一种管件抛光打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于管件加工技术领域，尤其涉及一种管件抛光打磨装置。


背景技术：

2.管子主要有金属管和非金属管两大类，由管子和管子连接件和阀门连接成用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，用途广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置中。
3.在管件加工领域，由于工艺标准的需求，需要对管件表面进行抛光除锈，一般采用人力砂纸打磨或者打磨机打磨，前者效率较慢，后者对操作者存在操作安全隐患，对操作者的技术水平有一定的要求，因此人力成本较高，效率较低，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种管件抛光打磨装置。
5.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
6.一种管件抛光打磨装置，包括底座、移动座、支撑架和抛光装置，所述底座为矩形操作台，移动座和支撑架分别竖直位于底座两端，移动座上设有水平垂直安装的固定夹具和驱动电机，驱动电机和夹具联轴器连接，管件一端固定安装在固定夹具上，另一端水平位于支撑架上，所述抛光装置固定安装在近支撑架一侧底座上，抛光装置包括固定支座、砂轮、砂纸带和步进电机，所述固定支座为竖直安装的矩形夹板，固定支座对称安装在管件轴线两侧，砂轮安装在固定支座的上端与中部，砂纸带竖直位于上下砂轮的内侧，且由砂轮外侧引入或引出，步进电机安装在固定支座上，且与下部砂轮轴传动连接。
7.进一步的，所述底座长度中轴线上设有滑轨，移动座底部设有滑车，滑车与滑轨滑动配合。
8.进一步的，所述固定支座外侧设有水平安装的伸缩缸，伸缩缸的轴线与管件轴线垂直，伸缩缸的伸缩杆末端位于砂纸带内侧。
9.进一步的，所述移动座和固定支座底部设有距离传感器。
10.进一步的，所述支撑架为底部竖直连接在底座端部的矩形板，矩形板上部设有矩形槽和弧形座，矩形槽两侧对称设有安装孔，弧形座螺栓固定在安装孔上。
11.本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
12.本实用新型所述的一种管件抛光打磨装置，驱动电机驱动固定夹具和管件旋转，移动座向抛光装置侧移动，管件转动时与砂纸带滚动摩擦抛光，一定时间后步进电机转动，砂轮上的砂纸带同步移动一定位移，使得与管件接触的砂纸带保持常新，确保管件的高质量抛光效果，自动化动作，降低人力成本的同时，提高了抛光效率，避免了操作人员的操作安全风险。
附图说明
13.图1为本实用新型所述的一种管件抛光打磨装置结构示意图；
14.图2为图1中的a
‑
a向截面结构示意图；
15.图3为图1中的b向结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
17.如图1～3所示，所述的一种管件抛光打磨装置，包括底座1、移动座2、支撑架3和抛光装置4，所述底座1为矩形操作台，移动座2和支撑架3分别竖直位于底座1两端，移动座2上设有水平垂直安装的固定夹具5和驱动电机6，驱动电机6和固定夹具5联轴器连接，管件一端固定安装在固定夹具5上，另一端水平位于支撑架3上，所述抛光装置4固定安装在近支撑架3一侧底座1上，抛光装置4包括固定支座7、砂轮8、砂纸带9和步进电机10，所述固定支座7为竖直安装的矩形夹板，固定支座7对称安装在管件轴线两侧，砂轮8安装在固定支座7的上端与中部，砂纸带9竖直位于上下砂轮8的内侧，且由砂轮8外侧引入或引出，步进电机10安装在固定支座7上，且与下部砂轮8轴传动连接。驱动电机6驱动固定夹具5和管件旋转，移动座2向抛光装置4侧移动，管件的两侧分别与砂纸带9滚动摩擦抛光，一定时间后步进电机10转动，砂轮8上的砂纸带9同步移动一定位移，使得与管件接触的砂纸带9保持常新，确保管件的高质量抛光效果，自动化动作，降低人力成本的同时，提高了抛光效率，避免了操作人员的操作安全风险。
