一种刀剪加工用固定夹具的制作方法

1.本发明属于刀剪加工技术领域，尤其涉及一种刀剪加工用固定夹具。


背景技术：

2.五金工具是指铁、钢以及铝等金属经过锻造、压延以及切割等物理加工，制造而成的各种金属器件的总称。五金工具按照产品的用途来划分，可以分为工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类，刀剪就是属于日用五金。目前，在对刀剪产品进行加工的过程中，需要对刀剪的使用部分进行磨削处理，以此满足刀剪的正常使用，而在对刀剪进行磨削前，需要对刀剪进行有效固定，以保证刀剪的加工质量和加工安全。
3.目前，对于刀剪加工用的夹具大多采用的是台虎钳，通过转动台虎钳上设置的螺纹轴，带动台虎钳的两个钳座进行相向运动，以此实现对刀剪的固定夹紧；但台虎钳的钳座面积有限，对于较大尺寸的刀剪并不能保证其固定的稳定性，且人工操作台虎钳对刀剪进行固定的效率低，无法实现对刀剪的快速固定，因此导致刀剪加工的效率和质量不佳。
4.因此，针对以上现状，迫切需要开发一种刀剪加工用固定夹具，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种刀剪加工用固定夹具，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种刀剪加工用固定夹具，包括固定箱，所述固定箱上对称活动设置有移动架，所述移动架上安装有固定座，还包括：
8.驱动机构，所述驱动机构安装在固定箱内，所述驱动机构的输出端分别与移动机构和旋转机构相连，所述旋转机构与固定机构固定相连；
9.固定机构，所述固定机构包括转盘、第一连接件和移动座，所述转盘和移动座均活动安装在移动架上，且所述转盘与旋转机构固定相连，所述第一连接件的两端活动安装在转盘和移动座上，所述移动座上固定设置有固定座；
10.移动机构包括第二连接件、移动组件、第三连接件、转动件和移动件，所述第二连接件的一端与驱动机构的输出端相连，所述第二连接件的另一端与移动组件相连，所述第三连接件与移动组件相连，且所述第三连接件与转动件活动相连，所述转动件与移动件固定相连，所述移动件活动安装在固定箱的侧壁上，且所述移动件与移动架固定相连；
11.所述移动组件包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮依次啮合连接，所述第一齿轮均与第二连接件和第三连接件固定相连，所述第二齿轮的两端分别与第二连接件和转动件相连，所述第三齿轮与移动件活动相连；
12.驱动机构依次带动第二连接件和旋转机构转动，第二连接件同时带动第一齿轮、
第二齿轮和第三连接件转动，第二齿轮带动转动件转动，转动件通过带动第三齿轮和移动件进行移动的方式实现了对移动架的移动，旋转机构带动转盘转动，转盘带动第一连接件转动，第一连接件通过带动移动座在移动架上滑动的方式实现了移动座上的固定座与移动架上的固定座的相互靠近，固定座通过相互靠近的方式实现了对刀剪的快速固定。
13.作为本发明进一步的技术方案，所述驱动机构包括驱动件、第三转轴、传动模块、第四转轴和转动座，所述驱动件固定在固定箱内，所述驱动件的输出端与第三转轴固定相连，所述第三转轴与第二连接件固定相连，所述传动模块的两端分别与第三转轴和第四转轴固定相连，所述第四转轴活动安装在固定箱内，所述转动座固定设置在第四转轴上。
14.作为本发明进一步的技术方案，所述传动模块、第四转轴和转动座均设置有两组，且两组所述转动座分别与两组旋转机构活动相连。
15.作为本发明进一步的技术方案，所述旋转机构包括电动元件、连接组件、传动组件和第二转轴，所述电动元件安装在固定箱内，且所述电动元件的输出端与连接组件相连，所述连接组件活动安装在固定箱内，所述连接组件与传动组件固定相连，所述传动组件活动安装在固定箱内，所述第二转轴的一端与传动组件相连，所述第二转轴的另一端依次贯穿第三齿轮、移动件和移动架并且与转盘固定相连。
16.作为本发明进一步的技术方案，所述连接组件包括第一转轴、滑动件、连杆、滑座和第四连接件，所述第一转轴活动安装在固定箱内，且所述第一转轴与传动组件固定相连，所述滑动件活动安装在第一转轴上，且所述滑动件与电动元件的输出端固定相连，所述连杆的两端分别与滑动件和第四连接件活动相连，所述第四连接件滑动安装在滑座上，且所述第四连接件与转动座活动相连，所述滑座固定在第一转轴的一端。
