一种用于铣刀研磨机的顶紧式夹头定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种铣刀加工设备，尤其是一种用于铣刀研磨机的顶紧式夹头定位结构。


背景技术：

2.铣刀研磨机是一种用于研磨铣刀的设备，现有的铣刀研磨机，如公告号为cn206373743u的中国实用新型专利公开的一种gd313c便携切铣研磨机，通常具有至少一个夹头座(也称为研磨座或顶块)，夹头座上穿插有用于夹持铣刀的夹头，为了避免使用时夹头转动，夹头座上通常会设置一个抵顶在夹头上的偏心定位销，该偏心定位销通常是通过锁紧螺钉紧固在夹头座上，当研磨过程中需要对夹头的角度进行微调时，需要松开锁紧螺钉并旋转偏心定位销，然而，由于锁紧螺钉的锁紧力通常相对较大，会将偏心定位销压紧在夹头座对应的孔侧壁上，即使松开锁紧螺钉，偏心定位销和夹头座之间的结合力或摩擦力仍相对较大，使用者往往难以通过手拧动偏心定位销，使用较不方便。
3.此外，夹头和夹头座通常是间隙配合的，但是两者之间的间隙通常相对较小，当粉尘和碎屑粘附在夹头上或夹头座的孔侧壁时，容易导致夹头和夹头座出现卡滞，使用较不方便，此外，为了避免夹头晃动，夹头和夹头座之间的接触面通常相对较大，导致摩擦力也相对较大，反复插拔之后夹头或夹头座容易出现磨损，使用寿命相对较低。
4.有鉴于此，本技术人对上述问题进行了深入的研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供了一种使用较为方便的用于铣刀研磨机的顶紧式夹头定位结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种用于铣刀研磨机的顶紧式夹头定位结构，包括夹头座，所述夹头座上开设有光孔、位于所述光孔旁的通孔以及与所述通孔连通的锁紧螺纹孔，所述光孔和所述通孔平行布置，所述锁紧螺纹孔和所述通孔垂直布置，所述通孔中穿插有连接销，所述连接销的一端设置有与所述夹头配合的定位柱，另一端设置有螺丝槽或扳手位，所述定位柱与所述连接销错位布置，所述锁紧螺纹孔内螺旋连接有抵顶在所述连接销上的锁紧螺钉。
8.作为本实用新型的一种改进，所述通孔的内侧壁上设置有内螺纹段，所述连接销的外侧壁上设置有与所述内螺纹段配合的外螺纹段。
9.作为本实用新型的一种改进，所述连接销与所述锁紧螺钉对应的位置开设有环槽。
10.作为本实用新型的一种改进，还包括夹头，所述夹头包括与所述光孔间隙配合的光轴段、一体连接在所述光轴段的一端上定位配合段以及一体连接在所述定位配合段远离所述光轴段的一端上的手持段，所述光轴段的侧壁上开设有避让槽或凹陷纹路，且所述光轴段和所述光孔之间的配合间隙为0.02
‑
0.06mm。
11.作为本实用新型的一种改进，所述光轴段的侧壁上开设的是所述避让槽，所述避让槽为环槽、螺纹槽或与所述光轴段的轴线平行布置的直槽。
12.作为本实用新型的一种改进，所述光轴段的侧壁上开设的是凹陷纹路，所述凹陷纹路为网状纹路、蜂窝状纹路、波浪纹路或直纹。
13.作为本实用新型的一种改进，所述光轴段远离所述手持段的一端设置有导向面。
14.作为本实用新型的一种改进，所述光轴段的外表面和/或所述光孔的内侧壁涂抹有润滑油。
15.采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
16.1、通过设置通孔，并在连接销上设置螺丝槽或扳手位，使用时可借助螺丝刀或扳手旋转连接销，进而调整定位柱的位置，实现对夹头定位角度的微调，而无需用手拧动定位柱，使用较为方便，且便于控制调节量。
17.2、通过在通孔和连接销上设置螺纹，避免装配式或锁紧螺丝松开后连接销直接在重力作用下掉落，使用较为方便。
18.3、通过在连接销上开设环槽，避免锁紧螺丝破坏螺牙影响使用，提高使用寿命。
19.4、通过在夹头上开设避让槽或凹陷纹路，在将夹头的光轴段穿入光孔的过程中，如果光轴段的表面或者光孔的侧壁粘附有粉尘或碎屑，会被挤入避让槽或凹陷纹路，有效避免夹头和夹头座卡滞，使用较为方便；同时由于避让槽或凹陷纹路的存在，在穿入光孔的光轴段长度相同的情况下，接触面相对较小，有效降低摩擦力，进而减少磨损，使用寿命相对较高。
20.5、通过设置润滑油，可利用避让槽或凹陷纹路进行储油，极大提升润滑油在间隙配合中所起到的作用，进一步降低摩擦力。
附图说明
21.图1为实施例中顶紧式夹头定位结构的示意图，图中省略夹头等零件；
22.图2为图1的分解结构示意图；
23.图3为实施例中夹头的结构示意图，图中省略避让槽或凹陷纹路。
24.图中标示对应如下：
25.10
‑
夹头；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑
光轴段；
26.12
‑
手持段；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
