一种玻璃双边磨边机的制作方法

1.本实用新型属于玻璃加工技术领域，尤其是涉及一种玻璃双边磨边机。


背景技术：

2.在玻璃的加工制作过程中，为了满足不同商家的需求，玻璃需要被切割成不同的形状，切割后的玻璃外表面和直边部分凹凸不平，切割后的玻璃边缘会产生毛细、粗糙等情况，因此需要对切割后的玻璃进行磨边，有效除去玻璃边缘的毛细、粗糙等等情况，现有的磨边机是通过玻璃在磨边机结构比较固定，只能能够单一尺寸玻璃的磨边作业，实用性不广。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的玻璃双边磨边机，它能够根据玻璃的尺寸进行调节宽度，还能够根据玻璃的厚度自由调节输送带之间间距，实用性更加广泛，功能更多样。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含支撑底座、固定凹形支架、打磨驱动电机、打磨蘑菇头、下托举输送带、上压输送带、喷水口、调节滑槽、调节螺杆、活动打磨座；所述的支撑底座的上表面右端侧向设置有固定凹形支架，固定凹形支架右端外侧固定有数个打磨驱动电机，打磨驱动电机与固定凹形支架内部的打磨蘑菇头连接，且固定凹形支架的内侧分别固定有下托举输送带、上压输送带，固定凹形支架的上端设置有喷水口，所述的支撑底座的左侧设置有调节滑槽，且调节滑槽内部通过横向穿插的调节螺杆连接有活动打磨座。
5.作为优选，所述的活动打磨座与固定凹形支架的组合体保持相同的结构和连接关系。
6.作为优选，所述的下托举输送带由弹性传动带、中间支撑导轮、间隙调节旋杆、驱动电机组成；所述的弹性传动带内侧通过中间支撑导轮进行支撑，且弹性传动带的两端通过驱动电机进行传动；所述的中间支撑导轮之间通过间隙调节旋杆进行连接，同时进行间距调节。
7.作为优选，所述的下托举输送带与上压输送带两者保持同步传动。
8.作为优选，所述的喷水口与打磨蘑菇头保持对应。
9.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它能够根据玻璃的尺寸进行调节宽度，还能够根据玻璃的厚度自由调节输送带之间间距，实用性更加广泛，功能更多样。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的传送带分布示意图；
13.附图标记说明：它包含支撑底座1、固定凹形支架2、打磨驱动电机3、打磨蘑菇头4、下托举输送带5、上压输送带6、喷水口7、调节滑槽8、调节螺杆9、活动打磨座10。
具体实施方式
14.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
15.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
16.参看如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含支撑底座1、固定凹形支架2、打磨驱动电机3、打磨蘑菇头4、下托举输送带5、上压输送带6、喷水口7、调节滑槽8、调节螺杆9、活动打磨座10；所述的支撑底座1的上表面右端侧向设置有固定凹形支架2，固定凹形支架2右端外侧固定有数个打磨驱动电机3，打磨驱动电机3与固定凹形支架2内部的打磨蘑菇头4连接，且固定凹形支架2的内侧分别固定有下托举输送带5、上压输送带6，固定凹形支架2的上端设置有喷水口7，所述的支撑底座1的左侧设置有调节滑槽8，且调节滑槽8内部通过横向穿插的调节螺杆9连接有活动打磨座10。
17.其中，所述的活动打磨座10与固定凹形支架2的组合体保持相同的结构和连接关系；所述的下托举输送带5由弹性传动带11、中间支撑导轮12、间隙调节旋杆13、驱动电机14组成；所述的弹性传动带11内侧通过中间支撑导轮12进行支撑，且弹性传动带11的两端通过驱动电机14进行传动；所述的中间支撑导轮12之间通过间隙调节旋杆13进行连接，同时进行间距调节；所述的下托举输送带5 与上压输送带6两者保持同步传动；所述的喷水口7与打磨蘑菇头4 保持对应。
18.本具体实施方式的工作原理为：首先根据磨边玻璃的尺度调节活动打磨座10与固定凹形支架2之间的间距，然后通过前端限位导料板将玻璃插接到下托举输送带5与上压输送带6之间，通过两组输送带的夹持固定，将玻璃缓慢的向前推动，在此过程中，玻璃侧边与高速的旋转的打磨蘑菇头4接触进行磨边处理，最中通过下托举输送带 5输出；另外，可根据玻璃的厚度调节下托举输送带5，使其与上压输送带6之间的间距发生变化，保证玻璃夹持的稳定性。
19.采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它能够根据玻璃的尺寸进行调节宽度，还能够根据玻璃的厚度自由调节输送带之间间距，实用性更加广泛，功能更多样。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种玻璃双边磨边机，其特征在于：它包含支撑底座(1)、固定凹形支架(2)、打磨驱动电机(3)、打磨蘑菇头(4)、下托举输送带(5)、上压输送带(6)、喷水口(7)、调节滑槽(8)、调节螺杆(9)、活动打磨座(10)；所述的支撑底座(1)的上表面右端侧向设置有固定凹形支架(2)，固定凹形支架(2)右端外侧固定有数个打磨驱动电机(3)，打磨驱动电机(3)与固定凹形支架(2)内部的打磨蘑菇头(4)连接，且固定凹形支架(2)的内侧分别固定有下托举输送带(5)、上压输送带(6)，固定凹形支架(2)的上端设置有喷水口(7)，所述的支撑底座(1)的左侧设置有调节滑槽(8)，且调节滑槽(8)内部通过横向穿插的调节螺杆(9)连接有活动打磨座(10)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃双边磨边机，其特征在于：所述的活动打磨座(10)与固定凹形支架(2)的组合体保持相同的结构和连接关系。3.根据权利要求1所述的一种玻璃双边磨边机，其特征在于：所述的下托举输送带(5)由弹性传动带(11)、中间支撑导轮(12)、间隙调节旋杆(13)、驱动电机(14)组成；所述的弹性传动带(11)内侧通过中间支撑导轮(12)进行支撑，且弹性传动带(11)的两端通过驱动电机(14)进行传动；所述的中间支撑导轮(12)之间通过间隙调节旋杆(13)进行连接，同时进行间距调节。4.根据权利要求1所述的一种玻璃双边磨边机，其特征在于：所述的下托举输送带(5)与上压输送带(6)两者保持同步传动。5.根据权利要求1所述的一种玻璃双边磨边机，其特征在于：所述的喷水口(7)与打磨蘑菇头(4)保持对应。

技术总结
本实用新型属于玻璃加工技术领域，尤其是涉及一种玻璃双边磨边机。所述的支撑底座的上表面右端侧向设置有固定凹形支架，固定凹形支架右端外侧固定有数个打磨驱动电机，打磨驱动电机与固定凹形支架内部的打磨蘑菇头连接，且固定凹形支架的内侧分别固定有下托举输送带、上压输送带，固定凹形支架的上端设置有喷水口，所述的支撑底座的左侧设置有调节滑槽，且调节滑槽内部通过横向穿插的调节螺杆连接有活动打磨座。它能够根据玻璃的尺寸进行调节宽度，还能够根据玻璃的厚度自由调节输送带之间间距，实用性更加广泛，功能更多样。功能更多样。功能更多样。


技术研发人员：刘庚 柳欣喜 陈卫
受保护的技术使用者：武汉鑫河东玻璃有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/11/30