一种数控磨床磨削液搅拌混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及刀具修磨的技术领域，特别是涉及一种数控磨床磨削液搅拌混合装置。


背景技术：

2.刀具数控磨床是一种用来研磨刀具的装置，其在刀具修磨的技术领域有着广泛的应用。现有的刀具数控磨床在对刀具进行研磨的过程中为了保证研磨的效率和质量，需要加入磨削液，磨削液是由磨削原液和水按一定的比例混合而成，其可以在金属表面形成润滑模，减小摩擦力，避免磨屑粘附，而目前向刀具数控磨床中加入磨削液需要人工提前搅拌混合磨削原液和水，而人工搅拌不仅混合效果差，而且劳动强度高，工作效率低，导致其实用性差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种不仅可以自动混合搅拌原液和水，而且混合效果好，劳动强度低的数控磨床磨削液搅拌混合装置。
4.本实用新型的一种数控磨床磨削液搅拌混合装置，包括底板、支架、支撑板、原液储罐、换液管、液位计、漏斗、第一排料管、球阀、混合仓、第一基座、第一转轴、螺旋叶片、第一锥齿轮、第二基座、第二转轴、第二锥齿轮、驱动轴、第三锥齿轮、电机、多组搅拌棒、进水管和第二排料管，支架固定安装在底板的上端，支撑板固定安装在支架的上端，原液储罐固定安装在支撑板的上端，原液储罐的内部设置有腔室，换液管的右端与原液储罐的腔室连通，液位计固定安装在原液储罐上，漏斗的上端与原液储罐的腔室连通，第一排料管的上端与漏斗的下端连通，球阀固定安装在第一排料管上，混合仓固定安装在底板的上端，混合仓的内部设置有空腔，第一基座固定安装在混合仓空腔的下端，第一转轴的下端转动安装在第一基座上，螺旋叶片固定安装在第一转轴上，第一锥齿轮固定安装在第一转轴的上部，第一锥齿轮位于螺旋叶片的上方，第二基座固定安装在混合仓空腔的右端，第二转轴的右端转动安装在第二基座上，第二锥齿轮固定安装在第二转轴的左端，第二锥齿轮的下部与第一锥齿轮的右部啮合，驱动轴与混合仓转动安装，驱动轴的左部贯穿混合仓的左侧壁，第三锥齿轮固定安装在驱动轴的右端，第三锥齿轮的下部与第一锥齿轮的左部啮合，电机的输出端与驱动轴的左端连接，驱动轴和第二转轴上均固定安装有多组搅拌棒，进水管的下端与混合仓的空腔连通，进水管的上端位于混合仓的上方，第二排料管的输入端与混合仓空腔的下部连通，第二排料管上设置有阀门和水泵，第二排料管的输出端位于五轴联动刀具数控磨床中。
5.本实用新型的一种数控磨床磨削液搅拌混合装置，还包括过滤网，过滤网固定安装在第二排料管上。
6.本实用新型的一种数控磨床磨削液搅拌混合装置，还包括导流块，导流块固定安装在第一转轴的上端，导流块为圆锥形，导流块位于第一排料管的下方。
7.本实用新型的一种数控磨床磨削液搅拌混合装置，还包括排气管，排气管固定安装在混合仓上，排气管的左端与混合仓空腔的上部连通。
8.本实用新型的一种数控磨床磨削液搅拌混合装置，还包括底座，底座固定安装在底板的下端。
9.本实用新型的一种数控磨床磨削液搅拌混合装置，混合仓上设置有检修口，密封板通过螺栓安装在检修口的外侧。
10.本实用新型的一种数控磨床磨削液搅拌混合装置，原液储罐的外层涂有防锈涂层。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将一定量的水通过进水管加入混合仓的空腔中，然后打开电机，电机带动驱动轴旋转，驱动轴带动第三锥齿轮旋转，由于第三锥齿轮的下部与第一锥齿轮的左部啮合，并且第二锥齿轮的下部与第一锥齿轮的右部啮合，所以第三锥齿轮带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，并且第二锥齿轮和第三锥齿轮的转向相反，所以驱动轴和第二转轴的转向相反，驱动轴和第二转轴分别带动各自的多组搅拌棒旋转，促进了水的流动，同时第一锥齿轮带动第一转轴和螺旋叶片旋转，旋转了螺旋叶片进一