一种金刚石刀具研磨用夹具的制作方法

本实用新型属于刀具研磨装置技术领域，尤其是一种金刚石刀具研磨用夹具。

背景技术：

随着超精密加工技术的应用于推广，机械加工精度被提高了1～3个数量级，并正向高精度的纳米级精度发展，超精密切削加工技术是超精密加工技术的重要组成部分。对于超精密切削加工工艺来说，要获得零件形状尺寸的高精度和加工表面的超光滑，除了超精密的车床、高分辨率的检测仪器和稳定的加工环境条件以外，还必须具备进行切削加工的高精度金刚石刀具，尤其是高精度的圆弧刃金刚石刀具。金刚石圆弧刃的研磨，就需要对金刚石刀具进行多角度调节，但现有的金刚石刀具研磨夹具只能对金刚石刀具上下、左右移动，不能对金刚石刀具的角度进行调整。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种金刚石刀具研磨用夹具，结构简单，操作方便，方便对金刚石进行装卸，且能够对金刚石刀具进行多角度调节，以便将金刚石刀具研磨出圆弧刃。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种金刚石刀具研磨用夹具，包括工作台，所述工作台顶端中部设有研磨盘，且工作台侧部设有丝杠，所述丝杠顶端设有第一转盘，且丝杠底部与工作台转动连接，所述丝杠两侧均设有滑杆，且丝杠上套设有横梁，所述横梁与滑杆滑动连接，所述横梁底部设有滑轨，下方设有滑块，所述滑块顶端设有滑槽，所述滑槽与滑轨滑动连接，所述滑块底部两侧均设有支撑块，两个支撑块上端转动连接有蜗杆，所述蜗杆一端伸出支撑块，并连接有第二转盘，所述支撑块底部为圆弧状，且支撑块底部设有刻度线，所述支撑块下端设有凹槽，所述凹槽内螺栓连接有蜗轮支架，所述蜗轮支架中部转动连接有旋转轴，所述旋转轴中部设有蜗轮，且旋转轴上连接有刀具安装支架，所述刀具安装支架底部设有刀具安装头。

优选的，所述刀具安装头包括刀具安装头本体，所述刀具安装头本体下端沿轴向设有安装孔，所述安装孔内一侧设有圆弧型活动块，另一侧设有圆弧型固定块，所述刀具安装头本体下端设有调节螺栓，所述调节螺栓穿过刀具安装头本体，并与圆弧型活动块螺纹连接。

优选的，圆弧型固定块和圆弧型活动块均与金刚石刀具相匹配，方便固定金刚石刀具。

本实用新型还包括能够使该金刚石刀具研磨用夹具正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型使用时，通过调节螺栓移动圆弧形活动块，将金刚石刀具固定在刀具安装头内，通过转动第一转盘使丝杠转动，使横梁沿丝杠和滑杆上下移动，横梁带动金刚石刀具上下移动，从而调节金刚石刀具到研磨盘的距离，滑块沿导轨移动，从而调节金刚石刀具在研磨盘上的位置，转动第二转盘，使蜗杆旋转，蜗杆驱动蜗轮旋转，从而使金刚石刀具沿工作台的长度方向偏转，松动螺栓，使蜗轮支架沿工作台的宽度方向偏转，蜗轮支架带动金刚石刀具偏转。

本实用新型的有益效果是，结构简单，操作方便，方便对金刚石进行装卸，且能够对金刚石刀具进行多角度调节，以便将金刚石刀具研磨出圆弧刃。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1中刀具安装头的a-a向视图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1～3所示，一种金刚石刀具研磨用夹具，包括工作台1，所述工作台1顶端中部设有研磨盘2，且工作台1侧部设有丝杠11，所述丝杠11顶端设有第一转盘10，且丝杠11底部与工作台1转动连接，所述丝杠11两侧均设有滑杆16，且丝杠11上套设有横梁9，所述横梁9与滑杆16滑动连接，所述横梁9底部设有滑轨，下方设有滑块12，所述滑块12顶端设有滑槽，所述滑槽与滑轨滑动连接，所述滑块12底部两侧均设有支撑块14，两个支撑块14上端转动连接有蜗杆13，所述蜗杆13一端伸出支撑块14，并连接有第二转盘8，所述支撑块14底部为圆弧状，且支撑块14底部设有刻度线，所述支撑块14下端设有凹槽，所述凹槽内螺栓连接有蜗轮支架7，所述蜗轮支架7中部转动连接有旋转轴15，所述旋转轴15中部设有蜗轮6，且旋转轴15上连接有刀具安装支架5，所述刀具安装支架5底部设有刀具安装头3。

