一种立式成型磨床的制作方法

1.本实用新型属于磨具技术领域，具体涉及一种立式成型磨床。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
3.目前市场上的成型磨床大多体积巨大，结构复杂，磨削加工用的砂轮位置调整流程繁琐，成本巨大，使加工的磨具效率及精准度低下。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种立式成型磨床。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种立式成型磨床，包括：机架；
6.磨削机构，其设置在机架上，所述磨削机构包括主轴电机、连接主轴电机输出端的砂轮和设置在砂轮一侧的夹具；
7.调节机构，其设置在磨削机构的一侧，所述调节机构包括上下调节组件和前后调节组件，所述上下调节组件用于调节所述砂轮的上下位置，所述前后调节组件用于调节所述砂轮的前后位置；
8.送料机构，其通过送料固定架设置在磨削机构的一侧，所述送料机构将工件输送至磨削机构处进行加工。
9.在上述的一种立式成型磨床中，所述主轴电机的一侧设有电机固定板，所述磨削机构通过电机固定板连接在调节机构的一侧。
10.在上述的一种立式成型磨床中，所述上下调节组件包括上下调节板和滑动连接在上下调节板一侧的上下托板，所述上下托板与电机固定板的一侧固定连接，所述上下调节板两侧设有第一滑槽，所述上下调节板的上侧设有上下调节手轮，且所述上下调节手轮通过丝杆与上下托板相连，所述上下托板滑动连接在所述上下调节板的第一滑槽内。
11.在上述的一种立式成型磨床中，所述前后调节组件包括连接在上下调节板下端的前后托板，所述前后托板的下端设有前后调节板，所述前后调节板设置在机架上，所述前后调节板的两侧设有第二滑槽，所述前后调节板的一侧设有前后调节手轮，且所述前后调节手轮通过丝杆与前后托板相连，所述前后托板滑动连接在所述前后调节板的第二滑槽内。
12.在上述的一种立式成型磨床中，所述送料机构包括设置在送料固定架上的送料输送带，送料输送带靠近磨削机构的一侧设有送料轨道，送料轨道的上下两侧分别设有上送料轮和下料轮，所述上送料轮和下送料轮的一侧设有驱动组件。
13.在上述的一种立式成型磨床中，所述驱动组件包括通过固定架设置在机架上方的
驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的下端啮合连接有上从动轮，所述上从动轮的下端啮合连接有下从动轮，所述上从动轮、下从动轮分别通过传动轴与上送料轮和下送料轮相连。
14.在上述的一种立式成型磨床中，所述传动轴为万向连接轴。
15.在上述的一种立式成型磨床中，所述转轴上设有腰型孔，所述转轴通过腰型孔设置在固定架处，所述固定架的上端设有上送料轮调节轮和下送料轮调节轮，所述下送料轮调节轮位于所述上送料轮调节轮的上端，所述上送料轮调节轮和下送料轮调节轮分别调节上送料轮和下送料轮的高度。
16.在上述的一种立式成型磨床中，所述上送料轮的后端设置上移动板，所述上送料轮调节轮通过丝杆与所述上移动板相连，所述上送料轮调节轮通过丝杆控制上移动板上下移动；
17.所述下送料轮的后端设置下移动板，所述下送料轮调节轮通过丝杆连接由连接板，所述连接板通过连接杆与所述下移动版相连，所述下送料轮调节轮通过丝杆控制下移动板上下移动。
18.在上述的一种立式成型磨床中，所述砂轮的外侧套设有保护罩。
19.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：结构科学合理，使用安全方便，通过上下调节组件和前后调节组件，灵活地控制砂轮的位置，提高磨具加工的效率及精准度，而且通过上送料轮调节轮、下送料轮调节轮以及设有腰型孔的送料轨道，调节上、下送料轮间的高度以及送料轨道间的宽度，可适用于不同厚度、宽度的产品的加工。
附图说明
20.图1为本实用新型一个实施方案的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型一个实施方案的磨削机构和调节机构的结构示意图；
22.图3为本实用新型一个实施方案的送料机构和驱动组件的结构示意图一；
23.图4为本实用新型一个实施方案的送料机构和驱动组件的结构示意图二。
24.图中，100
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机架；200
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磨削机构；210
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主轴电机；220
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电机固定板；230
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砂轮；240
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夹具；250
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保护罩；300
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调节机构；310
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上下调节板；320
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上下托板；330
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第一滑槽；340
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上下调节手轮；350
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前后托板；360
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前后调节板；370
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第二滑槽；380
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前后调节手轮；400
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驱动组件；410
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固定架；420
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驱动电机；430
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主动轮；440
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上从动轮；450
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下从动轮；460
