一种清除效果好的废旧铁轨除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及除锈领域，尤其涉及一种清除效果好的废旧铁轨除锈装置。


背景技术：

2.除锈就是应用各种手段去除金属表面锈蚀的方法，金属的锈是金属的氧化物，常用的除锈方法有化学除锈、电化学除锈、喷砂除锈、手工除锈和滚光除锈等，是一种采用化学、电化学、机械等方法去除装备及其零部件表面氧化物的技术。
3.现有的除锈装置大多数都是手工除锈，这种工作效率低，大面积施工困难，除锈不彻底，氧化皮不易去除，并且费用成本较高，除锈过程中会产生大量的铁锈粉尘废料，影响空气环境，不利于除锈工作人员的身体健康，且除锈过程中不能对轨道进行立刻的清洗。
4.因此，有必要提供一种清除效果好的废旧铁轨除锈装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种清除效果好的废旧铁轨除锈装置，解决了现有的除锈装置不可以对除锈过程中产生的废料进行回收的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种清除效果好的废旧铁轨除锈装置，包括：支撑体；
7.清洗机构，所述清洗机构固定连接于支撑体内壁的两侧之间；
8.回收机构，所述回收机构设置于清洗机构的底部，所述回收机构包括回收箱，所述回收箱固定连接于支撑体内壁的两侧之间，所述回收箱的底部开设有回风口，所述回风口的顶部设置有伸缩板，所述回收箱顶部的左侧固定连接有动力机，所述动力机的右侧连通有回收管，所述动力机的左侧连通有出料管，所述支撑体的左侧固定连接有废料收集箱，所述出料管依次贯穿支撑体的左侧和废料收集箱的右侧且延伸至废料收集箱的内部，所述支撑体的左侧固定连接有支撑架，所述废料收集箱的底部固定连接于支撑架的顶部；
9.摩擦组件，所述摩擦组件设置于回收机构的底部；
10.移动组件，所述移动组件固定连接于摩擦组件的底部；
11.减震机构，所述减震机构设置于回收机构和移动组件相对的一侧之间。
12.优选的，所述清洗机构包括蓄水池，所述蓄水池固定连接于支撑体内壁两侧之间，所述蓄水池底部的左侧连通有左喷水管，所述蓄水池底部的右侧连通有右喷水管。
13.优选的，所述摩擦组件包括摩擦棒，所述摩擦棒的底部固定连接于支撑体内壁的顶部。
14.优选的，所述摩擦棒的右端固定连接有电机，所述摩擦棒的内侧设置有转动轴，所述电机的输出轴固定连接有转动轴。
15.优选的，所述移动组件包括底板，所述底板的顶部固定连接于支撑体的底部，所述底板底部的左侧固定连接有左滚轮，所述底板底部的右侧固定连接有右滚轮。
16.优选的，所述减震组件包括连接器，所述连接器的顶部固定连接于回收机构的底
部，所述连接器的底部固定连接于伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部固定连接有底板支撑件。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种清除效果好的废旧铁轨除锈装置具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种清除效果好的废旧铁轨除锈装置，本装置可以在摩擦棒对铁轨进行打磨的同时，通过回收机构对打磨出来的杂质进行收集，且在摩擦棒打磨之后，对其铁轨上遗留的灰尘进行清洗，整个操作过程中，减少了现有手工打磨的操作，这种装置工作效率高并且速度快，而且可以做到大面积施工，除锈更加彻底，氧化皮更加容易去除，费用成本更低，并且在打磨过程中产生的杂质可以对其进行回收，杂质通过回风口进入到回收箱中，在通过动力机的作用回收到废料收集箱中，装置运行时可以对其杂质进行回收，对打磨过后铁轨上的灰尘进行清洗，不会对空气造成影响，更不会对操作人员的身体造成危害。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种清除效果好的废旧铁轨除锈装置的一种较佳实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示除锈装置的结构示意俯视图；
21.图3为图1所示伸缩板的结构示意图。