所述刀具安装头3包括刀具安装头本体，所述刀具安装头本体下端沿轴向设有安装孔，所述安装孔内一侧设有圆弧型活动块17，另一侧设有圆弧型固定块18，所述刀具安装头本体下端设有调节螺栓4，所述调节螺栓4穿过刀具安装头本体，并与圆弧型活动块17螺纹连接。

圆弧型固定块18和圆弧型活动块17均与金刚石刀具相匹配，方便固定金刚石刀具。

本实用新型使用时，通过调节螺栓2移动圆弧形活动块17，将金刚石刀具固定在刀具安装头3内，通过转动第一转盘10使丝杠11转动，使横梁9沿丝杠11和滑杆16上下移动，横梁9带动金刚石刀具上下移动，从而调节金刚石刀具到研磨盘2的距离，滑块12沿导轨移动，从而调节金刚石刀具在研磨盘2上的位置，转动第二转盘8，使蜗杆13旋转，蜗杆13驱动蜗轮6旋转，从而使金刚石刀具沿工作台1的长度方向偏转，松动螺栓，使蜗轮支架7沿工作台1的宽度方向偏转，蜗轮支架7带动金刚石刀具偏转。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

技术特征：

1.一种金刚石刀具研磨用夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端中部设有研磨盘(2)，且工作台(1)侧部设有丝杠(11)，所述丝杠(11)顶端设有第一转盘(10)，且丝杠(11)底部与工作台(1)转动连接，所述丝杠(11)两侧均设有滑杆(16)，且丝杠(11)上套设有横梁(9)，所述横梁(9)与滑杆(16)滑动连接，所述横梁(9)底部设有滑轨，下方设有滑块(12)，所述滑块(12)顶端设有滑槽，所述滑槽与滑轨滑动连接，所述滑块(12)底部两侧均设有支撑块(14)，两个支撑块(14)上端转动连接有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)一端伸出支撑块(14)，并连接有第二转盘(8)，所述支撑块(14)底部为圆弧状，且支撑块(14)底部设有刻度线，所述支撑块(14)下端设有凹槽，所述凹槽内螺栓连接有蜗轮支架(7)，所述蜗轮支架(7)中部转动连接有旋转轴(15)，所述旋转轴(15)中部设有蜗轮(6)，且旋转轴(15)上连接有刀具安装支架(5)，所述刀具安装支架(5)底部设有刀具安装头(3)。

2.根据权利要求1所述的金刚石刀具研磨用夹具,其特征在于：所述刀具安装头(3)包括刀具安装头本体，所述刀具安装头本体下端沿轴向设有安装孔，所述安装孔内一侧设有圆弧型活动块(17)，另一侧设有圆弧型固定块(18)，所述刀具安装头本体下端设有调节螺栓(4)，所述调节螺栓(4)穿过刀具安装头本体，并与圆弧型活动块(17)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的金刚石刀具研磨用夹具,其特征在于：圆弧型固定块(18)和圆弧型活动块(17)均与金刚石刀具相匹配。

技术总结
本实用新型属于刀具研磨装置技术领域，尤其涉及一种金刚石刀具研磨用夹具，包括工作台，工作台侧部设有丝杠，丝杠两侧均设有滑杆，丝杠上套设有横梁，横梁与滑杆滑动连接，下方设有滑轨，横梁底部设有滑块，所述滑块顶端设有滑槽，所述滑槽与滑轨滑动连接，滑块底部两侧均设有支撑块，两个支撑块上端转动连接有蜗杆，支撑块下端设有凹槽，凹槽内螺栓连接有蜗轮支架，蜗轮支架中部转动连接有旋转轴，旋转轴中部设有蜗轮，旋转轴两端连接有刀具安装支架，夹具支架底部设有刀具安装头。本实用新型结构简单，操作方便，方便对金刚石进行装卸，且能够对金刚石刀具进行多角度调节，以便将金刚石刀具研磨出圆弧刃。

技术研发人员：马喜山;赵露
受保护的技术使用者：焦作市陆创光电有限责任公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021.08.24