一种机床分度盘生产加工打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及分度盘加工技术领域，尤其涉及一种机床分度盘生产加工打磨装置。


背景技术：

2.分度盘是将工件夹持在卡盘上或是两顶尖间，使其旋转、分度和定位的机床附件，多用于自动化设备中，广泛运用于包装、电子电器、印刷、制药、化工、汽车制造等自动化生产线及各种通用机械设备中，是自动化机器的核心传动装置，有着重要作用，目前，在加工分度盘是会使用打磨装置来对分度盘进行打磨。
3.但是，现有技术中，现有的打磨装置在打磨过程中，不能观察到分度盘打磨的状态，导致无法根据打磨情况来调整打磨的时间和打磨的角度，因此，有必要提供一种新的机床分度盘生产加工打磨装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以在打磨过程中观察分度盘打磨状态的机床分度盘生产加工打磨装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的机床分度盘生产加工打磨装置包括：扁体箱；第一框体，所述第一框体固定安装在扁体箱的顶部；电机，所述电机固定安装在扁体箱的底部内壁上；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在电机的输出轴上；转动杆，所述转动杆转动安装在扁体箱内，所述转动杆的顶端延伸至扁体箱外；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在转动杆上，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合；圆台，所述圆台固定安装在转动杆的顶端；置物槽，所述置物槽开设在圆台的顶部；四个第一螺杆，四个第一螺杆均转动安装在圆台上，四个第一螺杆的一端均延伸至置物槽内；四个固定板，四个固定板分别固定安装在对应的第一螺杆的一端，所述固定板的底部与置物槽的底部内壁相接触；两个滑杆，两个滑杆均固定安装在第一框体内；第二框体，所述第二框体滑动套设在两个滑杆上；滑板，所述滑板滑动安装在第二框体内；第二螺杆，所述第二螺杆螺纹安装在滑板上，所述第二螺杆的底端延伸至第二框体外；打磨板，所述打磨板固定安装在第二螺杆的底端。
6.优选的，所述第二框体 的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑板与两个滑槽滑动连接。
7.优选的，所述扁体箱的顶部开设有环形槽，所述环形槽内滑动安装在有连接环，所述连接环的顶部延伸至环形槽外并与圆台的底部固定连接。
8.优选的，所述扁体箱的顶部内壁上开设有转动通孔，所述转动杆与转动通孔转动连接。
9.优选的，所述扁体箱的底部内壁上开设有转动槽，所述转动杆与转动槽转动连接。
10.优选的，所述第二框体的两侧内壁上均开设有两个滑孔，两个滑杆分别与四个滑
孔滑动连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的机床分度盘生产加工打磨装置具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种机床分度盘生产加工打磨装置，通过滑杆、第二框体、滑板和第二螺杆相配合，可以观察到分度盘的打磨状态来调整打磨板的位置，提高了分度盘打磨的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的机床分度盘生产加工打磨装置的正视剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型提供的机床分度盘生产加工打磨装置的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型提供的机床分度盘生产加工打磨装置的俯视剖视结构示意图。
16.图中标号：1、扁体箱；2、第一框体；3、电机；4、第一锥形齿轮；5、转动杆；6、第二锥形齿轮；7、圆台；8、置物槽；9、第一螺杆；10、固定板；11、滑杆；12、第二框体；13、滑板；14、第二螺杆；15、打磨板。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的机床分度盘生产加工打磨装置的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的机床分度盘生产加工打磨装置的侧视结构示意图；图3为本实用新型提供的机床分度盘生产加工打磨装置的俯视剖视结构示意图。机床分度盘生产加工打磨装置包括：扁体箱1；第一框体2，所述第一框体2固定安装在扁体箱1的顶部；电机3，所述电机3固定安装在扁体箱1的底部内壁上；第一锥形齿轮4，所述第一锥形齿轮4固定安装在电机3的输出轴上；转动杆5，所述转动杆5转动安装在扁体箱1内，所述转动杆5的顶端延伸至扁体箱1外；第二锥形齿轮6，所述第二锥形齿轮6固定套设在转动杆5上，所述第一锥形齿轮4和第二锥形齿轮6啮合；圆台7，所述圆台7固定安装在转动杆5的顶端；置物槽8，所述置物槽8开设在圆台7的顶部；四个第一螺杆9，四个第一螺杆9均转动安装在圆台7上，四个第一螺杆9的一端均延伸至置物槽8内；四个固定板10，四个固定板10分别固定安装在对应的第一螺杆9的一端，所述固定板10的底部与置物槽8的底部内壁相接触；两个滑杆11，两个滑杆11均固定安装在第一框体2内；第二框体12，所述第二框体12滑动套设在两个滑杆11上；滑板13，所述滑板13滑动安装在第二框体12内；第二螺杆14，所述第二螺杆14螺纹安装在滑板13上，所述第二螺杆14的底端延伸至第二框体12外；打磨板15，所述打磨板15固定安装在第二螺杆14的底端。
19.所述第二框体 12的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑板13与两个滑槽滑动连接。
20.所述扁体箱1的顶部开设有环形槽，所述环形槽内滑动安装在有连接环，所述连接环的顶部延伸至环形槽外并与圆台7的底部固定连接。
21.所述扁体箱1的顶部内壁上开设有转动通孔，所述转动杆5与转动通孔转动连接。
22.所述扁体箱1的底部内壁上开设有转动槽，所述转动杆5与转动槽转动连接。
23.所述第二框体12的两侧内壁上均开设有两个滑孔，两个滑杆11分别与四个滑孔滑动连接。
24.本实用新型提供的机床分度盘生产加工打磨装置的工作原理如下：
25.使用时，将需要打磨的分度盘放在置物槽8内，旋转四个第一螺杆9，四个第一螺杆9通过螺纹向置物槽8内移动，第一螺杆9带动固定板10移动，通过四个固定板10对分度盘进行夹持，使在打磨使不会晃动，滑板13通过第二框体12和滑杆11来调整位置，使滑板13处于分度盘的上方，然后转动第二螺杆14，第二螺杆14通过螺纹移动，第二螺杆14带动打磨板15下降，使打磨板15与分度盘相接触，启动电机3，电机3通过输出轴带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4通过第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6带动转动杆5转动，转动杆5带动圆台7转动，圆台7带动分度盘转动，然后位于分度盘上方的打磨板15开始对分度盘进行打磨，可以移动滑板13和第二框体12，改变打磨板15的位置，在打磨的过程中可以随时观察分度盘的打磨情况，然后手动进行调整，直至分度盘打磨完毕，从而完成打磨工作。
26.与相关技术相比较，本实用新型提供的机床分度盘生产加工打磨装置具有如下有益效果：
27.本实用新型提供一种机床分度盘生产加工打磨装置，通过滑杆11、第二框体12、滑板13和第二螺杆14相配合，可以观察到分度盘的打磨状态来调整打磨板15的位置，提高了分度盘打磨的效果。
28.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。