一种改良的木材加工处理工艺的制作方法

本发明涉及木材加工技术领域，具体为一种改良的木材加工处理工艺。

背景技术：

户外的木制地板在经过长时间的日晒雨淋后其上的防腐涂料会脱落，并且木制地板会失去光泽，所以每经过一定时间需要对木制地板进行打磨翻新和防腐处理，目前的处理办法为使用人工进行打磨和防腐涂料的涂抹，此种办法耗时耗力，会对工作人员造成较大的劳动负担，同时打磨过程中形成的木屑会形成粉尘，对工作人员的健康造成影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种改良的木材加工处理工艺，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种改良的木材加工处理工艺，包括机体，所述机体内设有开口向上的一号空腔并且所述一号空腔内能够存放防腐涂料，所述一号空腔左侧面的上侧铰接有能够使所述一号空腔半封闭的一号盖板，所述一号空腔下侧设有二号空腔并且所述一号空腔底壁内设有向下贯通至所述二号空腔的一号通孔，所述一号通孔内设有一号球阀，所述二号空腔右侧连通设有三号空腔，所述三号空腔内设有能够支撑所述机体进行移动的滚轮装置，所述三号空腔上侧的所述一号空腔右侧设有向右上开口的四号空腔，所述四号空腔下侧连通设有五号空腔，所述五号空腔左侧的所述四号空腔前后壁内转动连接有一号转动轴，所述一号转动轴上设有前后对称的两根延长杆，所述一号转动轴右侧的两根所述延长杆之间设有一号连杆，所述五号空腔内上下滑动连接有一号密封块，所述一号连杆的下侧末端铰接于所述一号密封块的上侧面并且所述一号密封块的环面上设有密封槽，所述密封槽内放置有同时抵接于所述密封槽内环面与所述五号空腔环面的密封圈，右侧末端的所述延长杆之间设有把手，所述二号空腔左侧设有开口向下的六号空腔，所述六号空腔内上下滑动连接有二号密封块，所述二号密封块环壁内设有二号密封槽并且所述二号密封槽内设有二号密封圈，所述五号空腔底壁内设有二号通孔，所述二号通孔延伸至所述六号空腔的顶壁内，所述二号密封块通过数根一号弹簧连接于所述六号空腔顶壁并且所述二号密封块下侧设有能够对木制地板进行打磨的打磨装置，所述六号空腔右侧的所述二号空腔左侧设有开口向下的七号空腔，所述七号空腔内设有能够清除碎木的清洁装置。

可选的，所述滚轮装置包括所述三号空腔后壁内向后贯通的三号通孔，所述三号通孔内转动连接有二号转动轴，所述二号转动轴向后延伸至所述机体后侧设有一号后轮，所述二号转动轴向前延伸至所述三号空腔内固设有与之方向垂直的一号连轴，所述三号空腔前壁内设有与所述三号通孔位置对应的四号通孔，所述四号通孔内同样转动连接有三号转动轴，所述三号转动轴的前侧末端设有二号后轮并且所述三号转动轴的后侧末端设有与所述一号连轴特征相同的二号连轴，所述二号连轴与所述一号连轴之间通过同步杆进行连接，所述同步杆上转动连接有二号连杆，所述二号空腔内设有能够对地面进行防腐处理的防腐装置，所述二号连杆延伸至所述二号空腔内能够带动所述防腐装置运动，所述六号空腔左侧的所述机体下侧面设有万向轮。

可选的，所述防腐装置包括环设于所述二号空腔环壁上的一号电磁铁，所述一号电磁铁下侧的所述二号空腔内设有具有磁性的一号滑块，所述一号滑块滑动连接于所述二号空腔前后壁内并且所述一号滑块能够朝任何方向滑动，所述一号滑块下侧固设有耐磨布料并且所述一号滑块内上下贯穿设有导流孔，所述导流孔的上端呈向外的环状使得所述导流孔一直能够接收所述一号通孔流下的液体，所述一号滑块通过数根一号弹簧连接于所述二号空腔顶壁并且所述二号连杆的左侧末端铰接于所述一号滑块的右侧面。

可选的，所述打磨装置包括固设于所述二号密封块下侧的一号固定板，所述一号固定板前侧设有与所述一号固定板对称分布的二号固定块，所述所述一号固定板的前侧面内固设有一号电机，所述一号电机的前侧面安装有转动连接于所述二号固定板后侧面内的四号转动轴，所述四号转动轴上设有呈圆柱状的切割轮。

