一种具有快速冷却功能的铸件加工用铸造装置

1.本实用新型涉及铸造领域，尤其涉及一种具有快速冷却功能的铸件加工用铸造装置。


背景技术：

2.铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。
3.现有的铸造装置只是对加热之后的物体进行铸造冲压定型，但是在冲压定型之前物体需要长时间的冷却，这个过程既浪费时间又耗费精力，现在的铸造装置不能在铸造的同时对物体进行冷却，并且也不能做到在铸造的同时对物体进行固定，铸造的过程比较浪费时间成本。
4.因此，有必要提供一种具有快速冷却功能的铸件加工用铸造装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种具有快速冷却功能的铸件加工用铸造装置，解决了现有铸造装置无法在铸造的过程中冷却和固定物体的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有快速冷却功能的铸件加工用铸造装置，包括：架体；
7.支撑组件，所述支撑组件的底部固定连接于架体的顶部；
8.蓄水机构，所述蓄水机构设置于架体的内部；
9.固定机构，所述固定机构包括固定台，所述固定台的底部固定连接于架体的顶部，所述固定台左侧的底部固定连接有左固定件，所述左固定件的左侧设置有左转动轴，所述左转动轴的正面固定连接有左传送齿轮，所述左转动轴的底部设置有左转动电机，所述左转动电机的输出轴固定连接有左传动齿轮，所述左传动齿轮与左传送齿轮相啮合，所述左转动轴的背面固定连接有左推杆，所述左推杆的底部转动连接有左衔接杆，所述左衔接杆的一端转动连接有左固定块，所述左固定块右侧的底部与固定台左侧的顶部转动连接，所述固定台右侧的底部固定连接有右固定件，所述右固定件的右侧设置有右转动轴，所述右转动轴的正面固定连接有右传送齿轮，所述右转动轴的底部设置有右转动电机，所述右转动电机的输出轴固定连接有右转动齿轮，所述右转动齿轮与右传送齿轮相啮合，所述右转动电机的背面固定连接有右推杆，所述右推杆的底部转动连接有右衔接杆，所述右衔接杆的一端转动连接有右固定块，所述右固定块右侧的底部与固定台右侧的顶部转动连接；
10.压力组件，所述压力组件设置于固定机构的顶部。
11.优选的，所述支撑组件包括左支撑杆，所述左支撑杆的底部固定连接于架体底部
的左侧，所述架体顶部的右侧固定连接有右支撑杆，所述左支撑杆与右支撑杆相对一侧之间的顶部固定连接有横杆。
12.优选的，所述蓄水机构包括蓄水箱，所述蓄水箱的底部固定连接于架体内壁的底部，所述蓄水箱正面的顶部开设有对开门，所述蓄水箱内壁的底部固定连接有水泵。
13.优选的，所述水泵的左侧连通有左出水管，所述左出水管的一端依次贯穿架体和支撑组件且延伸至支撑组件的外部，所述左出水管的一端固定连接有左喷水头，所述水泵的右侧连通有右出水管，所述右出水管的一端依次贯穿架体和支撑组件且延伸至支撑组件的外部，所述右出水管的一端固定连接有右喷水头。
14.优选的，所述蓄水箱底部的右侧开设有出水口，所述蓄水箱的顶部开设有进水口，所蓄水箱内壁顶部的左侧固定连接有左固定架，所述蓄水箱内壁顶部的右侧固定连接有右固定架，所述左固定架与右固定架相对的一侧之间设置有过滤网。
15.优选的，所述压力组件包括压力泵，所述压力泵的底部固定连接于支撑组件的顶部，所述压力泵的动力轴贯穿支撑组件且延伸至支撑组件的底部，所述压力泵动力轴的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有衔接杆，所述衔接杆的底部固定连接有冲压块。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有快速冷却功能的铸件加工用铸造装置具有如下有益效果：