18.所述底座1长度中轴线上设有滑轨11，移动座2底部设有滑车12，滑车12与滑轨11滑动配合，使得移动座2往复匀速滑动，管件表面和砂纸带9均匀接触，抛光效果好。
19.所述固定支座7外侧设有水平安装的伸缩缸13，伸缩缸13的轴线与管件轴线垂直，伸缩缸13的伸缩杆末端位于砂纸带9内侧，伸缩缸13动作伸出时抵接砂纸带9内侧，使得砂纸带9贴合管件表面，打磨抛光效果更佳。
20.所述移动座2和固定支座7底部设有距离传感器14，通过距离传感器14检测移动座2的移动间距，防止移动座2过动作造成设备损伤，保证设备运转的可靠性。
21.所述支撑架3为底部竖直连接在底座1端部的矩形板，矩形板上部设有矩形槽15和弧形座16，矩形槽15两侧对称设有安装孔17，弧形座16螺栓固定在安装孔17上，通过螺栓与安装孔17的配合，调整弧形座16的高度，满足不同管径的支撑限位需求，保证设备运转的稳定性和抛光打磨效果。
22.综上，所述的一种管件抛光打磨装置，管件一端水平夹持安装在固定夹具5上，另一端放置在支撑架3上，驱动电机6驱动固定夹具5和管件旋转，移动座2向抛光装置4侧移动，管件转动时与砂纸带9滚动摩擦抛光，一定时间后步进电机10转动，砂轮8上的砂纸带9同步移动一定位移，使得与管件接触的砂纸带9保持常新，确保管件的高质量抛光效果，自动化动作，降低人力成本的同时，提高了抛光效率，避免了操作人员的操作安全风险。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种管件抛光打磨装置，其特征是：包括底座、移动座、支撑架和抛光装置，所述底座为矩形操作台，移动座和支撑架分别竖直位于底座两端，移动座上设有水平垂直安装的固定夹具和驱动电机，驱动电机和夹具联轴器连接，管件一端固定安装在固定夹具上，另一端水平位于支撑架上，所述抛光装置固定安装在近支撑架一侧底座上，抛光装置包括固定支座、砂轮、砂纸带和步进电机，所述固定支座为竖直安装的矩形夹板，固定支座对称安装在管件轴线两侧，砂轮安装在固定支座的上端与中部，砂纸带竖直位于上下砂轮的内侧，且由砂轮外侧引入或引出，步进电机安装在固定支座上，且与下部砂轮轴传动连接。2.根据权利要求1所述的一种管件抛光打磨装置，其特征在于，所述底座长度中轴线上设有滑轨，移动座底部设有滑车，滑车与滑轨滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种管件抛光打磨装置，其特征在于，所述固定支座外侧设有水平安装的伸缩缸，伸缩缸的轴线与管件轴线垂直，伸缩缸的伸缩杆末端位于砂纸带内侧。4.根据权利要求1所述的一种管件抛光打磨装置，其特征在于，所述移动座和固定支座底部设有距离传感器。5.根据权利要求1所述的一种管件抛光打磨装置，其特征在于，所述支撑架为底部竖直连接在底座端部的矩形板，矩形板上部设有矩形槽和弧形座，矩形槽两侧对称设有安装孔，弧形座螺栓固定在安装孔上。

技术总结
一种管件抛光打磨装置，包括底座、移动座、支撑架和抛光装置，移动座和支撑架分别竖直位于底座两端，移动座上设有水平垂直安装的固定夹具和驱动电机，驱动电机和夹具联轴器连接，管件一端固定安装在固定夹具上，另一端水平位于支撑架上，抛光装置固定安装在近支撑架一侧底座上，抛光装置包括固定支座、砂轮、砂纸带和步进电机，驱动电机驱动固定夹具和管件旋转，移动座向抛光装置侧移动，管件转动时与砂纸带滚动摩擦抛光，一定时间后步进电机转动，砂轮上的砂纸带同步移动一定位移，使得与管件接触的砂纸带保持常新，确保管件的高质量抛光效果，自动化动作，降低人力成本的同时，提高了抛光效率，避免了操作人员的操作安全风险。避免了操作人员的操作安全风险。避免了操作人员的操作安全风险。


技术研发人员：张德龙 岳强
受保护的技术使用者：安徽豪家管业有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/11/16