固定连接在转动轴(32)的底部，所述转动轴(32)转动连接在安装箱体(31)的内部，所述拉丝刀(33)固定连接在转动轴(32)的外侧中部。10.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面处理专用全自动拉丝机，其特征在于：所述动力箱体(34)固定连接在安装箱体(31)的一侧，所述拉丝电机(35)固定连接在动力箱体(34)的内腔顶部，所述主动锥齿轮(36)固定连接在拉丝电机(35)的转轴上，所述转动轴(32)的一端伸入动力箱体(34)并与传动锥齿轮(37)固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢表面处理专用全自动拉丝机，涉及平面拉丝机技术领域，包括上料机构，所述上料机构包括安装框架、主动转轴、主动传送辊、从动齿轮、上料电机、主动齿轮和传送带，所述安装框架的一侧设有定角机构，所述定角机构包括支撑板、L形支架、弧形板、定角孔、定位板、固定螺钉、固定螺母和连接轴，所述连接轴的底部设有执行机构。本实用新型，通过上料机构的设置，解决了现有的不锈钢表面处理专用全自动拉丝机操作人员容易误触刀具而受伤的问题，通过定角机构和执行机构的配合设置，解决了现有的不锈钢表面处理专用全自动拉丝机适用性较差的问题。拉丝机适用性较差的问题。拉丝机适用性较差的问题。
技术研发人员：宋建楼 赵天林
受保护的技术使用者：上海迎尊电气有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021/10/29