1.本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种粉末冶金制品抛光研磨装置。
背景技术：2.粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术。
3.现有的粉末冶金制品抛光研磨装置存在研磨过程中会产生大量粉末的问题，给实际操作时带来了不便；现有的粉末冶金制品抛光研磨装置存在研磨完毕后，粉末不能方便的进行收集的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本实用新型提出一种粉末冶金制品抛光研磨装置用于解决上述问题。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金制品抛光研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金制品抛光研磨装置，包括底座，所述底座的顶端靠中间的位置固定安装有安装板，所述安装板的顶端通过两组固定螺栓活动螺接有收纳盒，所述安装板的顶端靠一侧位置固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端固定安装有支撑块，所述安装板的顶端靠另一侧的位置固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端固定安装有轴承座，所述底座的顶端靠两侧的位置均固定安装有支撑柱，两组所述支撑柱的顶端均与顶板的底端外表面相固定，所述顶板的底端靠中间的位置固定安装有电动推动机，所述电动推动机的输出端通过推杆设置有磨具；
6.两组所述支撑柱的其中一组内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定安装有研磨盒，所述研磨盒的一侧外表面固定安装有活动轴。
7.优选的，所述驱动轴和活动轴的外表面均固定安装有固定块，两组所述固定块的一侧均固定安装有连接杆，两组所述连接杆的一端均设置有滑杆，两组所述滑杆的外表面均滑动连接有滑块，两组所述滑块的顶端均固定安装有第三支撑杆，两组所述第三支撑杆的顶端均固定安装有挡板。
8.优选的，所述研磨盒的顶端靠两侧的位置均固定安装有回形块，两组所述回形块的顶端均活动螺接有限位螺栓，两组所述限位螺栓的底端均设置有限位板。
9.优选的，所述支撑块的内部开设有连通槽，且驱动轴通过连通槽贯穿于支撑块的内部，所述活动轴的一端套设有轴承，且轴承的一侧与轴承座的一侧外表面相固定。
10.优选的，两组所述滑杆的大小相等，且两组滑杆呈轴对称设置，两组所述滑杆的一端与研磨盒对应一侧外表面相固定。
11.优选的，两组所述限位螺栓的一端均套设有轴承，且对应轴承位于对应限位板的
顶端内壁中，两组所述挡板的一端均贯穿于对应回形块的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过两组挡板的设置可在一定程度上起到防止粉尘向外扩散，并且避免了因粉尘扩散而导致环境的污染，使人人员操作不便的问题发生。
14.2.通过驱动电机的设置，可以使得驱动轴、研磨盒及活动轴进行旋转，当旋转半周后位于研磨盒内部的粉尘会倒入收纳盒的内部进行收集，当收集至一定程度后，使用人员可通过两组固定螺栓将收纳盒进行拆除并对收纳盒内部的粉尘进行清理，清理完毕后反之操作即可将收纳盒重新安装在对应的位置上。
附图说明
15.图1为本实用新型的主体的结构示意图；
16.图2为本实用新型的回形块的结构侧视剖面示意图；
17.图3为本实用新型的研磨盒的部分结构立体示意图。
18.图中：1、底座；2、安装板；21、第一支撑杆；22、支撑块；23、第二支撑杆；24、轴承座；3、收纳盒；4、支撑柱；41、驱动电机；42、驱动轴；5、研磨盒；51、回形块；52、限位螺栓；53、限位板；6、活动轴；7、固定块； 71、连接杆；72、滑杆；73、滑块；74、第三支撑杆；75、挡板；8、顶板；9、电动推动机；10、磨具。