一种阀体铸造件砂处理用高效混砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及混砂装置技术领域，具体为一种阀体铸造件砂处理用高效混砂装置。


背景技术：

2.铸造件指的是将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件。混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，作为铸造工艺中的重点设备，是控制型砂质量、成本的关键因素，被广泛应用在铸造工业生产中；
3.阀体的外壳一般均为铸造件，铸造件在进行浇注成型时，需要砂质的模具的配合，传统的混砂装置部分采用人工送料，对于砂料的输送不均匀，增加混砂装置的负担，容易出现结块的情况，其次传统的混砂装置在混砂的过程中由于该材料在混合的过程中易发生粘连壁面的问题，对于整体的混合效果较差，用时长，良品率较低，因此我们提出一种阀体铸造件砂处理用高效混砂装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阀体铸造件砂处理用高效混砂装置，以解决现有技术中提出的对于砂料的输送不均匀和整体的混合效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀体铸造件砂处理用高效混砂装置，包括：
6.固定架；
7.存储筒，所述存储筒固定安装在所述固定架的顶端中部；
8.第一进料斗，所述第一进料斗固定安装在所述固定架的顶端；
9.输送机构，所述输送机构设置在固定架的底端内侧；
10.搅拌桶，所述搅拌桶固定连接在输送机构的右侧；
11.第二进料斗，所述第二进料斗固定安装在所述搅拌桶的顶端左侧；
12.驱动机构，所述驱动机构设置在所述搅拌桶的右侧顶端；
13.固定杆，所述固定杆沿上下固定设置在搅拌桶的内腔中部；
14.限位块，两个所述限位块分别固定安装在所述搅拌桶内腔顶端的左右两侧；
15.齿条，所述齿条可沿左右方向移动的卡接在两个限位块的底端内侧；
16.第一齿轮，所述第一齿轮通过轴承转动套接于所述固定杆的顶端的外壁外侧；
17.第一搅拌组件，所述第一搅拌组件固定安装在第一齿轮的底端；
18.第二齿轮，第二齿轮固定安装在第一搅拌组件的中部底端，且可转动的套接在固定杆的外壁外侧；
19.第三齿轮，两个所述第三齿轮分别固定安装在所述固定杆外壁外侧的左右两端，且均与所述第二齿轮相啮合；
20.第四齿轮，所述第四齿轮通过轴承转动套接在所述固定杆的外壁外侧，其顶端与所述第三齿轮固定相连；
21.第二搅拌组件，所述第二搅拌组件固定安装在第四齿轮的底端，且位于搅拌桶的内腔中部位置。
22.优选的，所述输送机构包括有：固定座，所述固定座固定安装在固定架的底端中部；第一电机，所述第一电机固定安装在固定座的顶端，且右侧输出端向上倾斜；输送筒，所述输送筒的一端连接至所述存储桶的右侧底端，另一端连接至所述搅拌桶的左侧顶端；输送杆，所述输送杆通过联轴器锁紧于所述第一电机的输出端，并与所述输送筒的内腔中。
23.优选的，所述驱动机构包括有：第二电机，所述第二电机沿上下方向固定安装在所述搅拌桶的右侧顶端处；旋转盘，所述旋转盘通过联轴器锁紧于所述第二电机顶端的输出端；且位于搅拌桶右侧顶端的内腔中；固定柱，所述固定柱固定安装在所述旋转盘的顶端边缘处；连接杆，所述连接杆的两端分别通过销轴转动连接于固定柱和齿条的右端。
24.优选的，所述第一搅拌组件包括有：套筒，所述套筒连接至所述第一齿轮与第二齿轮之间；支架，所述支架沿水平方向固定套接在所述套筒的外侧底端；搅拌片，所述搅拌片固定套接在支架的底端。
25.优选的，所述搅拌片呈倾斜状。
26.优选的，所述第二搅拌组件的结构组件与所述第一搅拌组件的结构组成一致，且体积大小均小于第一搅拌组件，并位于第一搅拌组件的内侧。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阀体铸造件砂处理用高效混砂装置，通过输送机构、驱动机构与第一搅拌组件之间的相互配合作用实现了自动化匀速续料效果，相对人工送料省时省力，避免出现砂料扎堆结块的情况发生，降低混砂装置的负担，在第一搅拌组件与第二搅拌组件的双重搅拌作用下，能够保证对搅拌桶内的材料进行充分搅拌，避免在混合的过程中易发生粘连壁面的问题，对于整体的混合效果均显著提升，混合用时短，良品率较高，满足当今市场的使用需求。
附图说明
28.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
29.图2为本实用新型中第一搅拌组件的结构示意图；
30.图3为本实用新型中旋转盘处的俯视剖视结构示意图。
