一种线材生产用线材热处理装置的制作方法

本实用新型涉及线材热处理设备技术领域，特别涉及一种线材生产用线材热处理装置。

背景技术：

线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种。在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材，线材因以盘卷交货，故又称为盘条，国外对线材的概念和我国略有不同，除圆形断面外也有其他形状，其直径由于需求情况和生产技术水平不同而不一致，根据轧机的不同可分为高速线材(高线)和普通线材(普线)两种，1.目前，热处理装置对线材进行热处理的过程较为复杂，过程中，线材的热处理时间较短，不能保证热处理效果；2.现有的线材热处理过后，没有进行冷淬，导致线材产品不加固，造成断裂；故此，我们提出一种新型的线材生产用线材热处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种线材生产用线材热处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种线材生产用线材热处理装置，包括底座，所述底座的下端四角均固定连接有支撑柱，所述底座的上端左部与上端右部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的右端下部固定连接有控制箱，两个所述支撑板的左端中部与右端中部均固定连接有冷淬装置，所述底座的上段端中部固定连接有箱体，所述箱体的上端四角均开有连接槽，四个所述连接槽的上端卡接有加热装置，所述底座的下蹲-端中部设置有收集箱，两个所述支撑板的上端共同固定连接有横板，所述横板的上端左部与上端右部均固定连接有水箱，两个所述水箱的下端均固定连接有水管，且两个水管与两个冷淬装置内部相通，所述横板的上端中部固定连接有缠绕装置。

优选的，所述加热装置包括两个连接块，所述连接块的左端与右端之间固定连接有若干个加热棒，所述连接块的右端中部设置有温度感应块，所述连接块卡接在箱体的上端。

优选的，所述缠绕装置包括一号伸缩控制器，所述一号伸缩控制器的输出端固定连接有一号推杆，所述一号推杆的外表面套接有三个放置盘，所述放置盘的上端固定连接有防滑垫，所述一号伸缩控制器固定连接在横板的上端。

优选的，所述冷淬装置包括二号伸缩控制器，所述二号伸缩控制器的输出端固定连接有二号推杆，所述二号推杆的右端固定连接有喷头，所述喷头的上端中部开有连接孔，所述喷头的右端开有凹槽，所述凹槽的左槽壁内开有若干个喷孔，所述二号伸缩控制器固定连接在支撑板的左端。

优选的，若干个所述加热棒均不与箱体的箱内壁接触，所述温度感应块与控制箱电性连接。

优选的，所述一号伸缩控制器和二号伸缩控制器与控制箱电性连接，三个所述放置盘位于箱体的正上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过在整个装置上设置加热装置与缠绕装置，通过将线材缠绕在一号推杆的外表面，通过在放置盘上设置防滑垫，避免了线材脱落，利用一号伸缩控制器的输出端作用，从而带动一号推杆进行升降运动，使放置盘位于箱体内，通过若干个加热棒进行加热处理，通过设置温度感应块，达到一定温度时发出警报，进行取出，提高了线材生产用线材热处理的加工效率。

2.通过在整个装置上设置冷淬装置，通过在横板上端左部与上端右部固定安装有水箱，通过水管与喷头连接，利用二号伸缩控制器的输出端作用，从而带动二号推杆进行左右开合运动，通过在喷头内开有若干个喷孔，从而大面积将线材进行浇灌冷却，使其加固，避免断裂，提高了线材的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型一种线材生产用线材热处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种线材生产用线材热处理装置的加热装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种线材生产用线材热处理装置的缠绕装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种线材生产用线材热处理装置的冷淬装置的连接示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、收集箱；4、控制箱；5、加热装置；6、冷淬装置；7、缠绕装置；8、水箱；9、横板；10、支撑板；11、连接槽；12、箱体；13、水管；51、加热棒；52、连接块；53、温度感应块；71、一号伸缩控制器；72、一号推杆；73、放置盘；74、防滑垫；61、二号伸缩控制器；62、二号推杆；63、连接孔；64、喷头；65、凹槽；66、喷孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种线材生产用线材热处理装置，包括底座1，底座1的下端四角均固定连接有支撑柱2，底座1的上端左部与上端右部均固定连接有支撑板10，两个支撑板10的右端下部固定连接有控制箱4，两个支撑板10的左端中部与右端中部均固定连接有冷淬装置6，底座1的上段端中部固定连接有箱体12，箱体12的上端四角均开有连接槽11，四个连接槽11的上端卡接有加热装置5，底座1的下蹲-端中部设置有收集箱3，两个支撑板10的上端共同固定连接有横板9，横板9的上端左部与上端右部均固定连接有水箱8，两个水箱8的下端均固定连接有水管13，且两个水管13与两个冷淬装置6内部相通，横板9的上端中部固定连接有缠绕装置7。

加热装置5包括两个连接块52，连接块52的左端与右端之间固定连接有若干个加热棒51，连接块52的右端中部设置有温度感应块53，通过设置温度感应块53，达到一定温度时发出警报，进行取出，连接块52卡接在箱体12的上端，缠绕装置7包括一号伸缩控制器71，利用一号伸缩控制器71的输出端作用，从而带动一号推杆72进行升降运动，一号伸缩控制器71的输出端固定连接有一号推杆72，一号推杆72的外表面套接有三个放置盘73，放置盘73的上端固定连接有防滑垫74，避免了线材脱落，一号伸缩控制器71固定连接在横板9的上端，冷淬装置6包括二号伸缩控制器61，二号伸缩控制器61的输出端固定连接有二号推杆62，二号推杆62的右端固定连接有喷头64，喷头64的上端中部开有连接孔63，喷头64的右端开有凹槽65，凹槽65的左槽壁内开有若干个喷孔66，二号伸缩控制器61固定连接在支撑板10的左端，若干个加热棒51均不与箱体12的箱内壁接触，温度感应块53与控制箱4电性连接，一号伸缩控制器71和二号伸缩控制器61与控制箱4电性连接，利用二号伸缩控制器61的输出端作用，从而带动二号推杆62进行左右开合运动，三个放置盘73位于箱体12的正上方，为了更好的方便加工线材。

需要说明的是，本实用新型为一种线材生产用线材热处理装置，通过设置四个支撑柱2，提高了底座1的稳固性，通过将线材缠绕在一号推杆72的外表面，通过在放置盘73上设置防滑垫74，避免了线材脱落，利用一号伸缩控制器71的输出端作用，从而带动一号推杆72进行升降运动，通过一号伸缩控制器71与控制箱4电性连接，从而控制一号推杆72的升降高度，使放置盘73位于箱体12内，通过若干个加热棒51进行加热处理，通过设置温度感应块53，达到一定温度时发出警报，进行取出，再通过在横板9上端左部与上端右部固定安装有水箱8，通过水管13与喷头64连接，利用二号伸缩控制器61的输出端作用，从而带动二号推杆62进行左右开合运动，通过在喷头64内开有若干个喷孔66，从而大面积将线材进行浇灌冷却，使其加固，避免断裂，通过在底座1下端设置有收集箱3，使其将冷却水收集，循环使用，避免造成水资源浪费，整个装置结构简单，适应性强，有利于线材生产用线材热处理装置工作中的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。