技术特征：
1.一种高球形度低氧含量tial合金粉末制备方法，其特征在于，包括如下步骤：s1、通过至少两次真空感应熔炼、浇铸成tial合金棒材；s2、将步骤s1制备的棒材进行高温相变处理；s3、将步骤s2处理后的棒材进行机械加工得到精加工棒材；s4、以步骤s3制备的精加工棒材为自耗电极（2），将自耗电极（2）放置于加工仓（1）内；s5、开启真空系统泵组及真空阀门，使得加工仓（1）内真空度低于10
‑3pa，关闭真空系统泵组及真空阀门；s6、向加工仓（1）内充入氩气和氦气的混合气体，直至加工仓（1）内压力为2
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101pa，氧含量低于50ppm，关闭装有混合气体的气瓶、开启惰性气体闭环系统；s7、开启驱动器从而使得驱动器带动自耗电极（2）以30000~33000rpm的速度旋转，开启等离子枪控制器，产生功率为50~60kw的等离子电弧（4），等离子电弧（4）加热高速旋转的自耗电极（2）端面使其熔化形成液面并形成金属熔滴，金属熔滴快速凝固成tial合金球形金属粉末；s8、在高纯惰性气体环境下，对步骤s7制备的金属粉末进行筛分包装。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中高温相变处理在真空环境下，真空度低于10
‑2pa，温度加热至1330~1350℃，保温1~4h，采用水淬冷却；然后在真空环境下回火处理即加热至1300~1320℃，保温1~4h，炉冷冷却。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s7中tial合金球形金属粉末的球形度≥98%，tial合金球形金属粉末氧含量低于50ppm。4.一种实现如权利要求1所述的高球形度低氧含量tial合金粉末制备方法的设备，其特征在于，所述设备包括加工仓（1），所述加工仓（1）上设置有用于带动自耗电极（2）旋转的驱动器，与驱动器相对应的位置设置有等离子枪，所述等离子枪由等离子枪控制器控制，所述加工仓（1）上连接有真空系统泵组，所述真空系统泵组通过控制系统与设置于加工仓（1）上的氧探头（5）连接。5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述加工仓（1）上还设置有惰性气体闭环系统，所述惰性气体闭环系统包括气体循环管路（3），所述气体循环管路（3）的输入端和输出端分别与加工仓（1）连接，所述气体循环管路（3）上依次连接有气体过滤器和压缩机。6.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述真空系统泵组包括与加工仓（1）连接的机械泵与扩散泵，所述机械泵及扩散泵均与控制系统连接。7.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述加工仓（1）与扩散泵之间连接有钛升华泵，所述钛升华泵与控制系统连接。
技术总结
本发明涉及一种高球形度低氧含量TiAl合金粉末制备方法及其设备，制备方法包括如下步骤：S1、通过至少两次真空感应熔炼、浇铸成TiAl合金棒材；S2、将棒材高温相变处理；S3、将棒材进行机械加工得到精加工棒材；S4、以精加工棒材为自耗电极并放置于加工仓内；S5、开启真空系统泵组及真空阀门；S6、向加工仓内充入氩气和氦气的混合气体；S7、开启驱动器从而使得驱动器带动自耗电极旋转，金属熔滴快速凝固成TiAl合金球形金属粉末；S8、对金属粉末进行筛分包装。制备设备包括加工仓，加工仓上设置有用于带动自耗电极旋转的驱动器。用该方法制备的TiAl合金粉末，粉体综合性能指标得到了提高。高。高。
技术研发人员：唐洪奎 卓君 宋嘉明 李安 马宽 赖运金 王庆相 梁书锦
受保护的技术使用者：西安欧中材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2021/10/11