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末冶金制品抛光研磨装置，包括底座1，底座1的顶端靠中间的位置固定安装有安装板2，安装板2 的顶端通过两组固定螺栓活动螺接有收纳盒3，安装板2的顶端靠一侧位置固定安装有第一支撑杆21，第一支撑杆21的顶端固定安装有支撑块22，安装板2 的顶端靠另一侧的位置固定安装有第二支撑杆23，第二支撑杆23的顶端固定安装有轴承座24，支撑块22的内部开设有连通槽，且驱动轴42通过连通槽贯穿于支撑块22的内部，活动轴6的一端套设有轴承，且轴承的一侧与轴承座24 的一侧外表面相固定，底座1的顶端靠两侧的位置均固定安装有支撑柱4，两组支撑柱4的顶端均与顶板8的底端外表面相固定，顶板8的底端靠中间的位置固定安装有电动推动机9，电动推动机9的输出端通过推杆设置有磨具10；两组支撑柱4的其中一组内部设置有驱动电机41，驱动电机41的输出端传动连接有驱动轴42，驱动轴42的一端固定安装有研磨盒5，研磨盒5的顶端靠两侧的位置均固定安装有回形块51，两组回形块51的顶端均活动螺接有限位螺栓 52，两组限位螺栓52的底端均设置有限位板53，两组限位螺栓52的一端均套设有轴承，且对应轴承位于对应限位板53的顶端内壁中，两组挡板75的一端均贯穿于对应回形块51的内部，研磨盒5的一侧外表面固定安装有活动轴6；驱动轴42和活动轴6的外表面均固定安装有固定块7，两组固定块7的一侧均固定安装有连接杆71，两组连接杆71的一端均设置有滑杆72，两组滑杆72的大小相等，且两组滑杆72呈轴对称设置，两组滑杆72的一端与
研磨盒5对应一侧外表面相固定，两组滑杆72的外表面均滑动连接有滑块73，两组滑块73 的顶端均固定安装有第三支撑杆74，两组第三支撑杆74的顶端均固定安装有挡板75，使用人员可先将粉末冶金制品放入研磨盒5的内部中，再通过电动推动机9的作用，使其磨具10能够向下移动至研磨盒5的内部，这时使用人员便可先后向上转动两组限位螺栓52，从而使得对应限位板53能够向上移动，进而使得使用人员能够先后向研磨盒5中心方向移动对应挡板75，在移动的同时对应的第三支撑杆74和对应的滑块73能够在对应滑杆72的外表面上进行滑动，当移动至一定位置时，使用人员便可再次通过向下转动两组限位螺栓52，使其对应限位板53能够与对应挡板75进行限位固定，这时便可启动磨具10，进而对粉末冶金制品进行研磨操作，这时两组挡板75的设置可在一定程度上起到防止粉尘向外扩散，并且避免了因粉尘扩散而导致环境的污染，使人人员操作不便的问题发生，当研磨完毕后，使用人员可先将两组挡板75移动至初始位置，再通过电动推动机9将磨具10移动至初始位置，再将粉末冶金制品拿出，这时使用人员便可启动驱动电机41，在驱动电机41的作用下，可以使得驱动轴42、研磨盒5及活动轴6进行旋转，当旋转半周后位于研磨盒5内部的粉尘会倒入收纳盒3的内部进行收集，当收集至一定程度后，使用人员可通过两组固定螺栓将收纳盒3进行拆除并对收纳盒3内部的粉尘进行清理，清理完毕后反之操作即可将收纳盒3重新安装在对应的位置上；
21.工作原理：在使用过程中，使用人员可先将粉末冶金制品放入研磨盒5的内部中，再通过电动推动机9的作用，使其磨具10能够向下移动至研磨盒5的内部，这时使用人员便可先后向上转动两组限位螺栓52，从而使得对应限位板53能够向上移动，进而使得使用人员能够先后向研磨盒5中心方向移动对应挡板75，在移动的同时对应的第三支撑杆74和对应的滑块73能够在对应滑杆72的外表面上进行滑动，当移动至一定位置时，使用人员便可再次通过向下转动两组限位螺栓52，使其对应限位板53能够与对应挡板75进行限位固定，这时便可启动磨具10，进而对粉末冶金制品进行研磨操作，这时两组挡板75的设置可在一定程度上起到防止粉尘向外扩散，并且避免了因粉尘扩散而导致环境的污染，使人人员操作不便的问题发生，当研磨完毕后，使用人员可先将两组挡板75移动至初始位置，再通过电动推动机9将磨具10移动至初始位置，再将粉末冶金制品拿出，这时使用人员便可启动驱动电机41，在驱动电机41的作用下，可以使得驱动轴42、研磨盒5及活动轴6进行旋转，当旋转半周后位于研磨盒5内部的粉尘会倒入收纳盒3的内部进行收集，当收集至一定程度后，使用人员可通过两组固定螺栓将收纳盒3进行拆除并对收纳盒3内部的粉尘进行清理，清理完毕后反之操作即可将收纳盒3重新安装在对应的位置上。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。