可选的，所述清洁装置包括上下滑动连接于所述七号空腔内的二号滑块，所述二号滑块下侧面固设有抵接块，所述抵接块底壁内设有向上贯穿所述二号滑块的三号通孔，所述三号通孔下侧的左壁内设有向左贯通并向下贯通的四号通孔，所述二号滑块上侧的所述七号空腔环壁上环设有能够吸引所述二号滑块的二号电磁铁，所述二号滑块通过数根二号弹簧连接于所述七号空腔顶壁，所述一号空腔左侧的所述六号空腔上侧设有开口向上的八号空腔，所述八号空腔右壁内设有连通于所述七号空腔顶壁的五号通孔并且所述八号空腔内设有驱动装置。

可选的，所述驱动装置包括铰接于所述八号空腔左壁上能够封闭所述八号空腔的盖板，所述盖板下侧的的所述八号空腔内能够放置有集屑盒，所述八号空腔左侧设有九号空腔并且所述八号空腔左壁内设有贯穿至所述九号空腔内的六号通孔，所述九号空腔左壁内固设有二号电机并且所述二号电机右侧面安装有五号转动轴，所述五号转动轴的右侧末端安装有扇叶，所述扇叶左侧的所述九号空腔顶壁内设有向上贯穿的排气口。

可选的，所述集屑盒包括盒体，所述盒体内设有开口向上的十号空腔，所述十号空腔右壁内设有向右贯通的入口并且所述十号空腔左壁内设有向左贯通的出口，所述出口内设有滤材。

一种改良的木材加工处理工艺的使用方法，具体步骤如下：

第一步当本发明被推动而不进行工作时，此时二号电磁铁与一号电磁铁通电，一号电磁铁通电时吸引一号滑块上滑并抵接于一号电磁铁的下侧面，二号电磁铁通电时吸引二号滑块并使之抵接于二号电磁铁的下侧面，此时工作人员用手推动把手使得一号后轮、二号后轮、万向轮转动使得本发明运动，一号后轮与二号后轮运动时带动二号转动轴以及三号转动轴转动，此时一号连轴与二号连轴被带动并使同步杆运动，同步杆运动通过带动二号连杆使一号滑块左右滑动，而此时一号滑块抵接于一号电磁铁的下侧面并且此时切割轮未与地面接触；

第二步当需要本发明进行工作时将本发明放置于需要翻新的木制地板上，并且确认一号空腔内存放有防腐涂料，此时工作人员向下按压把手并使一号电磁铁断电、二号电磁铁断电并使一号电机与二号电机通电，同时使球阀打开，当一号电磁铁断电时一号滑块向下滑动直至耐磨布料的下侧面抵接于地板，当二号电磁铁断电时抵接块的下侧面抵接于地面，当二号电机通电时二号电机通过带动五号转动轴使扇叶转动，转动中的扇叶使三号通孔内有向上的气流，当一号电机通电时一号电机带动四号转动轴转动使得切割轮逆时针转动，此时工作人员用手向下按压把手，当把手被向下按压时延长杆顺时针转动一定的角度并通过带动一号连杆使一号密封块向下运动，一号密封块向下运动时一号密封块下侧的五号空腔内的气体会通过二号通孔进入六号空腔使得二号密封块向下运动直至切割轮抵接于地面，切割轮打磨地板的深度靠工作人员手内把手按压的深度决定，此时抵接于地面的切割轮会对木制地板进行打磨翻新；

第三步此时工作人员推动把手使本发明向左运动使得地面的木制地板被切割轮打磨，逆时针运动的切割轮带动打磨出的木屑向右运动并进入四号通孔以及三号通孔，进入三号通孔内的木屑会依次通过五号通孔、入口进入十号空腔内并被滤材堵住，之后经过打磨与清洁的木制地板会与耐磨布料接触，一号空腔内的耐腐涂料会通过一号球阀并流至导流孔内，进入导流孔的耐腐涂料会进入耐磨布料内，同时在一号后轮与二号后轮的转动会带动一号滑块并使耐磨布料周期性的前后运动，此时耐磨布料将耐腐涂料均匀的涂抹于处理完成的木制地板上。

