1.本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种夹层玻璃生产用的环保型打磨装置。
背景技术：
2.夹层玻璃在生产加工时，需要对夹层玻璃进行打磨，在打磨时，工作人员需要将夹层玻璃放至工作台上，然后工作人员将夹层玻璃固定住，随后，通过工具对夹层玻璃进行打磨。
3.根据上述方式在对夹层玻璃打磨时，需要通过人工对夹层玻璃进行固定，这样虽然能够将夹层玻璃固定住，但是在打磨时，夹层玻璃还是容易松动，而且，通过人工用工具对夹层玻璃进行打磨的方式，导致夹层玻璃打磨不平整，工作质量差。
4.因此，需要设计一种能够对夹层玻璃进行固定，在打磨时，夹层玻璃不会松动，打磨平整的夹层玻璃生产用的环保型打磨装置来解决上述问题。
技术实现要素：
5.为了克服打磨时夹层玻璃容易松动，打磨不平整的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够对夹层玻璃进行固定，在打磨时，夹层玻璃不会松动，打磨平整的夹层玻璃生产用的环保型打磨装置。
6.本发明的技术实施方案为：一种夹层玻璃生产用的环保型打磨装置，包括有：支撑架，支撑架为两个；第一安装板，安装在两个支撑架之间；第一导向架，第一导向架为两个，均安装在第一安装板上；第一滑动架，滑动式安装在两个第一导向架之间；第一弹簧，第一弹簧为两个，均安装在第一滑动架与第一导向架之间；第一转轴，转动式安装在第一滑动架上；打磨轮，安装在第一转轴上；驱动组件，安装在第一滑动架上；移动组件，安装在第一安装板上；固定组件，安装在第一安装板上。
7.作为本发明的一种优选技术方案，驱动组件包括有：第二安装板，安装在第一滑动架上；电机，安装在第二安装板上；第二转轴，安装在电机的输出轴上；第三转轴，转动式安装在第一滑动架上；第一锥齿轮组合，安装在第三转轴与第二转轴之间，第一锥齿轮组合为两个锥齿轮组成，第三转轴上设有一个锥齿轮，第二转轴上设有另一个锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合；平皮带组合，安装在第三转轴与第一转轴之间，平皮带组合为两个平皮带组成，第三转轴与第一转轴之间左右两部均连接有平皮带。
8.作为本发明的一种优选技术方案，移动组件包括有：安装块，安装块为两个，均安装在第一滑动架上；第一固定架，安装在第一安装板上；把手，转动式安装在第一固定架上；第二固定架，第二固定架为两个，均安装在第一安装板上；第四转轴，转动式安装在两个第二固定架之间；第二锥齿轮组合，安装在第四转轴与把手之间，第二锥齿轮组合为两个锥齿轮组成，第四转轴上设有一个锥齿轮，把手上设有另一个锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合；绕线轮，绕线轮为两个，均安装在第四转轴上；拉线，拉线为两个，均安装在绕线轮上，拉线的尾端均与安装块连接。
9.作为本发明的一种优选技术方案，固定组件包括有：第二导向架，安装在第一安装板上；夹板，夹板为两个，均滑动式安装在第二导向架上，夹板均与第一安装板滑动式连接；第二弹簧，第二弹簧为两个，均安装在夹板与第二导向架之间。
10.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有：第一接触杆，第一接触杆至少为两个，均安装在夹板上；第三固定架，安装在第二导向架上；导杆，导杆为两个，均安装在第三固定架上；第二滑动架，第二滑动架为两个，均滑动式安装在导杆上；第三弹簧，第三弹簧为两个，均安装在第二滑动架与导杆之间；第一楔形块，第一楔形块为两个，均安装在第二滑动架上，第一楔形块均与第一接触杆配合。
11.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有：第二接触杆，第二接触杆为两个，均安装在第二滑动架上；固定杆，固定杆为两个，均安装在安装块上；第二楔形块，第二楔形块为两个，均安装在固定杆上，第二楔形块均与第二接触杆配合，第二楔形块与第二接触杆配合使第三弹簧处于压缩状态，同时，第一接触杆与第一楔形块配合使第二弹簧处于拉伸状态。
12.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有第四固定架、滑块、第一连接架、托板、第三接触杆、第二连接架和第三楔形块，支撑架右部均设有第四固定架，第四固定架上均滑动式设有滑块，滑块左侧均设有第一连接架，第一连接架左部均设有托板，滑块上均设有第三接触杆，右部的夹板底部设有第二连接架，第二连接架前后两部均设有第三楔形块，第三楔形块均与第三接触杆配合。
