一种铝合金生产用的熔液除气装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铝合金生产用的熔液除气装置。


背景技术：

2.铝合金在我们的日常生活中非常的常见，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、和日用品中有着广泛的应用，但在铝合金生产的过程中，会产生很多的废气，如果这些废气排出，既会污染环境，也会危及工作人员的生命安全，铝合金生产主要会产生臭氧，其次铝合金在生产的过程中也会产生大量的烟尘，工作人员长期吸入会对其肺部造成纤维化，所以烟尘的大量吸入也会对工作人员的生命安全造成伤害。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铝合金生产用的熔液除气装置，以解决出现铝合金生产主要会产生臭氧，其次铝合金在生产的过程中也会产生大量的烟尘，工作人员长期吸入会对其肺部造成纤维化，所以烟尘的大量吸入也会对工作人员的生命安全造成伤害的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金生产用的熔液除气装置，包括熔液除气箱，所述熔液除气箱的底部固定安装有底座，所述熔液除气箱的一侧固定安装有出气阀，所述熔液除气箱的顶部固定安装有进气阀，所述熔液除气箱内腔的一侧固定安装有烟尘去除箱，所述烟尘去除箱内壁的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的底部活动套接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的左右两侧均固定安装有第一风扇，所述烟尘去除箱内壁的左右两侧均固定安装有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽的顶部螺纹安装有螺纹栓，所述螺纹栓的顶部固定安装有过滤网，所述熔液除气箱内腔的底部固定安装有抽气泵，所述抽气泵的一侧连通有气管，熔液除气箱内腔的底部固定安装有加热棒；
5.所述熔液除气箱内腔的顶部固定安装有臭氧去除箱，所述抽气泵的另一侧通过气管与臭氧去除箱的一侧连通，所述臭氧去除箱内腔的顶部固定安装有加热器，所述加热器内腔的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的底部活动套接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的左右两侧均固定安装有第二风扇，所述加热器内腔的底部固定安装有加热棒。
6.其中，所述底座的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部螺纹安装有紧固螺母，所述紧固螺母的底部固定安装有支撑底座。
7.其中，所述熔液除气箱的左右两侧均固定安装有紧固块，所述熔液除气箱的顶部固定连接有把手，所述熔液除气箱的表面固定安装有观测窗。
8.其中，所述加热棒内腔的底部放置有硅胶，所述加热棒内腔的中部固定安装有载物盒，所述载物盒的内腔放置有氢型丝光氟石。
9.其中，所述紧固块的材质为塑胶材料，所述观测窗长度在四十到五十厘米之间，宽
度在三十到四十厘米之间。
10.其中，所述气管的数量有若干条，所述臭氧去除箱的底部通过气管与加热棒的顶部连通。
11.其中，所述过滤网的顶部放置有活性炭，所述螺纹凹槽的表面开设有螺纹条。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.上述方案中，所述铝合金在制造过程中会产生大量的臭氧，臭氧本身对人体造成的伤害是非常小的，但如果长期接触高浓度的臭氧，会有强烈的呼吸道的刺激，还会引起神经性中毒等相关的症状，所以此时在设备中增加一个加热装置，将内部工作环境温度提升至六十摄氏度，臭氧会迅速还原成氧气，保护了工作人员的生命安全；上述方案中，所述铝合金在生产的过程中也会产生大量的烟尘，工作人员长期吸入会对其肺部造成纤维化，严重可能会造成死亡，此时在设备中增加一个活性炭过滤网，来利用活性炭较强的吸附性将烟尘中的颗粒吸附，使得排出的气体对人体不造成伤害，同时也保护工作人员的生命安全。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的机箱内部结构示意图；
16.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的臭氧去除箱内腔结构示意图；
18.图5为本实用新型的氮氧化物去除箱内腔结构示意图。
19.[附图标记]
[0020]
1、熔液除气箱；2、出气阀；3、紧固块；4、底座；5、伸缩杆；6、紧固螺母；7、支撑底座；8、观测窗；9、进气阀；10、把手；11、第一电机；12、第一风扇；13、第一旋转杆；14、烟尘去除箱；15、抽气泵；16、气管；17、臭氧去除箱；18、加热棒；19、加热器；20、第二电机；21、第二风扇；22、第二旋转杆；23、氢型丝光氟石；24、载物盒；25、螺纹栓；26、硅胶；27、螺纹凹槽；28、过滤网。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种铝合金生产用的熔液除气装置，包括熔液除气箱1，所述熔液除气箱1的底部固定安装有底座4，所述熔液除气箱1的一侧固定安装有出气阀2，所述熔液除气箱1的顶部固定安装有进气阀9，所述熔液除气箱1内腔的一侧固定安装有烟尘去除箱14，所述烟尘去除箱14内壁的顶部固定安装有第一电机11，所述第一电机11的底部活动套接有第一旋转杆13，所述第一旋转杆13的左右两侧均固定安装有第一风扇12，所述烟尘去除箱14内壁的左右两侧均固定安装有螺纹凹槽27，所述螺纹凹槽 27的顶部螺纹安装有螺纹栓25，所述螺纹栓25的顶部固定安装有过滤网28，所述熔液除气箱1内腔的底部固定安装有抽气泵15，所述抽气泵15的一侧连通有气管16，熔液除气箱1内腔的底部固定安装有加热棒18；
