具有新型进料结构的振子模具的制作方法

1.本实用新型属于模具技术领域，具体涉及具有新型进料结构的振子模具。


背景技术：

2.振子是天线上的元器件，全称是天线振子，具有导向和放大电磁波的作用，使天线接收到的电磁信号更强。振子的结构如图1所示，平均壁厚1mm,产品成型极为困难，另外产品四支延伸出来的叉角之间无连接，导致产品压铸后易变形。现有技术中，使用三板模中心进料，产品成型有了改善，但是三板模结构导致压铸生产效率低下，且顶部的水口不易去除，对于产品的变形，压铸生产后期靠人工去整形，生产效率低下且成本高。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了具有新型进料结构的振子模具，目的是为了解决现有技术中，三板模结构导致压铸生产效率低下，且顶部的水口不易去除，对于产品的变形，压铸生产后期靠人工去整形，生产效率低下且成本高的技术问题。
4.本实用新型提供的具有新型进料结构的振子模具，具体技术方案如下：
5.具有新型进料结构的振子模具，包括动模仁和安装在所述动模仁上的动模镶件，所述动模仁关于所述动模镶件对称开设有一组第一流道，所述动模镶件的外周面上对称开设有一组第二流道，每个所述第二流道的一端连通一个所述第一流道，另一端延伸至位于所述动模镶件上端的浇口，所述动模镶件的底部对称开设有一组第三流道，每个所述第三流道均与一个所述第二流道相交，且每个所述第三流道的两端均连通振子的两个相邻叉角所在的型腔。
6.在某些实施方式中，所述动模仁开设有安装腔，所述动模镶件的底部嵌设于所述安装腔中。
7.在某些实施方式中，还包括分流锥，所述分流锥镶嵌设置在所述动模仁的一侧边，且分别与一组所述第一流道相连接。
8.在某些实施方式中，所述第一流道和所述第三流道均为弯曲状结构。
9.在某些实施方式中，还包括与所述动模仁相配合的定模仁，所述定模仁开设有安装口，所述安装口内安装有定模镶件，所述定模镶件与所述动模镶件相配合。
10.在某些实施方式中，所述定模镶件的顶部开设有顶针孔。
11.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的具有新型进料结构的振子模具，改善了模具浇注系统，即进料结构，由于第三流道连接振子两个相邻的叉角所在的型腔，浇注后利用水口对振子的叉角起到了支撑作用，从而保证振子产品的良好成型，也可以防止产品变形。现有技术中去水口靠锯床，本实用新型浇注的产品批量生产后压铸水口直接用切边模去除即可。本实用新型解决了三板模生产所带来的生产效率低下，提高了压铸生产效率。
附图说明
12.图1是振子的立体结构示意图；
13.图2是本实用新型提供的具有新型进料结构的振子模具的立体结构示意图；
14.图3是本实用新型动模镶件和定模镶件的立体结构示意图；
15.图4是本实用新型提供的具有新型进料结构的振子模具的立体结构示意图；
16.图5是本实用新型动模仁的立体结构示意图；
17.图6是本实用新型动模镶件的立体结构示意图；
18.图7是本实用新型定膜镶件的立体结构示意图；
19.图8是本实用新型脱模后的振子的立体结构示意图。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
21.实施例1
22.本实施例提供的具有新型进料结构的振子模具，具体技术方案如下：
23.具有新型进料结构的振子模具，包括动模仁1和安装在动模仁1上的动模镶件2，动模仁1关于动模镶件2对称开设有一组第一流道11，动模镶件2的外周面上对称开设有一组第二流道21，每个第二流道21的一端连通一个第一流道11，另一端延伸至位于动模镶件2上端的浇口23，动模镶件2的底部对称开设有一组第三流道22，每个第三流道22均与一个第二流道21相交，且每个第三流道22的两端均连通振子的两个相邻叉角所在的型腔。注料分别从两个第一流道11流入第二流道21和第三流道22，注料经过第二流道21再通过浇口23流入动模镶件2的型腔内，第三流道22由于两端均连通振子的两个相邻叉角所在的型腔，因此，如图8所示，形成的水口6形成对振子叉角的支撑，从而保证振子产品的良好成型，也可以防止产品变形，并且经过第一流道11、第二流道21、第三流道22形成的水口6无需锯床去除，直接用切边模去除即可，不会产生粉末。
24.进一步地，动模仁1开设有安装腔12，动模镶件2的底部嵌设于安装腔12中。动模镶件2通过安装腔12安装于动模仁1上，动模仁1移动带动动模镶件2的移动。
25.进一步地，还包括分流锥3，分流锥3镶嵌设置在动模仁1的一侧边，且分别与一组第一流道11相连接。分流锥3用于将注料引流至两个第一流道11中。
26.进一步地，第一流道11和第三流道22均为弯曲状结构。还包括与动模仁1相配合的定模仁4，定模仁4开设有安装口41，安装口41内安装有定模镶件5，定模镶件5与动模镶件2相配合。
27.进一步地，定模镶件5的顶部开设有顶针孔51。浇注成型后，顶针伸入顶针孔51将产品从模具中顶出，完成产品与模具的分离。
28.上述仅本实用新型较佳可行实施例，并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的技术人员，在本实用新型的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.具有新型进料结构的振子模具，其特征在于，包括动模仁和安装在所述动模仁上的动模镶件，所述动模仁关于所述动模镶件对称开设有一组第一流道，所述动模镶件的外周面上对称开设有一组第二流道，每个所述第二流道的一端连通一个所述第一流道，另一端延伸至位于所述动模镶件上端的浇口，所述动模镶件的底部对称开设有一组第三流道，每个所述第三流道均与一个所述第二流道相交，且每个所述第三流道的两端均连通振子的两个相邻叉角所在的型腔。2.根据权利要求1所述的具有新型进料结构的振子模具，其特征在于，所述动模仁开设有安装腔，所述动模镶件的底部嵌设于所述安装腔中。3.根据权利要求1所述的具有新型进料结构的振子模具，其特征在于，还包括分流锥，所述分流锥镶嵌设置在所述动模仁的一侧边，且分别与一组所述第一流道相连接。4.根据权利要求1所述的具有新型进料结构的振子模具，其特征在于，所述第一流道和所述第三流道均为弯曲状结构。5.根据权利要求1所述的具有新型进料结构的振子模具，其特征在于，还包括与所述动模仁相配合的定模仁，所述定模仁开设有安装口，所述安装口内安装有定模镶件，所述定模镶件与所述动模镶件相配合。6.根据权利要求5所述的具有新型进料结构的振子模具，其特征在于，所述定模镶件的顶部开设有顶针孔。

技术总结
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及具有新型进料结构的振子模具，包括动模仁和安装在所述动模仁上的动模镶件，所述动模仁关于所述动模镶件对称开设有一组第一流道，所述动模镶件的外周面上对称开设有一组第二流道，每个所述第二流道的一端连通一个所述第一流道，另一端延伸至位于所述动模镶件上端的浇口，所述动模镶件的底部对称开设有一组第三流道，每个所述第三流道均与一个所述第二流道相交，且每个所述第三流道的两端均连通振子的两个相邻叉角所在的型腔，本实用新型改善了模具浇注系统，由于第三流道连接振子两个相邻的叉角所在的型腔，浇注后利用水口对振子的叉角起到了支撑作用，从而保证振子产品的良好成型，也可以防止产品变形。防止产品变形。防止产品变形。


技术研发人员：武基勇
受保护的技术使用者：无锡昊新模具制造有限公司
技术研发日：2021.02.23
技术公布日：2021/10/23