13.有益效果：本发明通过驱动组件能够在对夹层玻璃打磨时提供动力，通过移动组件更加方便人们对夹层玻璃打磨，通过固定组件能够在打磨时将夹层玻璃夹紧，通过第一接触杆与第一楔形块配合能够更好的将打磨完成后的夹层玻璃取下，通过第二接触杆与第二楔形块配合更加方便人们更换夹层玻璃进行打磨，通过第三接触杆与第三楔形块配合能够将打磨完成后的夹层玻璃托起，更加方便人们将打磨完成后的夹层玻璃取下。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明的驱动组件立体结构示意图。
16.图3为本发明的移动组件立体结构示意图。
17.图4为本发明的固定组件立体结构示意图。
18.图5为本发明的第一部分立体结构示意图。
19.图6为本发明的第二部分立体结构示意图。
20.图7为本发明的第三部分立体结构示意图。
21.图中标记为：1-支撑架，2-第一安装板，3-第一导向架，31-第一弹簧，4-第一滑动架，5-第一转轴，6-打磨轮，7-驱动组件，71-第二安装板，72-电机，73-第二转轴，74-第三转轴，75-第一锥齿轮组合，76-平皮带组合，8-移动组件，81-安装块，82-第一固定架，83-把手，84-第二固定架，85-第四转轴，851-第二锥齿轮组合，86-绕线轮，87-拉线，9-固定组件，91-第二导向架，92-夹板，93-第二弹簧，10-第一接触杆，11-第三固定架，12-导杆，13-第二滑动架，14-第三弹簧，15-第一楔形块，16-第二接触杆，17-固定杆，18-第二楔形块，19-第四固定架，20-滑块，21-第一连接架，22-托板，23-第三接触杆，24-第二连接架，25-第三楔
形块。
具体实施方式
22.以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
23.实施例1一种夹层玻璃生产用的环保型打磨装置，如图1-7所示，包括有支撑架1、第一安装板2、第一导向架3、第一弹簧31、第一滑动架4、第一转轴5、打磨轮6、驱动组件7、移动组件8和固定组件9，两个支撑架1上部之间设有第一安装板2，第一安装板2前后两部均设有第一导向架3，前后两个第一导向架3之间滑动式设有第一滑动架4，第一滑动架4与第一导向架3之间均绕接有第一弹簧31，第一滑动架4下部转动式设有第一转轴5，第一转轴5上设有打磨轮6，第一滑动架4上设有驱动组件7，第一安装板2上设有移动组件8，第一安装板2上设有固定组件9。
24.在使用该装置时，工作人员将需要进行打磨的夹层玻璃放至第一安装板2上，随后，工作人员启动驱动组件7带动第一转轴5转动，从而带动打磨轮6转动，随后，通过移动组件8带动第一滑动架4在第一导向架3上向右滑动，进而带动打磨轮6向右移动对夹层玻璃进行打磨，第一弹簧31被压缩，当第一滑动架4向右滑动至一定距离后，工作人员松开移动组件8，在第一弹簧31复位的作用下，第一滑动架4随之向左滑动复位，打磨轮6随之向左移动复位对夹层玻璃进行二次打磨，如此，能够对夹层玻璃进行打磨，当人们不需要使用本装置时，关闭驱动组件7即可。
25.如图1和图2所示，驱动组件7包括有第二安装板71、电机72、第二转轴73、第三转轴74、第一锥齿轮组合75和平皮带组合76，第一滑动架4上部设有第二安装板71，第二安装板71上设有电机72，电机72的输出轴上设有第二转轴73，第一滑动架4下部转动式设有第三转轴74，第三转轴74与第二转轴73之间连接有第一锥齿轮组合75，第一锥齿轮组合75为两个锥齿轮组成，第三转轴74上设有一个锥齿轮，第二转轴73上设有另一个锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合，第三转轴74与第一转轴5之间连接有平皮带组合76，平皮带组合76为两个平皮带组成，第三转轴74与第一转轴5之间左右两部均连接有平皮带。
26.在对夹层玻璃进行打磨时，工作人员启动电机72转动，电机72转动带动第二转轴73转动，第二转轴73转动通过第一锥齿轮组合75带动第三转轴74转动，第三转轴74转动通过平皮带组合76带动第一转轴5转动，从而带动打磨轮6转动，使用完成后，工作人员关闭电机72，如此，能够在对夹层玻璃打磨时提供动力。
27.如图1、图3和图6所示，移动组件8包括有安装块81、第一固定架82、把手83、第二固定架84、第四转轴85、第二锥齿轮组合851、绕线轮86和拉线87，第一滑动架4前后两侧均设有安装块81，第一安装板2右部设有第一固定架82，第一固定架82上转动式设有把手83，第一安装板2底部右侧前后两部均设有第二固定架84，前后两个第二固定架84之间转动式设有第四转轴85，第四转轴85与把手83之间连接有第二锥齿轮组合851，第二锥齿轮组合851为两个锥齿轮组成，第四转轴85上设有一个锥齿轮，把手83上设有另一个锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合，第四转轴85前后两部均设有绕线轮86，绕线轮86上均设有拉线87，拉线87的尾端均与安装块81连接。
28.在对夹层玻璃进行打磨时，工作人员转动把手83，把手83转动通过第二锥齿轮组
