一种石材、水泥制品软磨片连续抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种石材、水泥制品软磨片连续抛光机。


背景技术：

2.抛光装置常常用作机械式研磨、抛光及打蜡；其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的；抛光盘的转速多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。在石材和水泥制品的加工过程中，常常需要进行抛光处理。
3.但传统的抛光装置难以把握好抛光厚度，易出现厚度不均的情况，从而应加工质量，因此我们提出了一种石材、水泥制品软磨片连续抛光机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决传统的抛光装置难以把握好抛光厚度、易出现厚度不均的情况、从而应加工质量的缺点，而提出的一种石材、水泥制品软磨片连续抛光机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种石材、水泥制品软磨片连续抛光机，包括抛光机座，所述抛光机座的顶部两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板的外侧滑动套接有同一个横板，横板的底部一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有第一丝杆的一端，第一丝杆的外侧螺纹套接有滑板，滑板底部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有软磨片，横板的顶部开设有连接槽，连接槽内滑动安装有两个连接板，两个连接板的顶部均通过铰链转动连接有连接杆的一端，两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，两个连接杆的另一端均与顶板的底部转动连接，所述连接槽的两侧内壁上均开设有圆形槽，两个圆形槽内均转动安装有第二丝杆，所述连接板的一侧开设有螺纹孔，两个第二丝杆分别与对应的螺纹孔螺纹连接，两个第二丝杆相互靠近的一端均固定安装有第一锥齿轮，所述连接槽的底部内壁上固定安装有两个竖板，两个竖板的顶部固定安装有同一个安装板，安装板的顶部开设有竖向孔，竖向孔内转动安装有竖轴，竖轴上固定安装有第二锥齿轮，两个第一锥齿轮均与第二锥齿轮相啮合，所述竖轴的顶端固定安装有蜗轮，所述安装板的顶部一侧固定安装有第三电机，第三电机的输出轴上固定连接有蜗杆的一端，蜗杆与蜗轮相啮合。
7.优选的，所述横板的底部开设有滑槽，所述滑板与滑槽滑动连接，对滑板进行导向。
8.优选的，所述滑槽的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆的一端，所述滑板滑动套接在限位杆的外侧，对滑板进行进一步的导向限位。
9.优选的，所述横板的底部另一侧固定安装有定位板，定位板转动套接在第一丝杆的外侧，对第一丝杆进行转动定位。
10.优选的，两个竖板相互远离的一侧均固定连接有横杆的一端，两个连接板分别滑
动套接在横杆的外侧，对连接板进行导向。
11.优选的，所述竖板一侧开设有定位孔，两个第二丝杆分别与对应的定位孔转动连接，对第二丝杆进行转动定位。
12.本实用新型中，所述的一种石材、水泥制品软磨片连续抛光机，通过启动第二电机，第二电机输出轴带动软磨片高速转动，然后启动第三电机，第三电机输出轴带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮慢速转动，蜗轮通过竖轴带动第二锥齿轮进行转动，两个第二锥齿轮分别带动对应的第一锥齿轮进行转动，两个第一锥齿轮分别带动对应的第二丝杆进行转动，两个第二丝杆分别通过与对应的螺纹孔的螺纹配合并在横杆的导向作用下带动两个连接板向相互远离的一侧运动，两个连接板分别通过对应的连接杆并在两个支撑板的导向作用下带动横板向下运动，横板带动通过限位杆带动滑板和第二电机向下运动，从而对软磨片的高度进行调节，从而通过一系列的减速传动对软磨片的抛光厚度进行准确控制；
13.本实用新型中，所述的一种石材、水泥制品软磨片连续抛光机，通过启动第一电机，第一电机输出轴带动第一丝杆进行转动，第一丝杆通过与滑板的螺纹传动并在限位杆的导向作用下带滑板和第二电机横向运动，从而实现对于不同位置的打磨抛光，且能够在进行抛光过程中保证抛光厚度的一致，从而保证加工质量；