17.作为本发明进一步的技术方案，所述传动组件包括第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮和传动带，所述第一滚轮固定安装在第一转轴上，所述第二滚轮和第三滚轮均与固定箱的内壁活动连接，所述第三滚轮与第二转轴固定相连，所述第四滚轮活动安装在固定箱内，所述传动带依次套装在第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮上。
18.作为本发明进一步的技术方案，所述第二滚轮的一端固定设置有滑动座，所述滑动座滑动安装在固定箱的内壁上。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.驱动件带动第三转轴转动，第三转轴带动第二连接件转动的同时，也通过传动模块带动第四转轴和转动座转动；第二连接件同时带动第一齿轮和第二齿轮转动，第二齿轮带动转动件转动，转动件带动第三齿轮和移动件移动，移动件通过带动两组移动架在固定箱上进行相向移动的方式，实现了对固定座和固定机构的移动，使得两组固定机构带动两组固定座对刀剪进行固定，提高对刀剪的固定稳定性，且满足对不同规格的刀剪进行夹持，防止出现因为刀剪过长导致的磨削过程中的震颤等现象，提高刀剪加工的质量和效率；
21.电动元件带动滑动件在第一转轴上滑动，滑动件通过连杆带动第四连接件在滑座上进行反向移动，进而实现第四连接件与转动座的内壁紧密贴合，转动座通过第四连接件带动滑座转动，滑座带动第一转轴转动，第一转轴带动第一滚轮转动，第一滚轮通过传动带分别带动第二滚轮、第三滚轮以及第四滚轮转动，第三滚轮通过带动第二转轴进行转动的方式，实现了第二转轴带动固定机构在移动架上转动；
22.第二转轴带动转盘转动，转盘通过带动第一连接件进行转动的方式，实现了第一
连接件带动移动座在移动架上移动，使得安装在移动座上的固定座与固定在移动架上的固定座的配合，进而实现了固定座对刀剪进行夹持固定，提高刀剪的加工稳定性和加工效率，降低刀剪加工的损坏率。
23.为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
24.图1为本发明实施例提供的刀剪加工用固定夹具的结构示意图。
25.图2为图1中a-a处结构剖视的俯视图。
26.图3为图1中b处的结构示意图。
27.图4为图3中连接组件的结构示意图。
28.图5为图3中c-c处结构剖视的俯视图。
29.图6为图1中第一连接件的结构示意图。
30.附图标记：1－固定箱，2－移动架，3－固定座，4－固定机构，41－转盘，42－第一连接件，43－移动座，5－移动机构，51－第二连接件，52－移动组件，521－第一齿轮，522－第二齿轮，523－第三齿轮，53－第三连接件，54－转动件，55－移动件，6－旋转机构，61－电动元件，62－连接组件，621－第一转轴，622－滑动件，623－连杆，624－滑座，625－第四连接件，63－传动组件，631－第一滚轮，632－第二滚轮，633－第三滚轮，634－第四滚轮，635－传动带，64－第二转轴，7－驱动机构，71－驱动件，72－第三转轴，73－传动模块，74－第四转轴，75－转动座，8－滑动座。
具体实施方式
31.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
32.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
33.如图1至6所示，作为本发明一个实施例提供的一种刀剪加工用固定夹具，包括固定箱1，所述固定箱1上对称活动设置有移动架2，所述移动架2上安装有固定座3，还包括：
34.驱动机构7，所述驱动机构7安装在固定箱1内，所述驱动机构7的输出端分别与移动机构5和旋转机构6相连，所述旋转机构6与固定机构4固定相连；
35.固定机构4，所述固定机构4包括转盘41、第一连接件42和移动座43，所述转盘41和移动座43均活动安装在移动架2上，且所述转盘41与旋转机构6固定相连，所述第一连接件42的两端活动安装在转盘41和移动座43上，所述移动座43上固定设置有固定座3；
