技术特征：
1.一种高低温相结合的碳钢卡压管件的固态扩散方法，所述的固态扩散表面防腐处理方法包括低温扩散和高温扩散两个过程，其特征在于：步骤a、对管件进行表面处理，采用除油剂清除工件表面的油污，加入除锈剂后用煮沸20～40min，所述的除油剂为氢氧化钠、硅酸钠、碳酸钠以及水的混合溶液；其中，所述的除油剂中氢氧化钠的质量分数为30～40％，所述硅酸钠的质量分数为7～10％，所述碳酸钠的质量分数为3～7％；步骤b、选取粒度范围为300～450目的铝粉、锌粉、镍粉和锰粉，铝粉、锌粉、镍粉和锰粉的混合比例为铝粉∶锌粉∶镍粉：锰粉＝15～13∶77～80∶12～15：8～11；使用膨润土作粘结剂，配制金属涂敷材料；膨润土占混合粉总量的0.46％～0.52％；将配置好的金属涂覆材料利用粉碎机粉碎成平均粒度为25～30纳米的粉末a；步骤c、取nh4f、alcl3·
h2o、fe2o3的混合物，然后将混合物中加入直径为5～6mm的fecral合金球，得到粉末b；将粉末a与粉末b按照质量比是(7～8)：1的比例混合得到固态扩散粉末c；将配制好的粉末c均匀涂在管件表面上；步骤d、将带有涂层的管件放置在空气中自然干燥，直至表面清洗液完全挥发掉，然后在涂有粉末c的管件外表面刷隔绝层，再次将其放置在空气中自然干燥，直至隔绝层中的水分完全挥发掉；步骤e、然后步骤d中得到的管件放置在炉内加热固态扩散，进行低温扩散，所述的低温扩散时，温度控制在200～300℃，并在加热炉中以35～45 hz的频率震荡处理2～3h；然后进行高温扩散，所述的高温扩散时，将炉加热至400～500℃，保温10小时，同时在炉内加热固态扩散时，采取抽真空或气体保护，抽真空时真空度为-4.2～-5.3
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104pa，或用氮气作为保护气体，在炉内加热时送入炉内；步骤f、将管件出炉，自然冷却至室温，制成表面有合金层的管件；g、该合金层的表面上，进行抛光、涂油、涂漆、喷塑、封闭剂或有机涂层处理。2.如权利要求1所述的高低温相结合的碳钢卡压管件的固态扩散方法，其特征在于：如果钢件油污过多，可先用汽油粗略除油处理。3.如权利要求2所述的高低温相结合的碳钢卡压管件的固态扩散方法，其特征在于：步骤e中，低温扩散的温度为250℃，高温扩散的温度为450℃。4.如权利要求3所述的高低温相结合的碳钢卡压管件的固态扩散方法，其特征在于：所述的所述的隔绝层是有水玻璃和硅砂组合而成，所述的所述的隔绝层是有水玻璃和硅砂组合而成。5.如权利要求4所述的高低温相结合的碳钢卡压管件的固态扩散方法，其特征在于：步骤f中的抛光方法为将直径在0.5～2.0 mm的铸铁丸子在0.2～0.4 mpa压缩空气的作用下抛向钢铁制件表面。
技术总结
一种高低温相结合的碳钢卡压管件的固态扩散方法，所述的固态扩散表面防腐处理方法包括低温扩散和高温扩散两个过程，通过低温扩散以及高温扩散相结合的技术手段获得的样品卡压管件，其大大缩短了相同涂覆厚度的工艺时间，大大节约了工艺成本，并且通过本方法得到的卡压管件，耐磨性以及耐腐蚀性能都有了显著的提高。的提高。
技术研发人员：袁雪峰 孙静琪 车冬生 胡国栋
受保护的技术使用者：江苏领嘉科技有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/4/12