一种不锈钢制品抛光装置的制作方法

本发明涉及一种不锈钢制品抛光装置。

背景技术：

如图1所示，现有技术中具有一种类似于图钉结构的不锈钢制品100，该不锈钢制品100具有一个盘体101以及形成下盘面的钉杆102，该不锈钢制品多用于装饰室内墙面，使得盘体的上盘面具有反光的特点。

为使盘体的上盘面获得反光的效果，需要对上盘面进行抛光处理，然而，由于该不锈钢制品存在有钉杆而不能将该不锈钢制品平稳的设置于工作平台上，因而无法实现批量的自动化的抛光，仅能够通过夹持工具夹持钉杆而对盘体的上盘面进行抛光。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明的实施例提供了一种不锈钢制品抛光装置。

为解决上述技术问题，本发明的实施例采用的技术方案是：

一种不锈钢制品抛光装置，包括：

振动输送机构，其包括振动盘以及从振动盘引出的导引轨道，所述不锈钢制品基于振动盘的振动而有序的由所述导引轨道输送；

输送平台，其近端与所述导引轨道的远端对应，且位于所述导引轨道的一侧，所述输送平台上具有沿输送方向排布的多个矩形模块，所述输送平台的下方具有用于使多个所述矩形模块沿输送平台运动的动力机构；所述矩形模块的侧边开设有半圆形嵌设槽；

推抵机构，其设置于所述导引轨道的远端的一侧，所述推抵机构用于将从所述导引轨道的远端送出的所述不锈钢制品推向所述矩形模块而使不锈钢制品的钉杆容置于所述半圆形嵌设槽中，以使得所述不锈钢制品定位于所述矩形模块上；

抛光棒，其设置于所述输送平台的上方，当所述矩形模块经过所述抛光棒时，所述抛光棒对所述不锈钢制品的上盘面进行抛光。

优选地，所述导引轨道包括两条；所述矩形模块的两个侧边均开设有半圆形嵌设槽；每个所述导引轨道的远端的外侧均设置有推抵机构，以用于使所述矩形模块的两侧均定位上所述不锈钢制品。

优选地，所述推抵机构包括气缸以及设置于所述气缸上的推头。

优选地，所述动力机构包括装设于所述输送平台上的链条、装设于所述输送平台的两端的链轮以及用于驱动所述链轮转动的电机；其中：

所述矩形模块连接于所述链条上。

优选地，与所述推抵机构对应的所述矩形模块的上方设置有红外线传感器以用于检测所述不锈钢制品是否定位于所述矩形模块上。

优选地，所述推抵机构的推头的上方设置有限位板以限制所述不锈钢制品向上窜动。

优选地，所述矩形模块的每个侧边上开设有多个间隔排布的半圆形嵌设槽。

与现有技术相比，本发明公开的一种不锈钢制品抛光装置的有益效果是：

该装置能够使具有钉杆的不锈钢制品在平稳状态下进行抛光，且能够实现批量自动抛光，抛光效果好，加工效率高。

本发明中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所发明的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为不锈钢制品的结构示意图。

图2为本发明的实施例所提供的不锈钢制品抛光装置中矩形模块的结构示意图。

图3为本发明的实施例所提供的不锈钢制品抛光装置的结构示意图。

图4为图3的局部a的放大视图。

图5为图3的局部b的放大视图。

附图标记：

10-矩形模块；11-半圆形嵌设槽；20-振动输送机构；21-振动盘；22-导引轨道；30-推抵机构；31-气缸；32-推头；33-限位板；40-输送平台；50-抛光棒；60-动力机构；61-电机；62-链轮；70-红外线传感器；100-不锈钢制品。

具体实施方式

除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1至图5所示，本发明的实施例公开了一种不锈钢制品抛光装置，该不锈钢制品抛光装置包括振动输送机构20、输送平台40、抛光棒50以及推抵机构30。

输送机构包括振动盘21以及从振动盘21引出的导引轨道22；导引轨道22倾斜向下延伸，且导引轨道22具有用于引导不锈钢制品100的钉杆滑动的导引槽。大量的不锈钢制品100被置于振动盘21中，振动盘21基于振动而使得不锈钢制品100不断从导引轨道22的近端进入到导引轨道22中，此时，钉杆位于导引槽中，在重力及振动的作用下，不锈钢制品100沿导引轨道22从近端朝远端被输送。

优选地，振动输送机构20包括两个，两个振动输送机构20并排设置，这使得两个导引轨道22平行排布。

输送平台40的近端设置于两个导引轨道22的远端之间；该输送平台40上依次排布有多个矩形模块10；在输送平台40上装设有动力机构60，该动力机构60包括装设于输送平台40上的链条、设置于输送平台40两端并与链条配合的链轮62以及驱动输送平台40的远端的链轮62的电机61。每个矩形模块10均活动连接于链条上。如此，在动力机构60的作用下，矩形模块10循环从输送平台40的近端运送至远端。该矩形模块10在循环运动过程中具有与导引轨道22的远端相对应的静止时刻。

每个矩形模块10的两个侧边均开设有半圆形嵌设槽11，该半圆形嵌设槽11具有一定深度，每个侧边间隔排布有多个半圆形嵌设槽11。

在每个导引轨道22的远端的外侧均设置有推抵机构30，该推抵机构30包括气缸31以及设置于气缸31上的推头32。

当矩形模块10从输送平台40的下方上翻而运送到工作平台的近端时，且矩形模块10的侧边上的半圆形嵌设槽11与从导引轨道22的远端吐出的不锈钢制品100横向相对时，推抵机构30推动该不锈钢制品100朝向矩形模块10运动而最终使不锈钢制品100的钉杆收纳于半圆形嵌设槽11中，此时，不锈钢制品100的盘体搭接于矩形模块10的上表面，进而获得较稳定的定位。矩形模块10朝输送平台40的远端运动而推抵机构30不断将不锈钢制品100定位于矩形模块10，进而使每个矩形模块10均附着多个不锈钢制品100。

抛光棒50设置于输送平台40的中段的上方，附着上不锈钢制品100的矩形模块10经过抛光棒50时，其上盘面被抛光棒50加工而形成光亮的表面。被抛光的矩形模块10被运送至输送平台40的远端，在使矩形模块10下翻的过程中，不锈钢制品100在重力作用下从矩形模块10上脱落而落于收纳盒(未示出)。

在推抵机构30对应的矩形模块10的上方设置有红外线传感器70以用于检测不锈钢制品100是否定位于矩形模块10上。若检测到矩形模块10的所对应的半圆形嵌设槽11中未存在不锈钢制品100，推抵机构30重新将不锈钢制品100推向矩形模块10。

在推抵机构30的推头32的上方设置有限位板33，该限位板33用于限制推抵机构30推动不锈钢制品100的过程中，该制品产生较大的上下窜动。

本发明所提供的一种不锈钢制品抛光装置的优势在于：

该装置能够使具有钉杆的不锈钢制品100在平稳状态下进行抛光，且能够实现批量自动抛光，抛光效果好，加工效率高。

此外，尽管已经在本发明中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本发明的具有等同元件、修改、省略、组合(例如，各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本发明。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本发明的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本发明的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。