合851带动第四转轴85转动，第四转轴85转动带动绕线轮86转动，绕线轮86转动通过拉线87带动安装块81向右移动，从而带动第一滑动架4向右滑动，当第一滑动架4向右滑动至一定距离后，工作人员松开把手83，这时，第一滑动架4向左滑动复位带动安装块81向左移动，安装块81向左移动通过拉线87带动绕线轮86反转复位，第四转轴85随之通过第二锥齿轮组合851带动把手83反转复位，如此，更加方便人们对夹层玻璃打磨。
29.如图1、图4、图5和图7所示，固定组件9包括有第二导向架91、夹板92和第二弹簧93，第一安装板2底部设有第二导向架91，第二导向架91左右两部均滑动式设有夹板92，夹板92均与第一安装板2滑动式连接，夹板92与第二导向架91之间均绕接有第二弹簧93。
30.在对夹层玻璃进行打磨时，工作人员推动夹板92在第二导向架91上背向滑动张开，第二弹簧93被拉伸，这时，工作人员将需要进行打磨的夹层玻璃放至第一安装板2上，位于两个夹板92之间，放好后，工作人员松开夹板92，在第二弹簧93复位的作用下，夹板92随之相向滑动将夹层玻璃夹紧，如此，能够在打磨时将夹层玻璃夹紧。
31.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图5和图6所示，还包括有第一接触杆10、第三固定架11、导杆12、第二滑动架13、第三弹簧14和第一楔形块15，夹板92下部前后两侧均设有第一接触杆10，第二导向架91上设有第三固定架11，第三固定架11下部前后两侧均设有导杆12，导杆12上均滑动式设有第二滑动架13，第二滑动架13与导杆12之间均绕接有第三弹簧14，第二滑动架13顶部均设有第一楔形块15，第一楔形块15均与第一接触杆10配合。
32.当夹层玻璃打磨完成后，工作人员推动第二滑动架13在导杆12上相向滑动，第三弹簧14被压缩，第二滑动架13相向滑动带动第一楔形块15相向移动，第一楔形块15相向移动推动第一接触杆10背向移动，第一接触杆10背向移动带动夹板92背向滑动张开，这时，工作人员将打磨好的夹层玻璃取下，完成后，工作人员松开第二滑动架13，在第三弹簧14复位的作用下，第二滑动架13随之带动第一楔形块15背向移动复位与第一接触杆10脱离，这时，夹板92相向滑动复位带动第一接触杆10相向移动复位，如此，能够更好的将打磨完成后的夹层玻璃取下。
33.在实施例1的基础之上，如图1和图6所示，还包括有第二接触杆16、固定杆17和第二楔形块18，第二滑动架13上均设有第二接触杆16，安装块81底部均设有固定杆17，固定杆17上均设有第二楔形块18，第二楔形块18均与第二接触杆16配合，第二楔形块18与第二接触杆16配合使第三弹簧14处于压缩状态，同时，第一接触杆10与第一楔形块15配合使第二弹簧93处于拉伸状态。
34.在对夹层玻璃进行打磨时，安装块81向右移动通过固定杆17带动第二楔形块18向右移动与第二接触杆16脱离，这时，在第三弹簧14复位的作用下，第二滑动架13随之带动第一楔形块15背向移动与第一接触杆10脱离，在第二弹簧93复位的作用下，夹板92随之相向滑动复位将夹层玻璃夹紧，当安装块81向左移动复位时，固定杆17随之带动第二楔形块18向左移动，当第二楔形块18向左移动至与第二接触杆16接触时，第二楔形块18推动第二接触杆16相向移动，第二接触杆16相向移动通过第二滑动架13带动第一楔形块15相向移动，第一楔形块15相向移动推动第一接触杆10背向移动，进而带动夹板92背向滑动张开，如此，更加方便人们更换夹层玻璃进行打磨。
35.在实施例1的基础之上，如图1和图7所示，还包括有第四固定架19、滑块20、第一连
接架21、托板22、第三接触杆23、第二连接架24和第三楔形块25，支撑架1右部均设有第四固定架19，第四固定架19上均滑动式设有滑块20，滑块20左侧均设有第一连接架21，第一连接架21左部均设有托板22，滑块20上均设有第三接触杆23，右部的夹板92底部设有第二连接架24，第二连接架24前后两部均设有第三楔形块25，第三楔形块25均与第三接触杆23配合。
36.在对夹层玻璃进行打磨时，工作人员将需要打磨的夹层玻璃放至托板22上，当夹板92相向滑动时，右部的夹板92带动第二连接架24向左移动，第三楔形块25随之向左移动与第三接触杆23脱离，这时，在重力的作用下，滑块20随之在第四固定架19上向下滑动，从而通过第一连接架21带动托板22向下移动，打磨完成后，夹板92背向滑动张开，右部的夹板92通过第二连接架24带动第三楔形块25向右移动，当第三楔形块25向右移动至与第三接触杆23接触时，第三楔形块25向右移动推动第三接触杆23向上移动，从而带动滑块20向上滑动，进而通过第一连接架21带动托板22向上移动，如此，能够将打磨完成后的夹层玻璃托起，更加方便人们将打磨完成后的夹层玻璃取下。
37.尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。