17.本实用新型提供一种具有快速冷却功能的铸件加工用铸造装置，本装置可以通过左转动电机带动左传动齿轮的运动，从而带动左传送齿轮的运动，带动左推杆的运动，然后通过右转动电机带动右转动齿轮的运动，从而带动右传送齿轮的运动，带动右推杆的运动，通过左推杆和右推杆带动左固定块和右固定块将被铸件加工的物体固定在固定台上方，且位于冲压块的底部，然后在通过水泵将蓄水箱中的水通过左喷水头和右喷水头对着物体喷出，同时启动顶部的压力泵，通过压力泵带动冲压块对物体进行冲压，本装置可以在铸件加工个过程中，对高温加热的物体进行冷却之后在通过冲压定型，并且在冲压定型发时候还可以对被铸件加工的物体进行固定，整个过程不仅提高了铸件加工的效率，也防止因为高温且没有固定好而造成的人员伤害，节约的时间，提高了生产的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种具有快速冷却功能的铸件加工用铸造装置的一种较佳实施例的结构示意图；
19.图2为图1所示固定机构的结构示意图；
20.图3为图1所示a区的结构放大示意图；
21.图4为图1所示b区的结构放大示意图；
22.图5为图1所示对开门关闭的示意图。
23.图中标号：1、架体；2、支撑组件；21、左支撑杆；22、右支撑杆；23、横杆；3、蓄水机构；31、蓄水箱；32、对开门；33、水泵；34、左出水管；35、左喷水头；36、右出水管；37、右喷水头；38、出水口；39、进水口；310、左固定架；311、右固定架；312、过滤网；4、固定机构；41、固定台；42、左固定件；43、左转动轴；44、左传送齿轮；45、左转动电机；46、左传动齿轮；47、左推杆；48、左衔接杆；49、左固定块；410、右固定件；411、右转动轴；412、右传送齿轮；413、右
转动电机；414、右转动齿轮；415、右推杆；416、右衔接杆；417、右固定块；5、压力组件；51、压力泵；52、液压杆；53、衔接杆；54、冲压块。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型提供的一种具有快速冷却功能的铸件加工用铸造装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示固定机构的结构示意图；图3为图1所示a区的结构放大示意图；图4为图1所示b区的结构放大示意图；图5为图1所示对开门关闭的示意图，一种具有快速冷却功能的铸件加工用铸造装置，包括：架体1；
26.支撑组件2，支撑组件2的底部固定连接于架体1的顶部；
27.蓄水机构3，蓄水机构3设置于架体1的内部；
28.固定机构4，固定机构4包括固定台41，固定台41的底部固定连接于架体1的顶部，固定台41左侧的底部固定连接有左固定件42，左固定件42的左侧设置有左转动轴43，左转动轴43的正面固定连接有左传送齿轮44，左转动轴43的底部设置有左转动电机45，左转动电机45的输出轴固定连接有左传动齿轮46，左传动齿轮46与左传送齿轮44相啮合，左转动轴43的背面固定连接有左推杆47，左推杆47的底部转动连接有左衔接杆48，左衔接杆48的一端转动连接有左固定块49，左固定块49右侧的底部与固定台41左侧的顶部转动连接，固定台41右侧的底部固定连接有右固定件410，右固定件410的右侧设置有右转动轴411，右转动轴411的正面固定连接有右传送齿轮412，右转动轴411的底部设置有右转动电机413，右转动电机413的输出轴固定连接有右转动齿轮414，右转动齿轮414与右传送齿轮412相啮合，右转动电机413的背面固定连接有右推杆415，右推杆415的底部转动连接有右衔接杆416，右衔接杆416的一端转动连接有右固定块417，右固定块417右侧的底部与固定台41右侧的顶部转动连接；
29.压力组件5，压力组件5设置于固定机构4的顶部，左转动电机45可以带动左推杆47的前后运动，右转动电机413可以带动右推杆415的转动，从而带动左固定块49和右固定块417对物体进行固定。
