一种铸造模具Y型排气孔的结构的制作方法

本发明涉及铸造领域，特别是涉及一种铸造模具y型排气孔的结构。

背景技术：

目前，在铸造企业的冷芯盒模具，上芯盒的排气孔既排气又进气，当射砂板射砂时，射砂板与上模面有一定限位距离空间，芯盒型腔气就从上下模排气孔排出，当在吹三乙胺固化砂芯时，是吹气罩盖住芯盒上模面，三乙胺固化剂从上模射砂孔和上模排气孔进入芯盒型腔，使芯砂更易固化，而三乙胺排出的工艺要求是：只能从下模底面排出。但是，有些模具型腔较大，上模型腔的边缘有排气孔超出吹气罩范围，在吹气罩外面，这样，不但不起吹气进气固化砂芯作用，反而，吹三乙胺固化砂芯时，三乙胺会从吹气罩外面的排气孔排出，造成三乙胺漏气，吹气压力下降，影响砂芯固化，增加成本。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价

本技术：
的新颖性和创造性。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种铸造模具y型排气孔的结构。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案如下：

一种铸造模具y型排气孔的结构，其特征在于：包括冷芯盒上模，所述冷芯盒上模底部设有型腔，所述冷芯盒上模中部和两侧分别设有若干个排气孔，所述冷芯盒上模两侧的排气孔中部开设有一个斜孔，所述斜孔的底端与冷芯盒上模两侧的排气孔相通，所述斜孔的顶端向冷芯盒上模中部的排气孔靠拢。

进一步地，所述冷芯盒上模中部和两侧的排气孔与所述型腔相通。

进一步地，所述冷芯盒上模中部和两侧的排气孔底部分别安装有一个气阀。

进一步地，所述气阀为单向机械气阀。

进一步地，所述冷芯盒上模两侧的排气孔底部分别设有一个堵头安装位，所述堵头安装位上安装有堵头。

与现有技术相比，本发明的优点及有益效果为：

本发明冷芯盒上模两侧的排气孔分别开设有一个斜孔，可适应规格较小的吹气罩，同时排气孔的底部设有单向机械气阀，当吹三乙胺固化砂芯时，吹气罩盖住冷芯盒上模面，斜孔在吹气罩内，三乙胺固化剂从排气孔及斜孔进入型腔，三乙胺固化剂不会漏出，使芯砂更易固化。具有结构简单合理，芯砂易固化，不易泄漏，效率高的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本发明的范围及其应用。

如图1所示，所述一种铸造模具y型排气孔的结构，其特征在于：包括冷芯盒上模1，所述冷芯盒上模1底部设有型腔2，所述冷芯盒上模1中部和两侧分别设有若干个排气孔3，用于传输三乙胺固化剂，所述冷芯盒上模1两侧的排气孔3中部开设有一个斜孔4，所述冷芯盒上模1中部和两侧的排气孔3与所述型腔2相通，所述斜孔4的底端与冷芯盒上模两侧的排气孔3相通，所述斜孔4的顶端向冷芯盒上模1中部的排气孔3靠拢，能将超出吹气罩5范围的排气孔3，把其引回到吹气罩5内，解决了三乙胺从吹气罩5以外的排气孔3漏出的问题，所述冷芯盒上模1中部和两侧的排气孔3底部分别安装有一个气阀6，所述气阀6为单向机械气阀，三乙胺固化剂从排气孔3及斜孔4进入型腔2内，不能通过排气孔3再漏出，三乙胺固化剂不会漏出，使芯砂更易固化，所述冷芯盒上模1两侧的排气孔3底部分别设有一个堵头安装位7，所述堵头安装位7上安装有堵头8，用于防止三乙胺固化剂泄漏。

以上内容是结合具体的/优选的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施例做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应视为属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种铸造模具y型排气孔的结构，其特征在于：包括冷芯盒上模，所述冷芯盒上模底部设有型腔，所述冷芯盒上模中部和两侧分别设有若干个排气孔，所述冷芯盒上模两侧的排气孔中部开设有一个斜孔，所述斜孔的底端与冷芯盒上模两侧的排气孔相通，所述斜孔的顶端向冷芯盒上模中部的排气孔靠拢。

2.根据权利要求1所述的一种铸造模具y型排气孔的结构，其特征在于：所述冷芯盒上模中部和两侧的排气孔与所述型腔相通。

3.根据权利要求1所述的一种铸造模具y型排气孔的结构，其特征在于：所述冷芯盒上模中部和两侧的排气孔底部分别安装有一个气阀。

4.根据权利要求1所述的一种铸造模具y型排气孔的结构，其特征在于：所述气阀为单向机械气阀。

5.根据权利要求1所述的一种铸造模具y型排气孔的结构，其特征在于：所述冷芯盒上模两侧的排气孔底部分别设有一个堵头安装位，所述堵头安装位上安装有堵头。

技术总结
本发明公开了一种铸造模具Y型排气孔的结构，包括冷芯盒上模，所述冷芯盒上模底部设有型腔，所述冷芯盒上模中部和两侧分别设有若干个排气孔，所述冷芯盒上模两侧的排气孔中部开设有一个斜孔，所述斜孔的底端与冷芯盒上模两侧的排气孔相通，所述斜孔的顶端向冷芯盒上模中部的排气孔靠拢。具有结构简单合理，芯砂易固化，不易泄漏，效率高的优点。

技术研发人员：张学念;赖世亮;庞健勇
受保护的技术使用者：广西玉柴机器股份有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021.07.27