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传动轴；500
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送料机构；510
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送料固定架；520
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送料输送带；530
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送料轨道；531
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腰型孔；540
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上送料轮；541
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上送料轮调节轮；542
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上移动板；550
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下送料轮；551
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下送料轮调节轮；552
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下移动板；553
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连接板；554
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连接杆。
具体实施方式
25.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
26.如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型一种立式成型磨床，包括：机架100；磨削机构200，其设置在机架100上，磨削机构200包括主轴电机210、连接主轴电机210输出端的砂轮230和设置在砂轮230一侧的夹具，砂轮230的外侧套设有保护罩250；调节机构300，其设
置在磨削机构200的一侧，调节机构300包括上下调节组件和前后调节组件，上下调节组件用于调节砂轮230的上下位置，前后调节组件用于调节砂轮230的前后位置；送料机构500，其通过送料固定架510设置在磨削机构200的一侧，送料机构500将工件输送至磨削机构200处进行加工。
27.使用时，将待加工的工件放置在送料机构500上，由送料机构500将工件输送至磨削机构200处，由夹具240进行加紧限位，之后主轴电机210带动砂轮230旋转完成对工件的磨削加工。加工过程中，通过调节机构300的上下调节组件和前后调节组件来实现调节砂轮230的位置。所以本实用新型的成型磨床结构科学合理，使用安全方便，通过上下调节组件和前后调节组件，灵活地控制砂轮的位置，提高了磨具加工的效率及精准度。
28.主轴电机210的一侧设有电机固定板220，磨削机构200通过电机固定板220连接在调节机构300的一侧。上下调节组件包括上下调节板310和滑动连接在上下调节板310一侧的上下托板320，上下托板320与电机固定板220的一侧固定连接，上下调节板310两侧设有第一滑槽330，上下调节板310的上侧设有上下调节手轮340，且上下调节手轮340通过丝杆与上下托板320相连，上下托板320滑动连接在上下调节板310的第一滑槽330内。前后调节组件350包括连接在上下调节板310下端的前后托板350，前后托板350的下端设有前后调节板360，前后调节板360设置在机架100上，前后调节板360的两侧设有第二滑槽370，前后调节板360的一侧设有前后调节手轮380，且前后调节手轮380通过丝杆与前后托板350相连，前后托板350滑动连接在前后调节板360的第二滑槽370内。
29.上下调节组件调节砂轮320的上下位置时：转动上下调节手轮340，使得上下调节手轮340带动上下托板320沿第一滑槽330相对上下调节板310上下移动，从而带动连接在上下托板320一侧的电机固定板220上下移动，进而实现带动设置在主轴电机210下端的砂轮230的上下移动；前后调节组件带动带动砂轮230前后移动时：转动前后调节手轮380，带动前后托板350沿第二滑槽370相对前后调节板360前后移动，进而带动设置在前后托板350上端的上下调节组件前后移动，从而实现带动砂轮230相对工件前后移动。
30.送料机构500包括设置在送料固定架510上的送料输送带520，送料输送带520靠近磨削机构200的一侧设有送料轨道530，送料轨道530的上下两侧分别设有上送料轮540和下料轮550，上送料轮540和下送料轮550的一侧设有驱动组件400。驱动组件400包括通过固定架410设置在机架100上方的驱动电机420，驱动电机420的输出端连接有主动轮430，主动轮430的下端啮合连接有上从动轮440，上从动轮440的下端啮合连接有下从动轮450，上从动轮440、下从动轮450分别通过传动轴460与上送料轮540和下送料轮550相连，传动轴460为万向连接轴。
31.送料时，将待加工工件放置在送料输送带上520，由送料输送带520将工件输送至送料轨道上，然后启动驱动电机420，驱动电机420带动主动轮430转动，进而带动相护啮合的上从动轮440和下从动轮450同时转动，上从动轮440和下从动轮450通过传动轴460带动给上送料轮540和下送料轮550转动，从而将送料轨道530上的工件输送至磨削机构200处，磨削机构200的夹具240设置在送料轨道530的一端，所以通过上送料轮540和下送料轮550将工件输送至夹具240内加紧，方便磨削机构200的加工。
32.送料轨道530上设有腰型孔531，送料轨道530通过腰型孔531设置在固定架410处，通过腰型孔531可调节送料轨道530间的宽度，固定架410位于上送料轮540和下送料轮550
的上端设有上送料轮调节轮541和下送料轮调节轮551，下送料轮调节轮551位于上送料轮调节轮541的上端，上送料轮调节轮541和下送料轮调节轮551分别调节上送料轮540和下送料轮550的高度。上送料轮540的后端设置上移动板542，上送料轮调节轮542通过丝杆与上移动板542相连，上送料轮调节轮542通过丝杆控制上移动板542上下移动；下送料轮550的后端设置下移动板552，下送料轮调节轮551通过丝杆连接有连接板553，连接板553通过连接杆554与下移动板552相连，下送料轮调节轮551通过丝杆控制下移动板552上下移动。
33.通过上送料轮调节轮541带动上移动板542上下移动，从而带动上送料轮540上下移动；通过下送料轮调节轮551带动下移动板552上下移动，从而带动下送料轮550上下移动，采用万向连接轴的传动轴460可方便实现上、下送料轮的上下位置调整。通过调节上、下送料轮的上下移动，实现调节上、下送料轮间的高度，以适用不同厚度的产品的加工；通过送料轨道530上的腰型孔531调节送料轨道530间宽度，使适用于不同宽度的产品的加工。
34.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。