31.图中：1、固定架，2、存储筒，3、第一进料斗，4、输送机构，5、搅拌桶，6、第二进料斗，7、驱动机构，8、固定杆，9、限位块，10、齿条，11、第一齿轮，12、第一搅拌组件，13、第二齿轮，14、第三齿轮，15、第四齿轮，16、第二搅拌组件，41、固定座，42、第一电机，43、输送筒，44、输送杆，71、第二电机，72、旋转盘，73、固定柱，74、连接杆，121、套筒，122、支架，123、搅拌片。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种阀体铸造件砂处理用高效混砂装置，包括：固定架1；存储筒2、第一进料斗3、输送机构4、搅拌桶5、第二进料斗6、驱动机构7、固定杆8、限位块9、齿条10、第一齿轮11、第一搅拌组件12、第二齿轮13、第三齿轮14、第四齿轮15和第二搅拌组件16，存储筒2固定安装在固定架1的顶端中部；第一进料斗3固定安装在固定架1的顶端，安装的位置较低便于工作人员送料；输送机构4设置在固定架1的底端内侧；搅拌桶5固定连接在输送机构4的右侧，内腔为搅拌场所；第二进料斗6固定安装在搅拌桶5的顶端左侧；驱动机构7设置在搅拌桶5的右侧顶端；固定杆8沿上下固定设置在搅拌桶5的内腔中部，增强本装置的牢固性；两个限位块9分别固定安装在搅拌桶5内腔顶端的左右两侧，保证齿条10仅能做左右方向往复运动；齿条10可沿左右方向移动的卡接在两个限位块9的底端内侧；第一齿轮11通过轴承转动套接于固定杆8的顶端的外壁外侧；第一搅拌组件12固定安装在第一齿轮11的底端；第二齿轮13固定安装在第一搅拌组件12的中部底端，且可转动的套接在固定杆8的外壁外侧；两个第三齿轮14分别固定安装在固定杆8外壁外侧的左右两端，且均与第二齿轮13相啮合；第四齿轮15通过轴承转动套接在固定杆8的外壁外侧，其顶端与第三齿轮14固定相连；第二搅拌组件16固定安装在第四齿轮15的底端，且位于搅拌桶5的内腔中部位置，保证本装置的搅拌效果。
34.作为优选方案，更进一步的，输送机构4包括有：固定座41、第一电机42、输送筒43和输送杆44，固定座41固定安装在固定架1的底端中部；第一电机42固定安装在固定座41的顶端，且右侧输出端向上倾斜；输送筒43的一端连接至存储桶的右侧底端，另一端连接至搅拌桶5的左侧顶端；输送杆44通过联轴器锁紧于第一电机42的输出端，并与输送筒43的内腔中，再本装置中起持续稳定输送作用。
35.作为优选方案，更进一步的，驱动机构7包括有：第二电机71、旋转盘72、固定柱73和连接杆74，第二电机71沿上下方向固定安装在搅拌桶5的右侧顶端处；旋转盘72通过联轴器锁紧于第二电机71顶端的输出端；且位于搅拌桶5右侧顶端的内腔中；固定柱73固定安装在旋转盘72的顶端边缘处；连接杆74的两端分别通过销轴转动连接于固定柱73和齿条10的右端，通过驱动机构7可驱动第一搅拌组件12和第二搅拌组件16进行旋转。
36.作为优选方案，更进一步的，第一搅拌组件12包括有：套筒121、支架122和搅拌片123，套筒121连接至第一齿轮11与第二齿轮13之间；支架122沿水平方向固定套接在套筒121的外侧底端，保证第一搅拌组件12的牢固性；搅拌片123固定套接在支架122的底端。
37.作为优选方案，更进一步的，搅拌片123呈倾斜状，起到导向和搅拌作用。
38.作为优选方案，更进一步的，第二搅拌组件16的结构组件与第一搅拌组件12的结构组成一致，且体积大小均小于第一搅拌组件12，并位于第一搅拌组件12的内侧，实现双重双向搅拌效果。
39.本案的各电器件型号只要满足本方案的使用需要均可，具体可在市场上购买得到。
40.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
41.本装置在实际使用过程中，首先向第一进料斗3处填入加工所需的砂料，在其重力作用下自然掉落到存储筒2的底端，然后通过启动第一电机42对其进行输送，当第一电机42启动后，将带动输送杆44进行转动，输送杆44转动后对砂料进行传送，并使其均匀规律的进
入到右侧的搅拌桶5内，再第二进料斗6处送入需要的凝结剂或其他材料，然后启动第二电机71带动旋转盘72进行旋转，旋转盘72转动后在其顶端边缘处设置的限位柱的作用下驱动连接杆74进行旋转，同时迫使左端的齿条10做左右方向的往复移动，当齿条10移动后又驱动第一齿轮11进行转动，由于第一齿轮11、第一搅拌组件12和第二齿轮13之间均为固定连接关系，在此运动中将在搅拌片123的作用下对搅拌桶5内外围的材料进行搅拌混合，当第二齿轮13旋转后，在两个第三齿轮14的传动作用下迫使下方的第四齿轮15进行转动，同时带动第二搅拌组件16进行转动，对搅拌桶5内中部区域的材料进行充分混合，本装置避免出现砂料扎堆结块的情况发生，能够保证对搅拌桶5内的材料进行充分搅拌，对于整体的混合效果均显著提升，混合用时短，良品率较高。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底端”、“一端”、“顶端”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前侧”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。