一种铸球用高效冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸球冷却技术领域，具体涉及一种铸球用高效冷却装置。


背景技术：

2.铸球广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤浆火电、化学工程、陶瓷涂料、轻工造纸、磁性材料等行业的粉体制备与超细深加工。产品硬度高，磨耗低，韧性好，破碎少，在使用过程中球体表面硬度将进一步提高，耐磨性增强，同时可以提高磨机生产能力，提高水泥比表面积和精矿回收率。而铸球在加工的过程中，需要用到冷却装置，目前，市面上的冷却装置在进行铸球冷却时，始终是单方向运动，致使铸球冷却速率慢。
3.因此，发明一种铸球用高效冷却装置来解决上述问题很有必要。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种铸球用高效冷却装置，通过在主动轴外壁设置第一稳定板，使主动轴的稳定性增加，在活动板外壁设置滑槽，使滑块的运动轨迹得到限制，活动块的截面形状设置为半圆形，使齿条可以带动齿轮运动，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸球用高效冷却装置，包括方体，所述方体内部开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部设有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴远离电机输出轴一端与凹槽内部转动连接，所述凹槽内部转动连接有从动轴，所述主动轴与从动轴之间设有传动带，所述主动轴通过传动带与从动轴传动连接，所述从动轴一端固定连接有转杆，所述转杆远离从动轴一端固定连接有滑块，所述凹槽内部设有活动板，所述活动板内部贯穿有稳定杆，所述稳定杆与活动板转动连接，所述稳定杆一端与凹槽内部固定连接，所述活动板外壁开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述活动板顶部固定连接有活动块，所述活动块顶部固定连接有齿条，所述凹槽内部设有活动杆，所述活动杆外壁固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接。
7.优选的，所述活动杆远离齿轮一端贯穿于方体外壁，所述活动杆与方体转动连接，所述活动杆远离方体一端固定连接有冷却装置本体。
8.优选的，所述主动轴外壁转动连接有第一稳定板，所述第一稳定板一端与凹槽内部固定连接。
9.优选的，所述从动轴外壁转动连接有第二稳定板，所述第二稳定板一端与凹槽内部固定连接。
10.优选的，所述滑槽的截面形状设置为方形，所述滑块的截面形状设置为圆形。
11.优选的，所述主动轴与凹槽连接处设有第一轴承，所述从动轴与凹槽连接处设有第二轴承。
12.优选的，所述活动块的截面形状设置为半圆形。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.通过在主动轴外壁设置第一稳定板，第一稳定板的加入，使主动轴的稳定性增加，从动轴与凹槽连接处的第二轴承，可以有效减少摩擦阻力，滑槽的加入，使滑块的运动轨迹得到限制，活动块的截面形状设置为半圆形，使齿条可以带动齿轮运动，转杆和滑块的加入，使从动轴可以带动活动板运动，该冷却装置在进行铸球冷却时，不是单方向运动，使铸球冷却速率大大增加。
附图说明
15.为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的凹槽主剖视图；
18.图3为本实用新型的活动板侧视图；
19.图4为本实用新型的冷却装置本体侧视图。
20.附图标记说明：
21.1方体、2凹槽、3支撑板、4电机、5主动轴、6从动轴、7传动带、8转杆、9滑块、10活动板、11稳定杆、12滑槽、13活动块、14齿条、15活动杆、16齿轮、17冷却装置本体、18第一稳定板、19第二稳定板。
具体实施方式
22.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
23.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
24.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种铸球用高效冷却装置，包括方体1，所述方体1内部开设有凹槽2，所述凹槽2内部固定连接有支撑板3，所述支撑板3顶部设有电机4，所述电机4输出轴一端固定连接有主动轴5，所述主动轴5远离电机4输出轴一端与凹槽2内部转动连接，所述凹槽2内部转动连接有从动轴6，所述主动轴5与从动轴6之间设有传动带7，所述主动轴5通过传动带7与从动轴6传动连接，所述从动轴6一端固定连接有转杆8，所述转杆8远离从动轴6一端固定连接有滑块9，所述凹槽2内部设有活动板10，所述活动板10内部贯穿有稳定杆11，所述稳定杆11与活动板10转动连接，所述稳定杆11一端与凹槽2内部固定
连接，所述活动板10外壁开设有滑槽12，所述滑槽12与滑块9滑动连接，所述活动板10顶部固定连接有活动块13，所述活动块13顶部固定连接有齿条14，所述凹槽2内部设有活动杆15，所述活动杆15外壁固定连接有齿轮16，所述齿轮16与齿条14啮合连接。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述活动杆15远离齿轮16一端贯穿于方体1外壁，所述活动杆15与方体1转动连接，所述活动杆15远离方体1一端固定连接有冷却装置本体17，使电机4可以带动冷却装置本体17运动。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述主动轴5外壁转动连接有第一稳定板18，所述第一稳定板18一端与凹槽2内部固定连接，增加主动轴5的稳定性，使主动轴5可以带动从动轴6运动。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述从动轴6外壁转动连接有第二稳定板19，所述第二稳定板19一端与凹槽2内部固定连接，增加从动轴6的稳定性，使从动轴6可以带动转杆8运动。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述滑槽12的截面形状设置为方形，所述滑块9的截面形状设置为圆形，使滑块9的运动轨迹得到限制。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述主动轴5与凹槽2连接处设有第一轴承，所述从动轴6与凹槽2连接处设有第二轴承，使主动轴5与凹槽2之间的摩擦阻力减少，使从动轴6与凹槽2之间的摩擦阻力减少。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述活动块13的截面形状设置为半圆形，使齿条14可以带动齿轮16运动。
31.实施方式具体为：当使用该装置时，把需要冷却的物品放入到冷却装置本体17内部，启动电机4，电机4输出轴带动主动轴5运动，主动轴5通过传动带7带动从动轴6运动，第一稳定板18的加入，使主动轴5的稳定性增加，从动轴6带动转杆8运动，使转杆8圆周运动，从动轴6与凹槽2连接处的第二轴承，可以有效减少摩擦阻力，转杆8带动滑块9运动，使滑块9在滑槽12内部滑动运动，滑槽12的加入，使滑块9的运动轨迹得到限制，滑块9同时带动活动板10运动，使活动板10前后摆动运动，稳定杆11的加入，使活动板10可以摆动运动，活动板10带动活动块13运动，使活动块13摆动运动，活动块13带动齿条14运动，使齿条14带动齿轮16运动，活动块13的截面形状设置为半圆形，使齿条14可以带动齿轮16运动，齿条14使齿轮16上下转动运动，齿轮16带动活动杆15上下转动运动，活动杆15带动冷却装置本体17上下转动运动，该实施方式具体解决了冷却装置在进行铸球冷却时，始终是单方向运动，致使铸球冷却速率慢的问题。
32.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
33.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其
他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。