36.移动机构5包括第二连接件51、移动组件52、第三连接件53、转动件54和移动件55，所述第二连接件51的一端与驱动机构7的输出端相连，所述第二连接件51的另一端与移动组件52相连，所述第三连接件53与移动组件52相连，且所述第三连接件53与转动件54活动相连，所述转动件54与移动件55固定相连，所述移动件55活动安装在固定箱1的侧壁上，且所述移动件55与移动架2固定相连；
37.所述移动组件52包括第一齿轮521、第二齿轮522和第三齿轮523，所述第一齿轮
521、第二齿轮522和第三齿轮523依次啮合连接，所述第一齿轮521均与第二连接件51和第三连接件53固定相连，所述第二齿轮522的两端分别与第二连接件51和转动件54相连，所述第三齿轮523与移动件55活动相连；
38.驱动机构7依次带动第二连接件51和旋转机构6转动，第二连接件51带动第一齿轮521、第二齿轮522和第三连接件53转动，第二齿轮522带动转动件54转动，转动件54通过带动第三齿轮523和移动件55进行移动的方式实现了对移动架2的移动，旋转机构6带动转盘41转动，转盘41带动第一连接件42转动，第一连接件42通过带动移动座43在移动架2上滑动的方式实现了移动座43上的固定座3与移动架2上的固定座3的相互靠近，固定座3通过相互靠近的方式实现了对刀剪的快速固定。
39.在本实施例中，第二连接件51带动第一齿轮521转动以及第二齿轮522转动，第二齿轮522带动转动件54转动，转动件54通过带动第三齿轮523和移动件55移动，移动件55通过带动两组移动架2在固定箱1上进行相向移动的方式，实现了对固定座3和固定机构4的移动，使得两组固定机构4带动两组固定座3对刀剪进行固定，提高对刀剪的固定稳定性，且满足对不同规格的刀剪进行夹持，防止出现因为刀剪过长导致的磨削过程中的震颤等现象，提高刀剪加工的质量和效率；
40.旋转机构6带动转盘41转动，转盘41通过带动第一连接件42进行转动的方式，实现了第一连接件42带动移动座43在移动架2上移动，使得安装在移动座43上的固定座3与固定在移动架2上的固定座3的配合，进而实现了固定座3对刀剪进行夹持固定，提高刀剪的加工稳定性和加工效率，降低刀剪加工的损坏率。
41.在一个优选的实施例中，所述第一连接件42优先采用的是一种两端设置为球体的杆状结构，且所述第一连接件42的两端分别活动安装在转盘41和移动座43上；
42.所述第二连接件51、第三连接件53以及转动件54均优先采用的是一种转杆结构；
43.所述移动件55优先采用的是一种移动块结构。
44.如图1和3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动机构7包括驱动件71、第三转轴72、传动模块73、第四转轴74和转动座75，所述驱动件71固定在固定箱1内，所述驱动件71的输出端与第三转轴72固定相连，所述第三转轴72与第二连接件51固定相连，所述传动模块73的两端分别与第三转轴72和第四转轴74固定相连，所述第四转轴74活动安装在固定箱1内，所述转动座75固定设置在第四转轴74上。
45.如图1和3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述传动模块73、第四转轴74和转动座75均设置有两组，且两组所述转动座75分别与两组旋转机构6活动相连。
46.在本实施例中，驱动件71带动第三转轴72转动，第三转轴72带动第二连接件51转动的同时，也通过传动模块73带动第四转轴74和转动座75转动，转动座75带动旋转机构6转动。
47.在一个优选的实施例中，所述驱动件71优先采用的是一种伺服电机；
48.所述传动模块73优先采用的是一种带传动结构，也可采用满足条件的齿轮传动结构。
49.如图3至5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述旋转机构6包括电动元件61、连接组件62、传动组件63和第二转轴64，所述电动元件61安装在固定箱1内，且所述电动元件61的输出端与连接组件62相连，所述连接组件62活动安装在固定箱1内，所述连接组件62
与传动组件63固定相连，所述传动组件63活动安装在固定箱1内，所述第二转轴64的一端与传动组件63相连，所述第二转轴64的另一端依次贯穿第三齿轮523、移动件55和移动架2并且与转盘41固定相连。