步提高了水的流动效果，然后打开球阀，使磨削原液通过漏斗和第一排料管进入到混合仓空腔中，同时通过球阀控制磨削原液的流速，磨削原液进入混合仓空腔中后与高速相对运动的水充分的混合，然后观察液位计，至磨削原液的液位下降到规定数值后，关闭球阀，然后等磨削原液和水在混合仓空腔中充分混合溶解后，打开第二排料管上的水泵和阀门，使磨削液通过第二排料管进入五轴联动刀具数控磨床中使用即可，其避免了人工的搅拌和混合，提高了磨削原液和水的混合效果，降低了劳动强度，提高了实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视结构示意图；
13.图2是第一基座、第一转轴和螺旋叶片等连接的结构示意图；
14.图3是第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮等连接的结构示意图；
15.图4是原液储罐、换液管和液位计等连接的结构示意图；
16.附图中标记：1、底板；2、支架；3、支撑板；4、原液储罐；5、换液管；6、液位计；7、漏斗；8、第一排料管；9、球阀；10、混合仓；11、第一基座；12、第一转轴；13、螺旋叶片；14、第一锥齿轮； 15、第二基座；16、第二转轴；17、第二锥齿轮；18、驱动轴；19、第三锥齿轮；20、电机；21、搅拌棒；22、进水管；23、第二排料管； 24、过滤网；25、导流块；26、排气管；27、底座。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图4所示，本实用新型的一种数控磨床磨削液搅拌混合装置，包括底板1、支架2、支撑板3、原液储罐4、换液管5、液位计6、漏斗7、第一排料管8、球阀9、混合仓10、第一基座11、第一转轴12、螺旋叶片13、第一锥齿轮14、第二基座15、第二转轴16、第二锥齿轮 17、驱动轴18、第三锥齿轮19、电机20、多组搅拌棒21、进水管22 和第二排料管23，支架2固
定安装在底板1的上端，支撑板3固定安装在支架2的上端，原液储罐4固定安装在支撑板3的上端，原液储罐4 的内部设置有腔室，换液管5的右端与原液储罐4的腔室连通，液位计 6固定安装在原液储罐4上，漏斗7的上端与原液储罐4的腔室连通，第一排料管8的上端与漏斗7的下端连通，球阀9固定安装在第一排料管8 上，混合仓10固定安装在底板1的上端，混合仓10的内部设置有空腔，第一基座11固定安装在混合仓10空腔的下端，第一转轴12的下端转动安装在第一基座11上，螺旋叶片13固定安装在第一转轴12上，第一锥齿轮14固定安装在第一转轴12的上部，第一锥齿轮14位于螺旋叶片13 的上方，第二基座15固定安装在混合仓10空腔的右端，第二转轴16 的右端转动安装在第二基座15上，第二锥齿轮17固定安装在第二转轴 16的左端，第二锥齿轮17的下部与第一锥齿轮14的右部啮合，驱动轴 18与混合仓10转动安装，驱动轴18的左部贯穿混合仓10的左侧壁，第三锥齿轮19固定安装在驱动轴18的右端，第三锥齿轮19的下部与第一锥齿轮14的左部啮合，电机20的输出端与驱动轴18的左端连接，驱动轴18和第二转轴16上均固定安装有多组搅拌棒21，进水管22的下端与混合仓10的空腔连通，进水管22的上端位于混合仓10的上方，第二排料管23的输入端与混合仓10空腔的下部连通，第二排料管23上设置有阀门和水泵，第二排料管23的输出端位于五轴联动刀具数控磨床中；首先将一定量的水通过进水管22加入混合仓10的空腔中，然后打开电机20，电机20带动驱动轴18旋转，驱动轴18带动第三锥齿轮19旋转，由于第三锥齿轮19的下部与第一锥齿轮14的左部啮合，并且第二锥齿轮17的下部与第一锥齿轮14的右部啮合，所以第三锥齿轮19带动第一锥齿轮14旋转，第一锥齿轮14带动第二锥齿轮17旋转，并且第二锥齿轮17和第三锥齿轮19的转向相反，所以驱动轴18和第二转轴16的转向相反，驱