22.图中标号：1、支撑体；2、清洗机构；21、蓄水池；22、左喷水管；23、右喷水管；3、回收机构；31、回收箱；32、回风口；33、伸缩板；34、动力机；35、回收管；36、出料管；37、废料收集箱；38、支撑架；4、摩擦组件；41、摩擦棒；42、电机；43、转动轴；5、移动组件；51、底板；52、左滚轮；53、右滚轮；6、减震组件；61、连接器；62、伸缩弹簧；63、底板支撑件。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种清除效果好的废旧铁轨除锈装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示除锈装置的结构示意俯视图；图3为图1所示伸缩板的结构示意图，一种清除效果好的废旧铁轨除锈装置。包括：支撑体1；
25.清洗机构2，清洗机构2固定连接于支撑体1内壁的两侧之间；
26.回收机构3，回收机构3设置于清洗机构2的底部，回收机构3包括回收箱31，回收箱31固定连接于支撑体1内壁的两侧之间，回收箱31的底部开设有回风口32，回风口32的顶部设置有伸缩板33，回收箱31顶部的左侧固定连接有动力机34，动力机34的右侧连通有回收管35，动力机34的左侧连通有出料管36，支撑体1的左侧固定连接有废料收集箱37，出料管36依次贯穿支撑体1的左侧和废料收集箱37的右侧且延伸至废料收集箱37的内部，支撑体1的左侧固定连接有支撑架38，废料收集箱37的底部固定连接于支撑架38的顶部，回收箱31是固定连接在支撑体1内壁两侧之间的中间，回风口32可以将摩擦组件4产生的杂物吸入回收箱31中，伸缩板33可以往前伸缩，防止回收箱31中的杂质掉落。
27.清洗机构2包括蓄水池21，蓄水池21固定连接于支撑体1内壁两侧之间，蓄水池21底部的左侧连通有左喷水管22，蓄水池21底部的右侧连通有右喷水管23，蓄水池21是固定连接于支撑体1内部两侧之间的顶部，蓄水池21中的水可以通过左喷水管22和右喷水管23
喷出，达到清洗轨道的作用。
28.摩擦组件4包括摩擦棒41，摩擦棒41的底部固定连接于支撑体1内壁的顶部，摩擦棒41的右端固定连接有电机42，摩擦棒41的内侧设置有转动轴43，电机42的输出轴固定连接有转动轴43，摩擦棒41可以打磨掉轨道上的铁锈，电机42可以带动摩擦棒41的转动，达到打磨的效果。
29.移动组件5包括底板51，底板51的顶部固定连接于支撑体1的底部，底板51底部的左侧固定连接有左滚轮52，底板51底部的右侧固定连接有右滚轮53，左滚轮52和右滚轮53可以带动装置前后移动，这样装置工作的效率更快。
30.减震组件6包括连接器61，连接器61的顶部固定连接于回收机构3的底部，连接器61的底部固定连接于伸缩弹簧62，伸缩弹簧62的底部固定连接有底板支撑件63，装置在打磨的过程中，因摩擦力较大，会产生振动，减震组件6设置有伸缩弹簧62，可以达到减震的效果。
31.本实用新型提供的一种清除效果好的废旧铁轨除锈装置的工作原理如下：
32.在使用时，首先将电机42开启，电机42的输出轴转动会带动转动轴43的转动，转动轴43可以带动摩擦棒41的转动，摩擦棒41可以对铁轨上的锈迹进行打磨，在打磨的同时，会产生很多打磨后的杂质，这时候动力机34启动，回风口32可以将打磨过程中产生的杂质吸入回收箱31中，回收箱31顶部的左侧设置有回收管35，回收箱31中的杂质由回收管35通过动力机34经过出料管36运输到废料收集箱37，打磨过后的铁轨上还会存在灰尘，蓄水池21中的左喷水管22和右喷水管23可以对铁轨进行清洗。
33.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种清除效果好的废旧铁轨除锈装置具有如下有益效果：
34.本装置可以在摩擦棒41对铁轨进行打磨的同时，通过回收机构3对打磨出来的杂质进行收集，且在摩擦棒41打磨之后，对其铁轨上遗留的灰尘进行清洗，整个操作过程中，减少了现有手工打磨的操作，这种装置工作效率高并且速度快，而且可以做到大面积施工，除锈更加彻底，氧化皮更加容易去除，费用成本更低，并且在打磨过程中产生的杂质可以对其进行回收，杂质通过回风口32进入到回收箱31中，在通过动力机34的作用回收到废料收集箱37中，装置运行时可以对其杂质进行回收，对打磨过后铁轨上的灰尘进行清洗，不会对空气造成影响，更不会对操作人员的身体造成危害。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。