本发明的有益效果是：本发明能够由工作人员自由控制需要打磨的深度；

本发明能够收集打磨过程中形成的木屑，防止其形成粉尘对工作人员以及行人的身体造成影响；

本发明能够在打磨完成后及时在木制地板上涂抹防腐涂料，并且模拟人工进行往复的擦拭，使得防腐涂料能够完全附着于木制地板的表面以增强防腐效果。

附图说明

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1是本发明的一种改良的木材加工处理工艺的结构示意图；

图2是图1中二号空腔处的结构示意图；

图3是图1中a-a处的结构示意图；

图4是图1中三号空腔处的结构示意图；

图5是图1中驱动装置处的结构示意图。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种改良的木材加工处理工艺，包括机体11，所述机体11内设有开口向上的一号空腔91并且所述一号空腔91内能够存放防腐涂料，所述一号空腔91左侧面的上侧铰接有能够使所述一号空腔91半封闭的一号盖板12，所述一号空腔91下侧设有二号空腔92并且所述一号空腔91底壁内设有向下贯通至所述二号空腔92的一号通孔81，所述一号通孔81内设有一号球阀14，所述二号空腔92右侧连通设有三号空腔93，所述三号空腔93内设有能够支撑所述机体11进行移动的滚轮装置101，所述三号空腔93上侧的所述一号空腔91右侧设有向右上开口的四号空腔94，所述四号空腔94下侧连通设有五号空腔95，所述五号空腔95左侧的所述四号空腔94前后壁内转动连接有一号转动轴15，所述一号转动轴15上设有前后对称的两根延长杆16，所述一号转动轴15右侧的两根所述延长杆16之间设有一号连杆17，所述五号空腔95内上下滑动连接有一号密封块18，所述一号连杆17的下侧末端铰接于所述一号密封块18的上侧面并且所述一号密封块18的环面上设有密封槽，所述密封槽内放置有同时抵接于所述密封槽内环面与所述五号空腔95环面的密封圈，右侧末端的所述延长杆17之间设有把手，所述二号空腔92左侧设有开口向下的六号空腔96，所述六号空腔96内上下滑动连接有二号密封块19，所述二号密封块19环壁内设有二号密封槽并且所述二号密封槽内设有二号密封圈，所述五号空腔95底壁内设有二号通孔82，所述二号通孔82延伸至所述六号空腔96的顶壁内，所述二号密封块19通过数根一号弹簧20连接于所述六号空腔96顶壁并且所述二号密封块19下侧设有能够对木制地板进行打磨的打磨装置102，所述六号空腔96右侧的所述二号空腔92左侧设有开口向下的七号空腔97，所述七号空腔97内设有能够清除碎木的清洁装置103。

优选的，所述滚轮装置101包括所述三号空腔93后壁内向后贯通的三号通孔，所述三号通孔内转动连接有二号转动轴22，所述二号转动轴22向后延伸至所述机体11后侧设有一号后轮，所述二号转动轴22向前延伸至所述三号空腔93内固设有与之方向垂直的一号连轴21，所述三号空腔93前壁内设有与所述三号通孔位置对应的四号通孔，所述四号通孔内同样转动连接有三号转动轴23，所述三号转动轴23的前侧末端设有二号后轮并且所述三号转动轴23的后侧末端设有与所述一号连轴特征相同的二号连轴24，所述二号连轴24与所述一号连轴21之间通过同步杆25进行连接，所述同步杆25上转动连接有二号连杆26，所述二号空腔92内设有能够对地面进行防腐处理的防腐装置104，所述二号连杆26延伸至所述二号空腔92内能够带动所述防腐装置104运动，所述六号空腔96左侧的所述机体11下侧面设有万向轮61。

优选的，所述防腐装置104包括环设于所述二号空腔92环壁上的一号电磁铁27，所述一号电磁铁27下侧的所述二号空腔92内设有具有磁性的一号滑块29，所述一号滑块29滑动连接于所述二号空腔92前后壁内并且所述一号滑块29能够朝任何方向滑动，所述一号滑块29下侧固设有耐磨布料30并且所述一号滑块29内上下贯穿设有导流孔31，所述导流孔31的上端呈向外的环状使得所述导流孔31一直能够接收所述一号通孔81流下的液体，所述一号滑块29通过数根一号弹簧28连接于所述二号空腔92顶壁并且所述二号连杆26的左侧末端铰接于所述一号滑块29的右侧面。

优选的，所述打磨装置102包括固设于所述二号密封块19下侧的一号固定板32，所述一号固定板32前侧设有与所述一号固定板32对称分布的二号固定块，所述所述一号固定板32的前侧面内固设有一号电机，所述一号电机的前侧面安装有转动连接于所述二号固定板后侧面内的四号转动轴33，所述四号转动轴33上设有呈圆柱状的切割轮34。

