一种管路余料切割机的收集机构的制作方法

文档序号:26880138发布日期:2021-10-09 11:12阅读:61来源:国知局
一种管路余料切割机的收集机构的制作方法

1.本实用新型属于切割机技术领域,具体涉及一种管路余料切割机的收集机构。


背景技术:

2.在对管路余料进行切割时会使用到专门的切割机进行切割,切割过程中产生的碎屑便掉入收集盒中进行收集。
3.现有的收集机构上的收集盒在使用的时候用于收集管路余料切割产生的碎屑,当收集盒内的碎屑收集满了后,操作人员需要使用毛刷将收集盒内的碎屑给清扫干净,在清扫过程中,操作人员将碎屑清扫堆积在一起,然后毛刷将碎屑扫到簸箕内,但是在清扫中不好将收集盒上的碎屑给完全清理干净,导致每次清理完碎屑后收集盒中还是存留部分碎屑,而且将簸箕放入收集盒内也造成操作不便,影响了收集盒后续的再次使用,给操作人员不好的操作感受的问题,为此我们提出一种管路余料切割机的收集机构。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种管路余料切割机的收集机构,以解决上述背景技术中提出现有的收集机构上的收集盒在使用的时候用于收集管路余料切割产生的碎屑,当收集盒内的碎屑收集满了后,操作人员需要使用毛刷将收集盒内的碎屑给清扫干净,在清扫过程中,操作人员将碎屑清扫堆积在一起,然后毛刷将碎屑扫到簸箕内,但是在清扫中不好将收集盒上的碎屑给完全清理干净,导致每次清理完碎屑后收集盒中还是存留部分碎屑,而且将簸箕放入收集盒内也造成操作不便,影响了收集盒后续的再次使用,给操作人员不好的操作感受的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管路余料切割机的收集机构,包括收集盒和底座,所述收集盒的上表面设置有挡板,所述收集盒的正面设置有翻转机构,所述翻转机构包括翻板和两组固定块,所述翻板的顶部与所述收集盒之间设置有转轴,所述翻板的下表面设置有两组安装块,所述安装块的内部开设有卡槽,所述固定块的内部开设有两组移动孔,所述移动孔的内部设置有移动杆,所述移动杆的一端设置有第二安装条,所述第二安装条的侧面设置有插块,所述插块的端部可穿入所述卡槽的内部,所述移动杆的另一端设置有第一安装条,所述第二安装条与所述固定块之间设置有弹簧。
6.优选的,所述第一安装条的侧面设置有移动块,所述移动杆可在所述移动孔的内部进行左右往复活动。
7.优选的,所述底座与所述收集盒之间通过四组螺丝固定连接,且四组所述螺丝位于所述底座的四周拐角处,所述底座与所述收集盒之间还设置有两组定位机构,所述定位机构包括限位块和卡块,所述卡块的正面开设有限位槽,所述限位块的端部可穿入所述限位槽的内部。
8.优选的,所述底座的上表面分别设置有加工台和固定座,所述固定座的上表面设置有外壳,所述外壳上设置有砂轮。
9.优选的,所述砂轮的背面设置有电机,所述外壳与所述底座之间通过转动柱转动连接。
10.优选的,所述外壳上还设置有把手,所述收集盒的下表面设置有设备箱。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.(1)本实用新型通过设计的翻转机构,便于在对收集盒中的碎屑进行清理时可以将翻板向下翻转便可打开收集盒上的翻板,然后使用毛刷将收集盒上的碎屑从打开后的翻板位置处往外清理,可以使收集盒内的碎屑清理的更加干净,无需传统的需要将簸箕放入收集盒内然后才能使用毛刷将碎屑进行清理的情况,操作简单,清理效果好,省时省力,提高了操作人员的操作感受。
13.(2)本实用新型通过设计的定位机构,便于在将底座安装到收集盒上时可以对底座进行定位,方便螺丝进行对孔固定,防止在安装过程中底座的位置出现位移,导致底座不方便安装的情况,安装简单,有助于提高了安装效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型的收集盒、翻板和底座局部结构示意图;
16.图3为本实用新型的固定块剖视结构示意图;
17.图4为本实用新型的挡板俯视结构示意图;
18.图5为本实用新型的安装块剖视结构示意图;
19.图6为本实用新型的卡块剖视结构示意图;
20.图中:1、设备箱;2、收集盒;3、挡板;4、加工台;5、把手;6、外壳; 7、砂轮;8、底座;9、翻板;10、安装块;11、固定块;12、限位块;13、卡块;15、转轴;16、移动杆;17、第一安装条;18、移动孔;19、第二安装条; 20、插块;21、弹簧;22、卡槽;23、限位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1