13
‑
定位配合段；
27.14
‑
定位穿孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
15
‑
导向面；
28.20
‑
夹头座；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21
‑
光孔；
29.22
‑
通孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
23
‑
锁紧螺纹孔；
30.30
‑
连接销；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
31
‑
定位柱；
31.32
‑
环槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
40
‑
锁紧螺钉。
具体实施方式
32.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
33.如图1、图2和图3所示，本实施例提供一种用于铣刀研磨机的顶紧式夹头定位结构，包括夹头10和夹头座20，其中，夹头座20上开设有竖直布置的光孔21、位于光孔21旁的
通孔22以及与通孔22连通的锁紧螺纹孔23，光孔21和通孔22平行布置，锁紧螺纹孔23和通孔22垂直布置，具体的，除开设有通孔22外，夹头座20的结构与现有的铣刀研磨机的结构相同，例如可以为公告号为cn210731888u的中国实用新型专利公开的一种gd313c便携切铣研磨机所采用的顶块的结构，即本实施例提供的夹头座20是在常规的夹头座20的基础上改进获得的。
34.通孔22中穿插有连接销30，连接销30的一端设置有与夹头10配合的定位柱31，另一端设置有螺丝槽或扳手位(图中未示出)，其中，定位柱31与连接销30错位布置，即两者不同轴，使用时，连接销30竖直布置，定位柱31位于连接销30的上端。优选的，为了避免连接销30穿入通孔22且尚未被锁紧时在重力作用下掉落，在本实施例中，通孔22的内侧壁上设置有内螺纹段，连接销30的外侧壁上设置有与内螺纹段配合的外螺纹段，连接销30通过与通孔22螺旋连接实现穿插在通孔22中。
35.锁紧螺纹孔23内螺旋连接有抵顶在连接销22上的锁紧螺钉40。优选的，为了避免锁紧螺钉40锁紧时破坏螺牙，在本实施例中，连接销30与锁紧螺钉40对应的位置开设有环槽32，使用时锁紧螺钉40压紧在环槽32的槽底。需要说明的是，滑槽32可以位于连接销30上的外螺纹段的端部，也可以位于其中部，当其位于外螺纹段的中部时，在制作连接销30时，需要先在连接销30上车削出外螺纹段，然后再车削出环槽32，以确保环槽32两侧的外螺纹都能够与同一内螺纹段配合。
36.夹头10包括与光孔间隙配合的光轴段11和一体连接在光轴段11的一端上的手持段12，手持段12的外侧壁上设置有防滑纹路。优选的，在本实施例中，光轴段11和手持段12之间一体连接有定位配合段13，即光轴段11通过一体连接在定位配合段13上间接与手持段12一体连接，也即夹头10包括与光孔21间隙配合的光轴段11、一体连接在光轴段11的一端上定位配合段13以及一体连接在定位配合段13远离光轴段11的一端上的手持段12，这样可以利用定位配合段13限定夹头10的转动角度，使用时，定位柱31抵顶在定位配合段13的定位面上进行定位，以便对铣刀的特定位置进行研磨。定位配合段13的横截面呈方形，且该方形的边角位置都设置有倒圆角，定位配合段13与该方形的边长对应的侧面形成定位面，当然，也可以将定位配合段13的横截面设置为其他正多边形。此外，夹头10上开设有与光轴段11同轴布置的定位穿孔14，用于穿插铣刀。光轴段11远离手持段12的一端设置有导向面15，以便在将夹头10穿入光孔时能够形成导向作用，使用较为方便。
37.光轴段11的侧壁上开设有避让槽或凹陷纹路(图中未示出)，当光轴段11的侧壁上开设的是避让槽时，避让槽可以为环槽、螺纹槽或与光轴段11的轴线平行布置的直槽；当光轴段11的侧壁上开设的是凹陷纹路时，凹陷纹路可以为网状纹路、蜂窝状纹路、波浪纹路或直纹。由于避让槽或凹陷纹路的存在，光轴段11和光孔之间的配合间隙可以比常规的铣刀研磨机小，以提高研磨精度，在本实施例中，光轴段11和光孔之间的配合间隙为0.02
‑
0.06mm。优选的，在本实施例中，光轴段11的外表面和/或光孔的内侧壁涂抹有润滑油。
38.需要调节夹头10的角度时，拧松锁紧螺钉40，借助螺丝刀或扳手旋转连接销30，进而调整定位柱31的位置，最后拧紧锁紧螺钉40，完成对夹头10定位角度的微调。
39.上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，这些都属于本实用新型的保护范围。