14.本实用新型结构设计合理，能够对软磨片的抛光厚度进行准确的控制，且能够保证不同位置的抛光厚度的一致，从而保证加工质量，可靠性高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种石材、水泥制品软磨片连续抛光机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种石材、水泥制品软磨片连续抛光机的a部分的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种石材、水泥制品软磨片连续抛光机的b部分的结构示意图。
18.图中：1、抛光机座；2、支撑板；3、横板；4、顶板；5、连接杆；6、第一丝杆；7、第二丝杆；8、连接槽；9、滑槽；10、软磨片；11、第一电机；12、第二电机；13、第三电机；14、横杆；15、限位杆；16、定位板；17、竖轴；18、蜗轮；19、蜗杆；20、连接板；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、竖板；24、安装板；25、滑板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种石材、水泥制品软磨片连续抛光机，包括抛光机座1，抛光机座1的顶部两侧均固定安装有支撑板2，两个支撑板2的外侧滑动套接有同一个横板3，横板3的底部一侧固定安装有第一电机11，第一电机11的输出轴上固定连接有第一丝杆6的一端，第一丝杆6的外侧螺纹套接有滑板25，滑板25底部固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴上固定安装有软磨片10，横板3的顶部开设有连接槽8，连接槽8内滑动安装有两个连接板20，两个连接板20的顶部均通过铰链转动连接有连接杆5的一端，两个支撑板2的顶部固定
安装有同一个顶板4，两个连接杆5的另一端均与顶板4的底部转动连接，连接槽8的两侧内壁上均开设有圆形槽，两个圆形槽内均转动安装有第二丝杆7，连接板20的一侧开设有螺纹孔，两个第二丝杆7分别与对应的螺纹孔螺纹连接，两个第二丝杆7相互靠近的一端均固定安装有第一锥齿轮21，连接槽8的底部内壁上固定安装有两个竖板23，两个竖板23的顶部固定安装有同一个安装板24，安装板24的顶部开设有竖向孔，竖向孔内转动安装有竖轴17，竖轴17上固定安装有第二锥齿轮22，两个第一锥齿轮21均与第二锥齿轮22相啮合，竖轴17的顶端固定安装有蜗轮18，安装板24的顶部一侧固定安装有第三电机13，第三电机13的输出轴上固定连接有蜗杆19的一端，蜗杆19与蜗轮18相啮合。
21.本实用新型中，横板3的底部开设有滑槽9，滑板25与滑槽9滑动连接，对滑板25进行导向。
22.本实用新型中，滑槽9的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆15的一端，滑板25滑动套接在限位杆15的外侧，对滑板25进行进一步的导向限位。
23.本实用新型中，横板3的底部另一侧固定安装有定位板16，定位板16转动套接在第一丝杆6的外侧，对第一丝杆6进行转动定位。
24.本实用新型中，两个竖板23相互远离的一侧均固定连接有横杆14的一端，两个连接板20分别滑动套接在横杆14的外侧，对连接板20进行导向。
25.本实用新型中，竖板23一侧开设有定位孔，两个第二丝杆7分别与对应的定位孔转动连接，对第二丝杆7进行转动定位。
26.本实用新型中，在使用时，通过启动第二电机12，第二电机12输出轴带动软磨片10高速转动，然后启动第三电机13，第三电机13输出轴带动蜗杆19转动，蜗杆19带动蜗轮18慢速转动，蜗轮18通过竖轴17带动第二锥齿轮22进行转动，两个第二锥齿轮22分别带动对应的第一锥齿轮21进行转动，两个第一锥齿轮21分别带动对应的第二丝杆7进行转动，两个第二丝杆7分别通过与对应的螺纹孔的螺纹配合并在横杆14的导向作用下带动两个连接板20向相互远离的一侧运动，两个连接板20分别通过对应的连接杆5并在两个支撑板2的导向作用下带动横板3向下运动，横板3带动通过限位杆15带动滑板25和第二电机12向下运动，从而对软磨片10的高度进行调节，从而通过一系列的减速传动对软磨片10的抛光厚度进行准确控制，然后通过启动第一电机11，第一电机11输出轴带动第一丝杆6进行转动，第一丝杆6通过与滑板25的螺纹传动并在限位杆15的导向作用下带滑板25和第二电机12横向运动，从而实现对于不同位置的打磨抛光，且能够在进行抛光过程中保证抛光厚度的一致，从而保证加工质量。