图6,本实用新型提供一种技术方案:一种管路余料切割机的收集机构,包括收集盒2和底座8,收集盒2的上表面设置有挡板3,收集盒2 的正面设置有翻转机构,翻转机构包括翻板9和两组固定块11,翻板9的顶部与收集盒2之间设置有转轴15,翻板9的下表面设置有两组安装块10,安装块 10的内部开设有卡槽22,固定块11的内部开设有两组移动孔18,移动孔18的内部设置有移动杆16,移动杆16的一端设置有第二安装条19,第二安装条19 的侧面设置有插块20,插块20的端部可穿入卡槽22的内部,移动杆16的另一端设置有第一安装条17,第二安装条19与固定块11之间设置有弹簧21,第一安装条17的侧面设置有移动块,移动杆16可在移动孔18的内部进行左右往复活动,通过设计的翻转机构,便于在对收集盒2中的碎屑进行清理时可以将翻板9向下翻转便可打开收集盒2上的翻板9,然后使用毛刷将收集盒2上的碎屑从打开后的翻板9位置处往外清理,可以使收集盒2内的碎屑
清理的更加干净,无需传统的需要将簸箕放入收集盒2内然后才能使用毛刷将碎屑进行清理的情况,操作简单,清理效果好,省时省力,提高了操作人员的操作感受。
23.本实施例中,优选的,底座8与收集盒2之间通过四组螺丝固定连接,且四组螺丝位于底座8的四周拐角处,底座8与收集盒2之间还设置有两组定位机构,定位机构包括限位块12和卡块13,卡块13的正面开设有限位槽23,限位块12的端部可穿入限位槽23的内部,通过设计的定位机构,便于在将底座8 安装到收集盒2上时可以对底座8进行定位,方便螺丝进行对孔固定,防止在安装过程中底座8的位置出现位移,导致底座8不方便安装的情况,安装简单,有助于提高了安装效率。
24.本实施例中,优选的,底座8的上表面分别设置有加工台4和固定座,固定座的上表面设置有外壳6,外壳6上设置有砂轮7。
25.本实施例中,优选的,砂轮7的背面设置有电机,外壳6与底座8之间通过转动柱转动连接。
26.本实施例中,优选的,外壳6上还设置有把手5,收集盒2的下表面设置有设备箱1。
27.本实用新型的工作原理及使用流程:将管路余料放在加工台4上,然后手握把手5向下移动便可对其进行切割;
28.本实用新型在使用的时候,握住第一安装条17上的移动块向外移动,带动第一安装条17移动,第一安装条17带动移动杆16移动,移动杆16带动第二安装条19移动,第二安装条19带动插块20跟着向外移动,然后将翻板9围绕着转轴15向上进行翻转至180度位置,翻板9带动安装块10跟着转动,随后卡槽22与插块20的端部位置相吻合,此时放开移动块,这时弹簧21回伸,推动第二安装条19向内移动,带动插块20跟着移动,接着插块20的端部便穿入卡槽22的内部,此时即可固定好翻板9,然后切割机便可对管路余料进行切割,切割产生的碎屑便掉入收集盒2内,当碎屑满了后,再次按照上述相同远离将插块20向外移动至合适位置,这时插块20的端部便脱离卡槽22,此时将翻板 9围绕着转轴15向下翻转180度位置,此时即可使用毛刷将收集盒2内的碎屑从翻板9的翻转位置处向外进行清扫;
29.当安装底座8时,将底座8放在收集盒2的上方合适位置处,并让底座8 上的限位块12处于限位槽23的正面位置处,然后将底座8向后推动,接着限位块12的端部便穿入限位槽23的内部,此时即可对底座8进行定位,最后再将螺丝旋紧即可固定底座8,当需要拆卸时,先将螺丝拧开,然后将底座8向靠近翻板9的方向移动,当限位块12的端部脱离限位槽23后即可拆下底座8。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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