1.一种大型转子铁芯浇铸的加热浇铸装置，包括对转子铁芯进行加热的加热装置（1）、对转子铁芯进行浇铸的浇铸装置（2）以及对铝液起保温作用的铝液保温炉（10）；所述浇铸装置（2）包含浇铸机架（21）、浇铸模具（22）、驱动浇铸模具（22）合模分模的驱动机构（5）、驱动浇铸模具（22）旋转的离心机构（6）；其特征是还包括塞头顶出装置（101）；所述加热装置（1）包含加热机架（11）、安装在加热机架（11）上的高频加热机构（7）、加热机构（4）、顶升机构（3）以及安装在顶升机构（3）上的旋转机构（8）；所述浇铸模具（22）上还安装有用于对浇铸模具（22）进行加热的模具加热工装（9）；所述浇铸机架（21）上还安装有梯子（26）。
2.根据权利要求1所述的一种大型转子铁芯浇铸的加热浇铸装置，其特征在于：所述加热机构（4）包含安装在加热机架（11）上的加热炉（41）和气缸安装支架（42），气缸安装支架（42）上安装有定位调节气缸（43），定位调节气缸（43）上安装有定位铁芯（44），所述定位铁芯（44）部分处于加热炉（41）内；所述顶升机构（3）包含安装在加热机架（11）上的顶升导向柱（31）、固定在顶升导向柱（31）另一端的顶升气缸安装板（32）、安装在顶升气缸安装板（32）上的顶升气缸（33）、滑动安装在顶升导向柱（31）上且与顶升气缸（33）连接的滑动板（34）、活动安装在滑动板（34）上且与加热机架（11）滑动连接的推杆（35）、安装在推杆（35）上的转子固定座（36）以及安装在滑动板（34）上的旋转机构（8）。
3.根据权利要求2所述的一种大型转子铁芯浇铸的加热浇铸装置，其特征在于：所述加热机架（11）上还安装有高频加热机构（7），高频加热机构（7）包含安装在加热机架（11）上的固定板（71）、滑动安装在固定板（71）上的高频加热炉（74）以及安装在固定板（71）上且与高频加热炉（74）连接的滑动气缸（72）；所述固定板（71）上还安装有线圈支架（73），线圈支架（73）上安装有与高频加热炉（74）连接的加热线圈（75）。
4.根据权利要求2所述的一种大型转子铁芯浇铸的加热浇铸装置，其特征在于：所述旋转机构（8）包含安装在滑动板（34）上的电机安装板（81）、安装在电机安装板（81）上的电机（82）以及安装在电机（82）和推杆（35）上的同步带轮（83），同步带轮（83）上安装有同步带（84）；所述滑动板（34）上还安装有推杆固定块（85），所述推杆（35）与推杆固定块（85）活动连接，所述推杆（35）、推杆固定块（85）以及滑动板（34）之间还安装有深沟球轴承（86）和平面轴承（87）。
5.根据权利要求1所述的一种大型转子铁芯浇铸的加热浇铸装置，其特征在于：所述离心机构（6）包含安装在浇铸机架（21）上的旋转座（61）、活动安装在旋转座（61）上的旋转轴（62）以及安装在浇铸机架（21）上且与旋转轴（62）传动连接的伺服电机（63）；所述旋转轴（62）上固定安装有下导柱固定盘（64），下导柱固定盘（64）上安装有若干浇铸机导柱（65），浇铸机导柱（65）另一端安装有上导柱固定盘（66）；所述浇铸机导柱（65）上还滑动安装有下旋转冷却风扇盘（67），所述上导柱固定盘（66）上安装有上旋转冷却风扇盘（68）；所述下旋转冷却风扇盘（67）和上导柱固定盘（66）上安装有浇铸模具（22），所述浇铸模具（22）分为安装下旋转冷却风扇盘（67）上的浇铸下模（23）和安装在上导柱固定盘（66）上的浇铸上模（24）；所述浇铸机架（21）上还安装有与浇铸上模（24）位置相对应的进料漏斗（25）；所述浇铸下模（23）和浇铸上模（24）之间还安装有模具加热工装（9）。
6.根据权利要求5所述的一种大型转子铁芯浇铸的加热浇铸装置，其特征在于：所述浇铸机架（21）上还安装有驱动浇铸模具（22）合模分模的驱动机构（5），所述驱动机构（5）包含安装在浇铸机架（21）上的上下滑动气缸（51）、滑动安装在浇铸机架（21）上且与上下滑动气缸（51）连接的驱动板（52）、安装在驱动板（52）上的轴承座（53）以及活动安装在轴承座（53）上且一端与下旋转冷却风扇盘（67）固定连接的合模顶杆（54）；所述驱动板（52）上还安装有顶出油缸（55），顶出油缸（55）上安装有活塞杆（56），活塞杆（56）与合模顶杆（54）滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种大型转子铁芯浇铸的加热浇铸装置，其特征在于：所述模具加热工装（9）两端设有与浇铸下模（23）和浇铸上模（24）相适配的定位板（91），所述定位板（91）与定位板（91）之间通过焊接安装有空心管（92），所述定位板（91）上设有与空心管（92）连通的通孔（93）。
8.根据权利要求1所述的一种大型转子铁芯浇铸的加热浇铸装置，其特征在于：所述铝液保温炉（10）包含炉体（1001）以及活动安装在炉体（1001）上的炉盖（1002），所述炉体（1001）上还活动安装有支架（1003），所述炉盖（1002）上安装有固定杆（1004），固定杆（1004）一端穿过支架（1003）后活动连接有手柄（1005），所述手柄（1005）上设有与支架（1003）配合的支点（1006）。
9.根据权利要求1所述的一种大型转子铁芯浇铸的加热浇铸装置，其特征在于：所述塞头顶出机构（101）包含顶出机架（102）、安装在顶出机架（102）上的顶出模具（103）、安装在顶出机架（102）上的顶出气缸（104）以及与顶出气缸（104）连接的顶出轴（105）；所述顶出气缸（104）还连接有增压泵（106）。
10.根据权利要求1~9任意一项所述的一种大型转子铁芯浇铸的加热浇铸装置的浇铸方法，其特征在于：所述步骤如下：第一步：模具预热；通过模具加热工装（9）对浇铸上模（24）和浇铸下模（23）进行加热；
第二步：转子铁芯均匀加热；通过加热机构（4）对转子铁芯进行加热，加热的同时通过旋转机构（8）带动转子铁芯转动；
第三步：塞头二次加热；当转子铁芯加热完成后，通过高频加热机构（7）对塞头进行二次加热，使其温度与转子铁芯温度相近；
第四步：合模；将加热后的转子铁芯移动至浇铸下模（23）上，并通过驱动机构（5）驱动浇铸下模（23）向上运动与浇铸上模（24）合模；
第五步：离心浇铸；通过离心机构（6）带动浇铸模具（22）和转子铁芯进行转动，同时将铝液通过进料漏斗（25）倒入浇铸模具（22）内进行离心浇铸；
第六步：塞头顶出；将完成离心浇铸且冷却的转子铁芯移动到塞头顶出机构（101）的顶出模具（103）上，并通过顶出气缸（104）将塞头从转子铁芯上顶出后即转子铁芯浇铸完成。