动轴18和第二转轴16分别带动各自的多组搅拌棒21旋转，促进了水的流动，同时第一锥齿轮14带动第一转轴12和螺旋叶片13旋转，旋转了螺旋叶片13进一步提高了水的流动效果，然后打开球阀9，使磨削原液通过漏斗7和第一排料管8进入到混合仓10空腔中，同时通过球阀9控制磨削原液的流速，磨削原液进入混合仓10空腔中后与高速相对运动的水充分的混合，然后观察液位计6，至磨削原液的液位下降到规定数值后，关闭球阀9，然后等磨削原液和水在混合仓10空腔中充分混合溶解后，打开第二排料管23上的水泵和阀门，使磨削液通过第二排料管23进入五轴联动刀具数控磨床中使用即可，其避免了人工的搅拌和混合，提高了磨削原液和水的混合效果，降低了劳动强度，提高了实用性。
19.本实用新型的一种数控磨床磨削液搅拌混合装置，还包括过滤网 24，过滤网24固定安装在第二排料管23上；通过上述设置，防止了水中的杂质和灰尘进入到混合仓10的空腔中，提高了使用过程中的清洁性和可靠性。
20.本实用新型的一种数控磨床磨削液搅拌混合装置，还包括导流块 25，导流块25固定安装在第一转轴12的上端，导流块25为圆锥形，导流块25位于第一排料管8的下方；在第一转轴12旋转的同时带动导流块25同步高速旋转，第一排料管8中的原液落到导流块25上后由于导流块25旋转过程中产生的离心力使原液均匀的分布到混合仓10的空腔中，提高了原液和水的混合的效果。
21.本实用新型的一种数控磨床磨削液搅拌混合装置，还包括排气管 26，排气管26固定安装在混合仓10上，排气管26的左端与混合仓10 空腔的上部连通；通过上述设置，使混合仓10空腔内的压强和外界大气压相等，方便了混合仓10空腔内水的排出和排入，提高了使用过程中的便利性。
22.本实用新型的一种数控磨床磨削液搅拌混合装置，还包括底座 27，底座27固定安装在底板1的下端；通过上述设置，提高了底板1 在使用过程中的稳定性。
23.本实用新型的一种数控磨床磨削液搅拌混合装置，混合仓10上设置有检修口，密封板通过螺栓安装在检修口的外侧；通过上述设置，方便了对混合仓10空腔内设备的检修和维护，提高了使用过程中的便利性。
24.本实用新型的一种数控磨床磨削液搅拌混合装置，原液储罐4的外层涂有防锈涂层；通过上述设置，延缓了原液储罐4的生锈，提高了原液储罐4的使用寿命。
25.本实用新型的一种数控磨床磨削液搅拌混合装置，其在工作时，首先将一定量的水通过进水管22加入混合仓10的空腔中，然后打开电机20，电机20带动驱动轴18旋转，驱动轴18带动第三锥齿轮19旋转，由于第三锥齿轮19的下部与第一锥齿轮14的左部啮合，并且第二锥齿轮17的下部与第一锥齿轮14的右部啮合，所以第三锥齿轮19带动第一锥齿轮14旋转，第一锥齿轮14带动第二锥齿轮17旋转，并且第二锥齿轮17和第三锥齿轮19的转向相反，所以驱动轴18和第二转轴16的转向相反，驱动轴18和第二转轴16分别带动各自的多组搅拌棒21旋转，促进了水的流动，同时第一锥齿轮14带动第一转轴12和螺旋叶片13旋转，旋转了螺旋叶片13进一步提高了水的流动效果，然后打开球阀9，使磨削原液通过漏斗7和第一排料管8进入到混合仓10空腔中，同时通过球阀9控制磨削原液的流速，磨削原液进入混合仓10空腔中后与高速相对运动的水充分的混合，然后观察液位计6，至磨削原液的液位下降到规定数值后，关闭球阀9，然后等磨削原液和水在混合仓10空腔中充分混合溶解后，打开第二排料管23上的水泵和阀门，使磨削液通过第二排料管23进入五轴联动刀具数控磨床中使用即可。
26.本实用新型的一种数控磨床磨削液搅拌混合装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的数控磨床磨削液搅拌混合装置的原液储罐4、液位计6、球阀9、第一锥齿轮14和搅拌棒21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。