30.蓄水机构3包括蓄水箱31，蓄水箱31的底部固定连接于架体1内壁的底部，蓄水箱31正面的顶部开设有对开门32，蓄水箱31内壁的底部固定连接有水泵33，水泵33的左侧连通有左出水管34，左出水管34的一端依次贯穿架体1和支撑组件2且延伸至支撑组件2的外部，左出水管34的一端固定连接有左喷水头35，水泵33的右侧连通有右出水管36，右出水管36的一端依次贯穿架体1和支撑组件2且延伸至支撑组件2的外部，右出水管36的一端固定连接有右喷水头37，蓄水箱31底部的右侧开设有出水口38，蓄水箱31的顶部开设有进水口39，所蓄水箱31内壁顶部的左侧固定连接有左固定架310，蓄水箱31内壁顶部的右侧固定连接有右固定架311，左固定架310与右固定架311相对的一侧之间设置有过滤网312，蓄水箱31的水可以通过左出水管34和右出水管36排出，通过左喷水头35和右喷水头37对高温的物体进行冷却，右出水管36依次贯穿蓄水箱31、架体1和右支撑杆22且延伸至右支撑杆22的外部，左出水管34依次贯穿蓄水箱31、架体1和左支撑杆21且延伸至左支撑杆21的外部。
31.压力组件5包括压力泵51，压力泵51的底部固定连接于支撑组件2的顶部，压力泵
51的动力轴贯穿支撑组件2且延伸至支撑组件2的底部，压力泵51动力轴的底部固定连接有液压杆52，液压杆52的底部固定连接有衔接杆53，衔接杆53的底部固定连接有冲压块54，冲压块54可以通过压力泵51的动力，对物体进行冲压，压力泵51的底部固定连接在横杆23的顶部，压力泵51的动力轴贯穿横杆23且延伸至横杆23的底部。
32.本实用新型提供的一种具有快速冷却功能的铸件加工用铸造装置的工作原理如下：
33.在使用时，首先将被需要铸件加工的物体放置在固定台41上，然后通过左转动电机45和右转动电机413带动左传动齿轮46和右传动齿轮414的转动，从而带动左传送齿轮44和右传送齿轮412的转动，然后通过左传送齿轮44和右传送齿轮412带动左推杆47和右推杆415的运动，通过左推杆47和右推杆415带动左衔接杆48和右衔接杆416带动左固定块49和右固定块417对被铸件加工的物体进行固定，将被铸件加工的物体固定在固定台41上，固定台41设置于冲压块54的正下方，然后在通过水泵33的动力，将蓄水箱31中的水吸进入到左出水管34和右出水管36中，然后在通过左喷水头35和右喷水头37对着高温被铸件加工的物体喷出，使其被铸件加工的物体快速冷却，同时通过启动压力泵51，通过液压杆52和衔接杆53的压力带动冲压块54对固定台41上的物体进行冲压。
34.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有快速冷却功能的铸件加工用铸造装置具有如下有益效果：
35.本装置可以通过左转动电机45带动左传动齿轮46的运动，从而带动左传送齿轮44的运动，带动左推杆47的运动，然后通过右转动电机413带动右转动齿轮414的运动，从而带动右传送齿轮412的运动，带动右推杆415的运动，通过左推杆47和右推杆415带动左固定块49和右固定块417将被铸件加工的物体固定在固定台41上方，且位于冲压块54的底部，然后在通过水泵33将蓄水箱31中的水通过左喷水头35和右喷水头37对着物体喷出，同时启动顶部的压力泵51，通过压力泵51带动冲压块54对物体进行冲压，本装置可以在铸件加工个过程中，对高温加热的物体进行冷却之后在通过冲压定型，并且在冲压定型发时候还可以对被铸件加工的物体进行固定，整个过程不仅提高了铸件加工的效率，也防止因为高温且没有固定好而造成的人员伤害，节约的时间，提高了生产的效率。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。