[0023]
所述熔液除气箱1内腔的顶部固定安装有臭氧去除箱17，所述抽气泵15的另一侧
通过气管16与臭氧去除箱17的一侧连通，所述臭氧去除箱17内腔的顶部固定安装有加热器19，所述加热器19内腔的顶部固定安装有第二电机20，所述第二电机20的底部活动套接有第二旋转杆22，所述第二旋转杆22的左右两侧均固定安装有第二风扇21，所述加热器19内腔的底部固定安装有加热棒 18，所述底座4的底部固定安装有伸缩杆5，所述伸缩杆5的顶部螺纹安装有紧固螺母6，所述紧固螺母6的底部固定安装有支撑底座7，所述熔液除气箱1的左右两侧均固定安装有紧固块3，所述熔液除气箱1的顶部固定连接有把手10，所述熔液除气箱1的表面固定安装有观测窗8，所述加热棒18内腔的底部放置有硅胶26，所述加热棒18内腔的中部固定安装有载物盒24，所述载物盒24的内腔放置有氢型丝光氟石23。
[0024]
如附图2至附图3，所述熔液除气箱1的底部固定安装有底座4，所述熔液除气箱1的一侧固定安装有出气阀2，所述熔液除气箱1的顶部固定安装有进气阀9，所述熔液除气箱1内腔的一侧固定安装有烟尘去除箱14，所述烟尘去除箱14内壁的顶部固定安装有第一电机11，所述第一电机11的底部活动套接有第一风扇12，所述第一风扇12的左右两侧均固定安装有第一旋转杆13，所述烟尘去除箱14内壁的左右两侧均固定安装有螺纹凹槽27，所述螺纹凹槽27的顶部螺纹安装有螺纹栓25，所述螺纹栓25的顶部固定安装有过滤网28，所述熔液除气箱1内腔的底部固定安装有抽气泵15，所述抽气泵15的一侧连通有气管16，熔液除气箱1内腔的底部固定安装有加热棒18；
[0025]
具体的，当设备开始工作时，此时打开开关，铝合金产生的气体通过进气阀9进入至烟尘去除箱14内部，此时第一电机11开始工作，通过第一旋转杆 13的旋转带动第一风扇12，第一风扇12开始吹风，加速气体通过过滤网28，气体在通过过滤网28时，过滤网28表面的活性炭会吸附颗粒，可通过旋转螺纹栓25，将过滤网28从螺纹凹槽27内拆卸下来，并更换新的过滤网28，此时过滤后的气体通过气管16进入至抽气泵15内部，再从抽气泵15内部抽出至臭氧去除箱17内部。
[0026]
如附图4至附图5，所述熔液除气箱1内腔的顶部固定安装有臭氧去除箱 17，所述抽气泵15的另一侧通过气管16与臭氧去除箱17的一侧连通，所述臭氧去除箱17内腔的顶部固定安装有加热器19，所述加热器19内腔的顶部固定安装有第二电机20，所述第二电机20的底部活动套接有第二旋转杆22，所述第二旋转杆22的左右两侧均固定安装有第二风扇21，所述加热器19内腔的底部固定安装有加热棒18，所述底座4的底部固定安装有伸缩杆5，所述伸缩杆5 的顶部螺纹安装有紧固螺母6，所述紧固螺母6的底部固定安装有支撑底座7，所述熔液除气箱1的左右两侧均固定安装有紧固块3，所述熔液除气箱1的顶部固定连接有把手10，所述熔液除气箱1的表面固定安装有观测窗8，所述加热棒18内腔的底部放置有硅胶26，所述加热棒18内腔的中部固定安装有载物盒 24，所述载物盒24的内腔放置有氢型丝光氟石23；
[0027]
具体的，过滤后的气体进入臭氧去除箱17内部时，此时加热器19开始加热，第二电机20开始带动第二旋转杆22进行转动，第二风扇21开始吹风，当风通过加热棒18时，热风会传出来，使得臭氧去除箱17内部的温度升高至六十度，将废气中的臭氧快速还原为氧气，此时所得到的气体通过气管16进入至加热棒18内部，利用氢型丝光氟石23和硅胶26的吸附性将氮氧化物去除。
[0028]
其中抽气机的品牌为风力士，且它的型号为2pb210a11，电机的品牌为玉豹，且它的型号为yl。
[0029]
本实用新型的工作过程如下：
[0030]
当设备开始工作时，此时打开开关，铝合金产生的气体通过进气阀9进入至烟尘去除箱14内部，此时第一电机11开始工作，通过第一旋转杆13的旋转带动第一风扇12，第一风扇12开始吹风，加速气体通过过滤网28，气体在通过过滤网28时，过滤网28表面的活性炭会吸附颗粒，可通过旋转螺纹栓25，将过滤网28从螺纹凹槽27内拆卸下来，并更换新的过滤网28，此时过滤后的气体通过气管16进入至抽气泵15内部，再从抽气泵15内部抽出至臭氧去除箱 17内部，过滤后的气体进入臭氧去除箱17内部时，此时加热器19开始加热，第二电机20开始带动第二旋转杆22进行转动，第二风扇21开始吹风，当风通过加热棒18时，热风会传出来，使得臭氧去除箱17内部的温度升高至六十度，将废气中的臭氧快速还原为氧气，此时所得到的气体通过气管16进入至加热棒 18内部，利用氢型丝光氟石23和硅胶26的吸附性将氮氧化物去除，最终所得到的气体通过出气阀2排出，可通过观测窗8观测内部工作情况。
[0031]
上述方案，利用第一电机11、第一风扇12、第一旋转杆13过滤网28的相互配合，将废气中的烟尘除去，使得排出的气体不含有烟尘，保护了工作人员的肺部不会纤维化，此外，利用第二电机20、第二风扇21、第二旋转杆22、加热棒18的相互配合，将废气中的臭氧除去，保护了工作人员的生命安全。
[0032]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0033]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0034]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。