一种机械设备主轴生产用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及主轴生产设备技术领域，具体为一种机械设备主轴生产用打磨装置。


背景技术：

2.主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，主轴生产出来后需要对其表面进行打磨，从而使主轴表面粗糙度和光泽度等参数达到规定要求，现有的主轴生产用打磨装置对主轴进行打磨时，不方便对主轴进行固定，且固定后无法对主轴转动打磨，打磨效率低、范围小，使用不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机械设备主轴生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设备主轴生产用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部设有框架，框架的顶部设有打磨机构；所述底座的顶部与框架内对称设有定位组件，定位组件包括固定块以及旋转机构；所述固定块的顶部开设有滑槽，固定块通过立柱固接在底座上，滑槽内转动连接有第一丝杆，第一丝杆靠近框架内侧壁的一端外部固定套设有从动轮，第一丝杆的外部螺纹套设有第一移动块，第一移动块的顶部固接有安装板，安装板远离框架内壁的一侧转动设有夹板；所述旋转机构包括旋转电机，旋转电机固定安装在框架内侧壁上，旋转电机的输出端固接有伸缩件，伸缩件远离旋转电机的一端活动穿过安装板与夹板固定连接；所述伸缩件的外部套设有连接板以及主动轮，主动轮靠近安装板而设置，连接板上贯穿有t型螺杆，t型螺杆的尾端与主动轮连接。
5.优选的，所述打磨机构包括第二丝杆以及驱动电机；所述第二丝杆转动设置在框架内部，第二丝杆的外部套设有第二移动块，第二移动块的底部固定安装有气缸，气缸的活塞端固定安装有打磨电机，打磨电机的输出轴固接有打磨片；所述驱动电机固定安装在框架的外侧壁上，且驱动电机的输出端活动插入框架内并与第二丝杆的一端固定连接。
6.优选的，所述第二移动块的两端设有相互连通的通孔，且第二丝杆贯穿通孔而设置，并与通孔螺纹连接。
7.优选的，所述夹板远离安装板的一侧铺设有橡胶层，具有防护作用，防止主轴磨损。
8.优选的，所述伸缩件包括转筒，转筒内部滑动设有活动杆；且连接板固定套设在转筒的外部、主动轮活动套设在转筒的外部。
9.优选的，所述转筒筒口截面为长方形。
10.优选的，所述主动轮上开设有用于与t型螺杆进行连接的连接孔，且连接孔与t型螺杆螺纹连接。
11.优选的，所述主动轮与从动轮啮合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型中当主动轮与从动轮啮合时，通过启动旋转电机能够使第一丝杆转动，进而使第一移动块沿着第一丝杆移动，使两个夹板相互靠近，可以对主轴进行夹持固定，防止在打磨的过程中主轴移动，操作简单，提高了打磨效率以及打磨效果；通过转动t型螺杆，可以解除对主动轮的固定，解除后，移动主动轮，使其与从动轮分离，再通过t型螺杆进行固定，之后，再次启动旋转电机时，通过伸缩件能够带动夹板进行转动，进而可以带动主轴转动打磨，打磨范围广，再次提高了打磨效率。
14.2.本实用新型启动驱动电机，驱动电机的输出端带动第二丝杆转动，第二丝杆通过通孔与第二移动块螺纹连接，进而第二移动块可以沿着第二丝杆移动，通过第二移动块能够带动打磨片水平移动，进而可以改变打磨位置，使用较为灵活、方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的旋转机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型的第二移动块的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、框架；3、定位组件；31、固定块；32、滑槽；33、第一丝杆；34、从动轮；35、第一移动块；36、安装板；37、夹板；38、旋转机构；381、旋转电机；382、连接板；383、主动轮；384、转筒；385、活动杆；386、t型螺杆；387、连接孔；39、橡胶层；4、第二丝杆；5、第二移动块；6、气缸；7、打磨电机；8、打磨片；9、驱动电机；10、通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械设备主轴生产用打磨装置，包括底座1，所述底座1的顶部设有框架2，框架2的顶部设有打磨机构；所述底座1的顶部与框架2内对称设有定位组件3，定位组件3包括固定块31以及旋转机构38；所述固定块31的顶部开设有滑槽32，滑槽32内转动连接有第一丝杆33，第一丝杆33靠近框架2内侧壁的一端外部固定套设有从动轮34，第一丝杆33的外部螺纹套设有第一移动块35，第一移动块35的
顶部固接有安装板36，安装板36远离框架2内壁的一侧转动设有夹板37；所述旋转机构38包括旋转电机381，旋转电机381固定安装在框架2内侧壁上，旋转电机381的输出端固接有伸缩件，伸缩件远离旋转电机381的一端活动穿过安装板36与夹板37固定连接；所述伸缩件的外部套设有连接板382以及主动轮383，连接板382上贯穿有t型螺杆386，t型螺杆386的尾端与主动轮383连接。
23.进一步的，所述打磨机构包括第二丝杆4以及驱动电机9；所述第二丝杆4转动设置在框架2内部，第二丝杆4的外部套设有第二移动块5，第二移动块5的底部固定安装有气缸6，气缸6的活塞端固定安装有打磨电机7，打磨电机7的输出轴固接有打磨片8；所述驱动电机9固定安装在框架2的外侧壁上，且驱动电机9的输出端活动插入框架2内并与第二丝杆4的一端固定连接。
24.进一步的，所述第二移动块5的两端设有相互连通的通孔10，且第二丝杆4贯穿通孔10而设置，并与通孔10螺纹连接。
25.进一步的，所述夹板37远离安装板36的一侧铺设有橡胶层39。
26.进一步的，所述伸缩件包括转筒384，转筒384内部滑动设有活动杆385；且连接板382固定套设在转筒384的外部、主动轮383活动套设在转筒384的外部。
27.进一步的，所述转筒384筒口截面为长方形。
28.进一步的，所述主动轮383上开设有用于与t型螺杆386进行连接的连接孔387，且连接孔387与t型螺杆386螺纹连接。
29.进一步的，所述主动轮383与从动轮34啮合连接。
30.工作原理：使用时，当主动轮383与从动轮34啮合时，通过启动旋转电机381可以带动伸缩件转动，伸缩件带动主动轮383转动，主动轮383带动从动轮34转动，从动轮34带动第一丝杆33转动，进而使第一移动块35沿着第一丝杆33移动，第一移动块35带动安装板36移动，安装板36带动两个夹板37相互靠近，而活动杆385在转筒384内移动，可以对主轴进行夹持固定，防止在打磨的过程中主轴移动，操作简单，提高了打磨效率以及打磨效果；
31.通过转动t型螺杆386，并使t型螺杆386从主动轮383上的连接重387内抽出，可以解除对主动轮383的固定，解除后，移动主动轮383，使其与从动轮34分离，分离后，再通过t型螺杆386对主动轮383进行固定，之后，再次启动旋转电机38时，旋转电机38的输出端带动转筒384转动，转筒384带动活动杆385转动，活动杆385带动夹板37转动，进而可以使主轴转动打磨，打磨范围广，再次提高了打磨效率；
32.打磨时，启动气缸6以及打磨电机7，气缸6带动打磨片8向下移动进行打磨，而启动驱动电机9时，驱动电机9的输出端带动第二丝杆4转动，第二丝杆4通过通孔10与第二移动块5螺纹连接，进而第二移动块5可以沿着第二丝杆4移动，通过第二移动块5能够带动打磨片8水平移动，进而可以改变打磨位置，使用较为灵活、方便。
33.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。