一种制芯机射砂筒的制作方法

1.本实用新型涉及铸造制模技术领域技术领域，具体涉及一种制芯机射砂筒。


背景技术：

2.制芯机是射芯机与壳芯机的统称，是采用热芯工艺制作覆膜砂壳芯的设备。它工作过程是填砂与紧实同时完成的，并在热的芯盒中硬化，减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作地以保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁；广泛应用于铸造业中。
3.传统制芯工艺过度依赖于自动化控制，由于精控化水平度不断提高；模糊性概率分布成为影响制芯精度参数的重要参数，而传统的制芯改进方案，过度依赖于程控化控制；如专利cn210864438u的温控技术方案、专利zl200820143311.3侧重于电气化控制水平。
4.在进行高精度一次性制模时，混沌系数的无序性及枪靶式结构模型的不定性会给制模精度的评估带来难以估量的影响。


技术实现要素：

5.针对现有技术，本实用新型提供了一种制芯机射砂筒，进一步优化制模精度，提升蜗壳流道砂芯表面质量，提升产品内腔质量；节约资源，提高效率，优化制模精度参数，降低生产必要消耗及占用资源的数量。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是；
7.一种制芯机射砂筒，其特征在于：包括射砂筒；安装在所述射砂筒上的框架结构，安装在所述框架结构上的轨道；安装在所述轨道上的射砂板；安装在所述射砂板上侧的分流垫板；分布在所述射砂板上的射砂嘴；与所述射砂嘴链接的射砂管。
8.所述轨道和框架结构采用螺杆连接的方式。
9.所述分流垫板与框架结构采用螺杆连接、单向内开的结构。
10.所述射砂嘴空腔中安装内置阻隔环。
11.所述射砂管包括两根软管同心套装装置。
12.所述射砂嘴安装密封圈。
13.所述分流垫板为双层挡板，所述分流垫板与射砂板活动链接。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.详细化功能区块结构，提高指令执行效率；优化连接方式，便于维护、更换配件；增设辅助元件，转移工作损耗及折旧。轨道和框架结构采用螺杆连接的，结构简单、便于拆除。采用单向内开的结构，优化执行过程中的作用机制，避免飞砂落点呈现范围性区域散射，造成制模成型计算的概率系数问题。
16.改变射砂筒结构，增加分流垫板，制芯机停止射砂时阻断砂流，不从砂筒流出。分流垫板阻止覆膜砂直接下落，对下落的砂进行缓冲
17.射砂嘴空腔中安装内置阻隔环，采用高刚性金属材质；避免高速飞砂，磨损射砂嘴。射砂管由外部的柔性塑料软管和内部的金属丝编织金属软管组成，其中塑料软管杜绝环境腐蚀，金属软管杜绝运行磨损。
18.增加密封槽，安装密封圈，设备跑砂漏气等现象得到有效改善。
19.射砂容易更换，且增加分流挡砂板，射砂板拆卸后，砂不会砂筒流出。
附图说明
20.图1：本实用新型的结构示意图；
21.图2：本实用新型外壳的结构示意图；
22.图3：本实用新型射杀部件的结构示意图；
23.其中框架结构
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1、轨道
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2、射砂板
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3、分流垫板
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4、射砂嘴
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5、射砂喷口
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6、固定挡板
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7。
具体实施方式
24.为了更好地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，下面结合本实施例进一步清楚对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1所示，本实施例提供一种制芯机射砂筒，包括射砂筒；安装在所述射砂筒上的框架结构1，安装在所述框架结构1上的轨道2；安装在所述轨道2上的射砂板3；安装在所述射砂板3上侧的分流垫板4；分布在所述射砂板3上的射砂嘴5；与所述射砂嘴5链接的射砂管。
27.所述轨道2和框架结构1采用螺杆连接的方式。
28.所述分流垫板4与框架结构1采用螺杆连接、单向内开的结构。
29.所述射砂嘴5空腔中安装内置阻隔环。
30.所述射砂管包括两根软管同心套装装置。
31.所述射砂嘴5安装密封圈。
32.所述分流垫板4为双层挡板，所述分流垫板4与射砂板3活动链接。
33.所述螺杆链接，两螺杆件套的间隙满足0.5～4厘米之间。
34.所述阻隔环，采用高刚性金属材质。
35.所述射砂管包括外部的柔性塑料软管和内部的金属丝编织金属软管组成。
36.将砂料倒入中，封闭；对其加压砂料经射砂管，由射砂嘴5喷出；由轨道2控制射砂筒在框架结构1上运动，进行制模。结束喷砂状态时，停止输送砂料；打开分流垫板4，阻隔在程运动砂料转移至制芯机加工平台。完成制芯机射砂工作流程。
37.实施例2
38.如图2所示，本实施例在实施例1的基础上进行优化；
39.所述分流垫板4采用多组挡砂板设计。
40.所述在射砂管与射砂嘴5中间加装三通阀，与空气压缩装置链接。
41.提高控制精度、缩短执行时间、改善执行机制；降低分流垫板4的作用活动区间，提高作用效率。
42.结束制芯机射砂筒制模时，切换三通阀至空气压缩装置与射砂嘴5链接；确保无余量飞砂，同时保障对制模作用的压力稳定。持续一定时间确保砂模中的飞砂粘结稳定；不会造成砂模中的砂料脱落。
43.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
44.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种制芯机射砂筒，其特征在于：包括射砂筒；安装在所述射砂筒上的框架结构，安装在所述框架结构上的轨道；安装在所述轨道上的射砂板；安装在所述射砂板上侧的分流垫板；分布在所述射砂板上的射砂嘴；与所述射砂嘴链接的射砂管。2.如权利要求1所述的一种制芯机射砂筒，其特征在于：所述轨道和框架结构采用螺杆连接的方式。3.如权利要求1所述的一种制芯机射砂筒，其特征在于：所述分流垫板与框架结构采用螺杆连接、单向内开的结构。4.如权利要求1所述的一种制芯机射砂筒，其特征在于：所述射砂嘴空腔中安装内置阻隔环。5.如权利要求1所述的一种制芯机射砂筒，其特征在于：所述射砂管包括两根软管同心套装装置。6.如权利要求1所述的一种制芯机射砂筒，其特征在于：所述射砂嘴安装密封圈。7.如权利要求1所述的一种制芯机射砂筒，其特征在于：所述分流垫板为双层挡板，所述分流垫板与射砂板活动链接。

技术总结
本实用新型提供一种制芯机射砂筒，属于铸造制模技术领域。一种制芯机射砂筒，其特征在于：包括安装射砂筒的框架结构，安装在所述框架结构上的轨道；安装在所述轨道上的射砂板；安装在所述射砂板上侧的分流垫板；分布在所述射砂板上的射砂嘴；与所述射砂嘴链接的射砂管。进一步优化制模精度，优化后期处理流程，简化生产环节；避免了时间及资金的浪费，节约加工成本开始；促进产业赋能及技术升级，降低制造的量化资源支配占比；促进社会资源利用率，增强区域性综合竞争力。增强区域性综合竞争力。增强区域性综合竞争力。


技术研发人员：黄轶 刘松奇 齐晓波 张召 陈大帅 谢会豪 陶林果 冯丽
受保护的技术使用者：南阳飞龙汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.03.02
技术公布日：2021/12/16