50.如图3至5示，作为本发明的一种优选实施例，所述连接组件62包括第一转轴621、滑动件622、连杆623、滑座624和第四连接件625，所述第一转轴621活动安装在固定箱1内，且所述第一转轴621与传动组件63固定相连，所述滑动件622活动安装在第一转轴621上，且所述滑动件622与电动元件61的输出端固定相连，所述连杆623的两端分别与滑动件622和第四连接件625活动相连，所述第四连接件625滑动安装在滑座624上，且所述第四连接件625与转动座75活动相连，所述滑座624固定在第一转轴621的一端。
51.如图3至5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述传动组件63包括第一滚轮631、第二滚轮632、第三滚轮633、第四滚轮634和传动带635，所述第一滚轮631固定安装在第一转轴621上，所述第二滚轮632和第三滚轮633均与固定箱1的内壁活动连接，所述第三滚轮633与第二转轴64固定相连，所述第四滚轮634活动安装在固定箱1内，所述传动带635依次套装在第一滚轮631、第二滚轮632、第三滚轮633和第四滚轮634上。
52.如图1和3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述第二滚轮632的一端固定设置有滑动座8，所述滑动座8滑动安装在固定箱1的内壁上。
53.在本实施例中，电动元件61带动滑动件622在第一转轴621上滑动，滑动件622通过连杆623带动第四连接件625在滑座624上进行反向移动，进而实现第四连接件625与转动座75的内壁紧密贴合，转动座75通过第四连接件625带动滑座624转动，滑座624带动第一转轴621转动，第一转轴621带动第一滚轮631转动，第一滚轮631通过传动带635分别带动第二滚轮632、第三滚轮633以及第四滚轮634转动，第三滚轮633通过带动第二转轴64进行转动的方式，实现了第二转轴64带动固定机构4在移动架2上转动，第二转轴64带动固定机构4上的转盘41转动。
54.在一个优选的实施例中，所述电动元件61优先采用的是一种电动转杆，当滑动件622转动时，电动元件61随之转动；
55.所述滑动件622优先采用的是一种滑套结构；
56.所述第四连接件625优先采用的是一种连接块结构；
57.所述传动组件63随着固定机构4的移动进行变化，当固定机构4进行移动时，第三滚轮633也在移动，第三滚轮633通过传动带635带动第二滚轮632以及滑动座8在固定箱1内滑动，在移动过程中，第二滚轮632和第三滚轮633之间的移动距离与第三滚轮633和第四滚轮634之间的移动距离相等，保证传动组件63可以带动固定机构4在固定箱1上的任意位置对刀剪进行夹持固定，满足对不同大小的刀剪进行有效固定。
58.本发明的工作原理是：
59.驱动件71带动第三转轴72转动，第三转轴72带动第二连接件51转动的同时，也通过传动模块73带动第四转轴74和转动座75转动；第二连接件51同时带动第一齿轮521以及第二齿轮522转动，第二齿轮522带动转动件54转动，转动件54通过带动第三齿轮523和移动件55移动，移动件55通过带动两组移动架2在固定箱1上进行相向移动的方式，实现了对固定座3和固定机构4的移动，使得两组固定机构4带动两组固定座3对刀剪进行固定，提高对刀剪的固定稳定性，且满足对不同规格的刀剪进行夹持，防止出现因为刀剪过长导致的磨
削过程中的震颤等现象；
60.电动元件61带动滑动件622在第一转轴621上滑动，滑动件622通过连杆623带动第四连接件625在滑座624上进行反向移动，进而实现第四连接件625与转动座75的内壁紧密贴合，转动座75通过第四连接件625带动滑座624转动，滑座624带动第一转轴621转动，第一转轴621带动第一滚轮631转动，第一滚轮631通过传动带635分别带动第二滚轮632、第三滚轮633以及第四滚轮634转动，第三滚轮633通过带动第二转轴64进行转动的方式，实现了第二转轴64带动固定机构4在移动架2上转动；
61.第二转轴64带动转盘41转动，转盘41通过带动第一连接件42进行转动的方式，实现了第一连接件42带动移动座43在移动架2上移动，使得安装在移动座43上的固定座3与固定在移动架2上的固定座3的配合，进而实现了固定座3对刀剪进行夹持固定；
62.上述就是该刀剪加工用固定夹具的工作原理。
63.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。