一种真空玻璃直线磨边机用废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产加工设备技术领域，具体为一种真空玻璃直线磨边机用废料收集装置。


背景技术：

2.玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用。分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机。玻璃磨边机主要通过磨头电机和磨轮来实现玻璃的磨削抛光，普通单边/双边磨边机可以实现粗磨、精磨、抛光一次完成。客户可以根据自己的加工要求来选择不同的磨轮。
3.在玻璃打磨生产过程中，为保证打磨质量及防止粉尘飞扬，需要在打磨的过程中不断的对打磨部位进行喷淋，而此过程则会产生大量的夹渣着碎块及粉末的废水，若不进行处理，不仅会浪费大量的原料，还会造成大量的耗水，提高生产成本，因此我们需要提出一种真空玻璃直线磨边机用废料收集装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种真空玻璃直线磨边机用废料收集装置，能够将废水中的大颗粒玻璃渣和小颗粒玻璃硅粉进行滤除收集，还能够通过排水阀门将过滤后的水进行回收利用，避免了玻璃材料的浪费，降低了水损耗和玻璃的生产加工成本，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种真空玻璃直线磨边机用废料收集装置，包括过滤仓，所述过滤仓的顶部设置有仓盖，所述仓盖上开设有进水口，所述过滤仓的内部上依次设置有第一过滤篮和第二过滤篮，所述第一过滤篮和第二过滤篮的底部均通过安装螺丝分别安装有第一过滤层和第二过滤层，所述过滤仓的内壁上设置有烘干组件，所述过滤仓的下端还设置有排水阀门。
7.优选的，所述过滤仓的内壁上依次设置有第一环形卡座和第二环形卡座，所述第一过滤篮和第二过滤篮的边缘均设置有卡块，所述第一过滤篮和第二过滤篮均通过卡块分别卡接固定于第一环形卡座的内部和第二环形卡座的内部。
8.优选的，所述第二过滤篮的直径与第一环形卡座的直径相对应，所述第一过滤篮和第二过滤篮的上端均设置有提拉把手。
9.优选的，所述第一过滤层设置为不锈钢滤网材质的过滤层，所述第二过滤层设置为涤纶滤布材质的过滤层。
10.优选的，所述第一过滤层和第二过滤层的两端均开设有圆形通孔，所述第一过滤篮和第二过滤篮的下端均开设有与圆形通孔相对应的安装螺孔，所述安装螺丝的一端穿过圆形通孔螺纹安装于安装螺孔的内部。
11.优选的，所述烘干组件包括远红外加热板和透明玻璃罩，所述过滤仓的内壁上嵌
装固定透明玻璃罩，所述远红外加热板固定安装于透明玻璃罩的内部，所述透明玻璃罩与过滤仓的内部呈密封设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在过滤仓内设置带有第一过滤层的第一过滤篮和带有第二过滤层的第二过滤篮，在过滤仓下端设置排水阀门，能够将废水中的大颗粒玻璃渣和小颗粒玻璃硅粉进行滤除收集，还能够通过排水阀门将过滤后的水进行回收利用，避免了玻璃材料的浪费，降低了水损耗和玻璃的生产加工成本；
14.2、通过在过滤仓的内壁上设置远红外加热板和透明玻璃罩组成的烘干组件，能够将第一过滤篮和第二过滤篮内部的废渣进行烘干处理，已进行后续收集处理，便于使用；通过设置安装螺丝来固定安装第一过滤层和第二过滤层，结构简单，便于工作人员对过滤层的安装使用和拆卸更换。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型烘干组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型安装螺孔的结构示意图。
18.图中：1、过滤仓；2、仓盖；3、进水口；4、第一过滤篮；5、第二过滤篮；6、安装螺丝；7、第一过滤层；8、第二过滤层；9、烘干组件；10、第一环形卡座；11、第二环形卡座；12、卡块；13、提拉把手；14、圆形通孔；15、安装螺孔；16、排水阀门；901、远红外加热板；902、透明玻璃罩。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种真空玻璃直线磨边机用废料收集装置，包括过滤仓1，过滤仓1的顶部设置有仓盖2，仓盖2上开设有进水口3，过滤仓1的内部上依次设置有第一过滤篮4和第二过滤篮5，第一过滤篮4和第二过滤篮5的底部均通过安装螺丝6分别安装有第一过滤层7和第二过滤层8，过滤仓1的内壁上设置有烘干组件9，过滤仓1的下端还设置有排水阀门16，过滤仓1的内壁上依次设置有第一环形卡座10和第二环形卡座11，第一过滤篮4和第二过滤篮5的边缘均设置有卡块12，第一过滤篮4和第二过滤篮5均通过卡块12分别卡接固定于第一环形卡座10的内部和第二环形卡座11的内部，第二过滤篮5的直径与第一环形卡座10的直径相对应，第一过滤篮4和第二过滤篮5的上端均设置有提拉把手13，第一过滤层7设置为不锈钢滤网材质的过滤层，第二过滤层8设置为涤纶滤布材质的过滤层，第一过滤层7和第二过滤层8的两端均开设有圆形通孔14，第一过滤篮4和第二过滤篮5的下端均开设有与圆形通孔14相对应的安装螺孔15，安装螺丝6的一端穿过圆形通孔14螺纹安装于安装螺孔15的内部，烘干组件9包括远红外加热板901和透明玻璃罩902，过滤仓1的内壁上嵌装固定透明玻璃罩902，远
红外加热板901固定安装于透明玻璃罩902的内部，透明玻璃罩902与过滤仓1的内部呈密封设置。
22.本实用新型通过在过滤仓1内设置带有第一过滤层7的第一过滤篮4和带有第二过滤层8的第二过滤篮5，在过滤仓1下端设置排水阀门16，能够将废水中的大颗粒玻璃渣和小颗粒玻璃硅粉进行滤除收集，避免了玻璃材料的浪费，还能够通过排水阀门16将过滤后的水进行回收利用，降低了水损耗和玻璃的生产加工成本；
23.通过在过滤仓1的内壁上设置远红外加热板901和透明玻璃罩902组成的烘干组件9，能够将第一过滤篮4和第二过滤篮5内部的废渣进行烘干处理，已进行后续收集处理，便于使用；通过设置安装螺丝6来固定安装第一过滤层7和第二过滤层8，结构简单，便于工作人员对过滤层的安装使用和拆卸更换。
24.其中，将第二过滤层8设置为涤纶滤布材质的过滤层，具有优良的耐酸碱性、耐腐蚀性和回复性，而且耐磨性卓越，还具有很高的性价比。
25.工作原理：本实用新型在使用时，将第一过滤篮4和第二过滤篮5依次放入过滤仓1的第一环形卡座10和第二环形卡座11上，将玻璃磨边产长的废水通过仓盖2顶部的进水口3倒入，经过第一过滤层7和第二过滤层8的过滤和沉淀，大颗粒的玻璃渣被不锈钢滤网材质的第一过滤层7过滤在第一过滤篮4的内部，小颗粒的玻璃硅粉等被涤纶滤布材质的第二过滤层8过滤在第二过滤篮5的内部，通过过滤仓1底部的排水阀门16将过滤后的清水排出进行回收和二次利用，开启烘干组件9，远红外加热板901工作将过滤仓1内部的大颗粒玻璃渣和小颗粒玻璃硅粉烘干，打开仓盖2，通过提拉把手13将第一过滤篮4和第二过滤篮5提出，以进行进一步的回收处理。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。