优选的，所述清洁装置103包括上下滑动连接于所述七号空腔97内的二号滑块35，所述二号滑块35下侧面固设有抵接块36，所述抵接块36底壁内设有向上贯穿所述二号滑块35的三号通孔83，所述三号通孔83下侧的左壁内设有向左贯通并向下贯通的四号通孔84，所述二号滑块35上侧的所述七号空腔97环壁上环设有能够吸引所述二号滑块35的二号电磁铁37，所述二号滑块35通过数根二号弹簧38连接于所述七号空腔97顶壁，所述一号空腔91左侧的所述六号空腔96上侧设有开口向上的八号空腔98，所述八号空腔98右壁内设有连通于所述七号空腔97顶壁的五号通孔85并且所述八号空腔98内设有驱动装置105。

优选的，所述驱动装置105包括铰接于所述八号空腔98左壁上能够封闭所述八号空腔98的盖板39，所述盖板39下侧的的所述八号空腔98内能够放置有集屑盒106，所述八号空腔98左侧设有九号空腔99并且所述八号空腔98左壁内设有贯穿至所述九号空腔99内的六号通孔86，所述九号空腔99左壁内固设有二号电机41并且所述二号电机41右侧面安装有五号转动轴42，所述五号转动轴42的右侧末端安装有扇叶43，所述扇叶43左侧的所述九号空腔99顶壁内设有向上贯穿的排气口44。

优选的，所述集屑盒106包括盒体45，所述盒体45内设有开口向上的十号空腔100，所述十号空腔100右壁内设有向右贯通的入口46并且所述十号空腔100左壁内设有向左贯通的出口47，所述出口47内设有滤材48。

一种改良的木材加工处理工艺的使用方法，具体步骤如下：

第一步当本发明被推动而不进行工作时，此时二号电磁铁37与一号电磁铁27通电，一号电磁铁27通电时吸引一号滑块29上滑并抵接于一号电磁铁27的下侧面，二号电磁铁37通电时吸引二号滑块35并使之抵接于二号电磁铁37的下侧面，此时工作人员用手推动把手使得一号后轮、二号后轮、万向轮61转动使得本发明运动，一号后轮与二号后轮运动时带动二号转动轴22以及三号转动轴23转动，此时一号连轴21与二号连轴24被带动并使同步杆25运动，同步杆24运动通过带动二号连杆26使一号滑块29左右滑动，而此时一号滑块29抵接于一号电磁铁27的下侧面并且此时切割轮34未与地面接触；

第二步当需要本发明进行工作时将本发明放置于需要翻新的木制地板上，并且确认一号空腔91内存放有防腐涂料，此时工作人员向下按压把手并使一号电磁铁27断电、二号电磁铁37断电并使一号电机与二号电机41通电，同时使球阀14打开，当一号电磁铁27断电时一号滑块29向下滑动直至耐磨布料30的下侧面抵接于地板，当二号电磁铁37断电时抵接块36的下侧面抵接于地面，当二号电机41通电时二号电机41通过带动五号转动轴42使扇叶43转动，转动中的扇叶43使三号通孔83内有向上的气流，当一号电机通电时一号电机带动四号转动轴33转动使得切割轮34逆时针转动，此时工作人员用手向下按压把手，当把手被向下按压时延长杆16顺时针转动一定的角度并通过带动一号连杆17使一号密封块18向下运动，一号密封块18向下运动时一号密封块18下侧的五号空腔95内的气体会通过二号通孔82进入六号空腔96使得二号密封块19向下运动直至切割轮34抵接于地面，切割轮34打磨地板的深度靠工作人员手内把手按压的深度决定，此时抵接于地面的切割轮34会对木制地板进行打磨翻新；

第三步此时工作人员推动把手使本发明向左运动使得地面的木制地板被切割轮34打磨，逆时针运动的切割轮34带动打磨出的木屑向右运动并进入四号通孔84以及三号通孔83，进入三号通孔83内的木屑会依次通过五号通孔85、入口46进入十号空腔10内并被滤材48堵住，之后经过打磨与清洁的木制地板会与耐磨布料30接触，一号空腔91内的耐腐涂料会通过一号球阀14并流至导流孔31内，进入导流孔31的耐腐涂料会进入耐磨布料30内，同时在一号后轮与二号后轮的转动会带动一号滑块29并使耐磨布料30周期性的前后运动，此时耐磨布料30将耐腐涂料均匀的涂抹于处理完成的木制地板上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。